一种管道焊缝检测用磁粉检测装置的制作方法

1.本实用新型属于无损检测技术领域，具体涉及一种管道焊缝检测用磁粉检测装置。


背景技术：

2.磁粉检测是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法，根据磁化时施加的磁粉介质种类，检测方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法，铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度，又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损检测五大常规方法之一。
3.目前针对环形管道的磁粉检测过程，通常会采用喷涂式磁粉悬浊液，在焊缝处喷涂悬浊液之后，利用永磁体在焊缝处移动，再手持uv灯光照，来观察磁痕，此种装置需要人持续手持永磁体和uv灯，使用起来不方便，且费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种管道焊缝检测用磁粉检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道焊缝检测用磁粉检测装置，包括检测环以及安装在所述检测环内侧壁上的uv灯带，所述检测环的内部具有空腔，所述空腔的内部安装有多个均匀分布的永磁体，所述永磁体环部分布在所述检测环的内部，且相邻两个所述永磁体之间设有联动器，以使所述永磁体之间通过所述联动器联动，所述检测环的底部固定设有环座，所述环座的内部固定安装有用于驱动所述永磁体转动的驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述检测环的前、后侧均安装有输液环，所述输液环上安装有多个呈中心对称分布的悬浊液喷头，所述输液环的入口端固定安装有供液管，所述供液管与外部输液泵连接，所述uv灯带与外部电源电性连接。
6.优选的，所述悬浊液喷头铰接安装在所述输液环上，且所述悬浊液喷头与所述供液管连通。
7.优选的，所述检测环的内侧壁上固定设有卡座，所述uv灯带卡合安装在所述卡座上，所述uv灯带上均匀分布有多个uv灯珠。
8.优选的，所述检测环的前、后侧面上均固定设有卡轴，所述输液环卡合安装在所述卡轴上。
9.优选的，位于所述环座一侧的所述永磁体上固定安装有传动轴，所述驱动电机的输出端设有传动带，所述驱动电机与所述传动轴之间通过所述传动带传动连接。
10.优选的，所述联动器包括万向节套壳、万向节和支撑杆，所述万向节的两端分别固定在相邻两个所述永磁体上，所述万向节转动安装在所述万向节套壳的内部，所述支撑杆
与所述万向节套壳固定连接，所述支撑杆固定在所述检测环的内侧壁上。
11.优选的，所述检测环前、后侧的所述悬浊液喷头交错分布。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置内部带有多个永磁体的检测环，可以将管道的焊缝置于检测环的内侧，检测环前后侧均匀分布有悬浊液喷头，能将磁粉悬浊液均匀喷洒在管道的焊缝处，检测环内部的永磁体转动，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，并在uv 灯带的光照下形成目视可见的磁痕，如此，不需要人手持喷枪、uv灯和永磁体，可以直接观察管道焊缝表面的磁痕便可，方便观看。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的正面剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型的侧面剖视结构示意图；
18.图4为图2中a部分的放大结构示意图。
19.图中：1、检测环；101、空腔；11、环座；12、卡轴；13、卡座；2、输液环；21、悬浊液喷头；22、供液管；3、uv灯带；31、uv灯珠；4、永磁体； 5、联动器；51、万向节套壳；52、万向节；53、支撑杆；6、驱动电机；61、传动带；7、传动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种管道焊缝检测用磁粉检测装置，包括检测环1以及安装在检测环1内侧壁上的uv灯带3，检测环 1的内部具有空腔101，空腔101的内部安装有多个均匀分布的永磁体4，永磁体4环部分布在检测环1的内部，且相邻两个永磁体4之间设有联动器5，以使永磁体4之间通过联动器5联动，检测环1的底部固定设有环座11，环座11的内部固定安装有用于驱动永磁体4转动的驱动电机6，驱动电机6与外部电源电性连接，检测环1的前、后侧均安装有输液环2，输液环2上安装有多个呈中心对称分布的悬浊液喷头21，输液环2的入口端固定安装有供液管22，供液管22与外部输液泵连接，uv灯带3与外部电源电性连接。
