微压信号发生器的制作方法

1.本技术涉及压力发生器技术领域，特别是涉及一种微压信号发生器。


背景技术：

2.微压发生器是数字压力校验系统的重要组成部分。微压发生器采用优质不锈钢及铝合金材料，具有操作简单，维护方便，升降压平稳，超大范围微调，最小可以控制的调节细度高，无泄漏等特点，是校验压力(差压)变送器，压力传感器，压力表及其它压力仪器仪表的稳定的气压压力源。
3.目前的微压信号发生器具有以下几个缺点：微压信号发生器的调节分辨率大，实际现场应用不能满要求；外形携带不方便；接口不方便，每次在使用时都要加转换接头。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种微压信号发生器，包括：
6.壳体，其上表面具有一水平的封盖；和
7.调压器，包括：气缸、活塞、丝杠和手柄，所述丝杠的一端连接所述手柄，另一端连接所述活塞，所述活塞安装于所述气缸中并可在所述丝杠中进行往复运动，所述气缸远离所述手柄的一端端部设有储气仓；
8.其中，所述调压器垂直于所述封盖且仅有所述手柄位于所述壳体外。
9.可选地，所述调压器还包括：固定座，所述固定座位于所述气缸靠近所述手柄的一端端部，所述固定座通过紧固件固定于所述封盖内侧。
10.可选地，所述固定座内侧设有轴承，用于供所述丝杠贯穿并可自由转动。
11.可选地，所述丝杠上位于所述固定座内的位置处套接一压紧螺母，用于将所述轴承限制于所述固定座内。
12.可选地，所述壳体的封盖上还安装有微调开关，其内径为所述调压器内径的十分之一，所述微调开关在所述壳体内通过连接管与所述储气仓相连。
13.可选地，所述壳体的封盖上还安装有泄压阀，所述泄压阀在所述壳体内通过连接管与所述储气仓相连。
14.可选地，所述气缸的侧壁安装有用于限制所述活塞旋转的限位螺钉。
15.可选地，所述封盖上分别设有φ6、φ8、φ10的插拔接口。
16.本技术的微压信号发生器，将储气仓和调压器设计为一体，这样不但可以提高分辨率，而且减少了连接件，布局简单合理。
17.根据下文结合附图对本技术的具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本技术的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
18.后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本技术的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：
19.图1是根据本技术一个实施例的微压信号发生器的主视图；
20.图2是图1所示微压信号发生器的俯视图；
21.图3是图1所示微压信号发生器的调压器的示意性剖视图。
22.附图标记：
23.调压器-1；壳体-2；封盖-3；微调开关-4；泄压阀-5；插拔接口-6；连接管
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7；接表座-8；气缸-11；活塞-12；丝杠-13；手柄-14；储气仓-15；固定座-16；轴承-17；压紧螺母-18；限位螺钉-19。
具体实施方式
24.图1是根据本技术一个实施例的微压信号发生器的主视图。所述微压信号发生器一般性地可包括：壳体2和调压器1。壳体2可以采用铝合金制成，壳体2的上表面具有一水平的封盖3。
25.图3是图1所示微压信号发生器的调压器1的示意性剖视图。参见图3，调压器1包括：气缸11、活塞12、丝杠13和手柄14，所述丝杠13的一端连接所述手柄14，另一端连接所述活塞12，所述活塞12安装于所述气缸11中并可在所述丝杠13中进行往复运动，所述气缸11远离所述手柄14的一端端部设有储气仓15。
26.参见图1，所述调压器1垂直于所述封盖3且仅有所述手柄14位于所述壳体2外。
27.本技术将微压信号发生器的整体外形结构改变，将调压器1设置于铝合金制的壳体2内，这样不但携带方便，使用也方便。
28.如图3所示，所述调压器1还包括：固定座16，所述固定座16位于所述气缸11靠近所述手柄14的一端端部，所述固定座16通过紧固件固定于所述封盖3内侧。所述固定座16内侧设有轴承17，用于供所述丝杠13贯穿并可自由转动。所述丝杠13上位于所述固定座16内的位置处套接一压紧螺母18，用于将所述轴承17限制于所述固定座16内。
29.图2是图1所示微压信号发生器的俯视图。参见图2，所述壳体2的封盖3 上还安装有微调开关4，所述微调开关4的内部结构与所述调压器1的内部结构大致相同，所述微调开关的内径约为所述调压器1内径的十分之一，所述微调开关4在所述壳体2内通过连接管7与所述储气仓15相连。
30.本技术在微压信号发生器中增加了微调开关4，微调范围仅为调压器1的十分之一，可以大大提高分辨率，分辨率可达到0.01kpa。
31.参见图2，所述壳体2的封盖3上还安装有泄压阀5，所述泄压阀5在所述壳体2内通过连接管7与所述储气仓15相连。
32.参见图3，所述气缸11的侧壁安装有用于限制所述活塞12旋转的限位螺钉19。在丝杠13运动过程中，其会使得活塞12也会随之旋转，通过限位螺钉 19可以限制所述活塞12进行旋转运动而仅为沿其轴线方向的直线运动。
33.如图2所示，所述封盖3上设有3个插拔接口6，分别为φ6、φ8、φ10 的插拔接口6。
本技术将原来的被检接口m20x1.5内螺纹接口改为φ6、φ8、φ10的插拔接口6，使检验更方便快捷提高效率，不用转换接头。
34.如图2所示，所示封盖3上还安装有接表座8，其通过连接管7与储气仓 15相连，用于连接压力表，显示出当前压力。
35.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
36.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
39.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。