22.本实施例中，通过设置内部带有多个永磁体4的检测环1，在使用时，可以将管道的焊缝置于检测环1的内侧，检测环1的前、后侧均安装有输液环2，并在检测环1内侧壁上的uv灯带3，输液环2上安装有多个呈中心对称分布的悬浊液喷头21，输液环2的入口端固定安装有供液管22，供液管22与外部输液泵连接，可以通过外部的输液泵向输液环2内输入磁粉悬浊液，并通过环形分布的悬浊液喷头21均匀的喷洒在管道的焊缝处，检测环1内部的永磁体4转动，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的
磁粉，并在uv灯带3的光照下形成目视可见的磁痕，如此，不需要人手持喷枪、uv灯和永磁体4，可以直接观察管道焊缝表面的磁痕便可，能够同时在焊缝的一周形成磁痕，方便观看。
23.其中永磁体4之间还设置了联动器5，令相邻的两个永磁体4之间可以联动，检测环1的底部固定设有环座11，环座11的内部固定安装有用于驱动永磁体4转动的驱动电机6，如此，在使用时，还可以利用驱动电机6带动检测环1内部的永磁体4转动，来改变磁场，令磁痕更容易显示出来。
24.具体的，悬浊液喷头21铰接安装在输液环2上，且悬浊液喷头21与供液管22连通，悬浊液喷头21与输液环2铰接，可以根据管道焊缝的位置来调整悬浊液喷头21的喷洒角度，从而控制悬浊液喷头21精准的喷洒在焊缝的周围。
25.具体的，检测环1的内侧壁上固定设有卡座13，uv灯带3卡合安装在卡座13上，uv灯带3上均匀分布有多个uv灯珠31，如此，uv灯带3方便从检测环1的内侧拆卸下来，uv灯带3环部管道焊缝的一周，方便观察焊缝周围的磁痕。
26.具体的，检测环1的前、后侧面上均固定设有卡轴12，输液环2卡合安装在卡轴12上，也方便对输液环2的拆卸和安装。
27.具体的，位于环座11一侧的永磁体4上固定安装有传动轴7，驱动电机 6的输出端设有传动带61，驱动电机6与传动轴7之间通过传动带61传动连接，在使用时，由驱动电机6通过传动带61带动传动轴7转动，在由传动轴 7带动永磁体4转动，使与永磁体4联动的其余永磁体4也跟随转动。
28.具体的，联动器5包括万向节套壳51、万向节52和支撑杆53，万向节 52的两端分别固定在相邻两个永磁体4上，万向节52转动安装在万向节套壳 51的内部，支撑杆53与万向节套壳51固定连接，支撑杆53固定在检测环1 的内侧壁上，当永磁体4转动时，会带动与永磁体4连接的一侧的万向节52 转动，万向节52也会带动另外一侧的永磁体4转动，从而实现多个永磁体4 之间的联动，支撑杆53和万向节套壳51是起到对万向节52限位的作用，使永磁体4在检测环1的内部旋转，不会触碰到检测环1的内壁。
29.具体的，检测环1前、后侧的悬浊液喷头21交错分布，可以保证悬浊液喷头21喷出的悬浊液均匀的喷洒在焊缝周围。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，可以将管道的焊缝置于检测环1的内侧，检测环1检测环1的前、后侧均安装有输液环2，并在检测环1内侧壁上的uv灯带3，输液环2上安装有多个呈中心对称分布的悬浊液喷头21，输液环2的入口端固定安装有供液管22，供液管22与外部输液泵连接，可以通过外部的输液泵向输液环2内输入磁粉悬浊液，并通过环形分布的悬浊液喷头21均匀的喷洒在管道的焊缝处，检测环1内部的永磁体4转动，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，并在uv灯带3的光照下形成目视可见的磁痕，如此，不需要人手持喷枪、uv灯和永磁体4，可以直接观察管道焊缝表面的磁痕便可，能够同时在焊缝的一周形成磁痕，方便观看。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设
置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。