一种智能型蓄电池负载仪的制作方法

1.本实用新型涉及什么技术领域，尤其涉及一种智能型蓄电池负载仪。


背景技术：

2.蓄电池负载仪是专门用于电力、电信、铁路、电池生产企业或其它行业对蓄电池组进行日常维护、容量检测以及检验直流电源带载能力而设计；
3.但负载仪接线端口是一种能根据外界的信号和要求，手动或自动地接通、断开电路，以实现对电路或非电对象的切换、控制、保护、检测、变换和调节的元件。接线端口的插接口是用于电性连接的接口或者是数据连接的接口。
4.如公开号为cn215299689u，名称为《一种低压电器接口防脱装置》，授权公告日为20211224的实用新型专利，其包括设置在低压电器上的插接口、插接在插接口内的插接头、以及设置在插接头上的连接线，所述插接头的上下两侧均固定连接有定位杆，所述插接口的侧面可拆卸安装有固定环，所述固定环上固定连接有两个侧u型杆，所述侧u型杆上滑动套设有滑套，所述侧u型杆上套设有用于推动滑套向靠近插接头移动的弹簧一，所述滑套的侧面固定连接有连接板。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了插接头能够稳定的插接在插接口内，提高了插接的牢固性，避免了插接头在意外受到外力拉扯时，使得插接头脱离插接口，且还提高了插接头插接时的密封性，提高了插接头插接时防水。
5.包括上述专利在内的现有技术的不足之处在于，由于结构繁琐，不利于接线端口的使用，以及接线端口与外部接线柱之间的卡合不够牢固，造成负载仪检测的信息不够准确，影响负载仪的实用性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种智能型蓄电池负载仪，通过位于负载仪本体一侧设置的接线端口，通过接线端口中设置的旋转块带动活动环沿安装管移动，使得位于活动环一侧阵列设置的连杆推动挡块板运动，此时，位于挡块板底部面贴合的横臂在挡块板的推动下沿固定轴转动，位于横臂底端设置的夹持块将插入接线端口中的导线柱牢固夹住，提高接线端口与导线柱之间的紧固程度，不易导线柱因与接线端口接触不牢固，影响检测数据的不准确。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种智能型蓄电池负载仪，包括负载仪本体；
8.所述负载仪本体一侧设置有显示屏，位于所述显示屏底端设置有接线端口，
9.所述接线端口包括安装管，所述安装管一侧设置有旋转块，位于所述旋转块内圈套设有活动环，所述活动环一侧阵列设置有连杆，所述连杆远离活动环的一端设置有挡块板，位于所述安装管一侧阵列开设有限位槽，位于所述限位槽底端阵列设置有固定轴，所述固定轴底端活动连接有横臂，位于横臂底端设置有夹持块；
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述限位槽中部滑动设置有挡块板，且挡块板底部面与横臂上表面贴合。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述活动环上表面设置有限位环，位于所述活动环内圈阵列设置有定向滑块，且定向滑块与安装管上端表面开设有滑槽相适配。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述旋转块内圈表面设置有限位卡槽，且限位卡槽与所述活动环上表面设置的限位环相适配。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述旋转块一侧设置有螺纹齿，且螺纹齿与所述安装管靠近旋转块的一端设置有螺纹槽相适配。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述负载仪本体顶端设置有防撞护板，且防撞护板为橡胶材质。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述接线端口一侧设置有闸刀，且闸刀设置在负载仪本体上。
22.作为上述技术方案的进一步描述：
23.所述负载仪本体底端阵列设置有支撑脚，且支撑脚底端设置有防滑胶层。
24.本实用新型提供了一种智能型蓄电池负载仪，具备以下有益效果：
25.1、本实用新型中，通过位于挡块板底部面贴合的横臂在挡块板的推动下沿固定轴转动，位于横臂底端设置的夹持块将插入接线端口中的导线柱牢固夹住，提高接线端口与导线柱之间的紧固程度，不易导线柱因与接线端口接触不牢固，影响检测数据的不准确。
26.2、本实用新型中，通过位于旋转块内设置的限位卡槽与活动环上表面设置的限位环相适配，使得旋转块自身转动时不影响活动环的移动轨迹，位于旋转块一侧设置的螺纹齿与所述安装管一侧设置的螺纹槽啮合，使得旋转块与安装管相连接时，位于安装管内部设置的夹持块与导线柱之间更加紧固，提高接线端口的防脱效果，结构简单，适用性强，值得推广。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种智能型蓄电池负载仪的结构示意图；
28.图2为本实用新型中安装管的结构示意图；
29.图3为本实用新型中旋转块的结构示意图；
30.图4为本实用新型中图3中a处的局部示意图；
31.图例说明：
32.1、负载仪本体；2、接线端口；21、安装管；211、螺纹槽；212、限位槽；213、挡块板；214、连杆；22、旋转块；221、限位卡槽；222、螺纹齿；23、活动环；231、限位环；232、定向滑块；24、固定轴；25、横臂；26、夹持块；3、显示屏；4、防撞护板；5、闸刀。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。
34.参照图1-4，一种智能型蓄电池负载仪，包括负载仪本体1；负载仪本体1一侧设置有显示屏3，位于显示屏3底端设置有接线端口2，接线端口2包括安装管21，安装管21一侧设置有旋转块22，位于旋转块22内圈套设有活动环23，活动环23一侧阵列设置有连杆214，连杆214远离活动环23的一端设置有挡块板213，位于安装管21一侧阵列开设有限位槽212，位于限位槽212底端阵列设置有固定轴24，固定轴24底端活动连接有横臂25，位于横臂25底端设置有夹持块26；
35.具体的，位于负载仪本体1一侧设置的接线端口2，通过接线端口2中设置的旋转块22带动活动环23沿安装管21移动，使得位于活动环23一侧阵列设置的连杆214推动挡块板213运动，此时，位于挡块板213底部面贴合的横臂25在挡块板213的推动下沿固定轴24转动，位于横臂25底端设置的夹持块26将插入接线端口2中的导线柱牢固夹住，提高接线端口2与导线柱之间的紧固程度，不易导线柱因与接线端口2接触不牢固，影响检测数据的不准确；
36.限位槽212中部滑动设置有挡块板213，且挡块板213底部面与横臂25上表面贴合；活动环23上表面设置有限位环231，位于活动环23内圈阵列设置有定向滑块232，且定向滑块232与安装管21上端表面开设有滑槽相适配；旋转块22内圈表面设置有限位卡槽221，且限位卡槽221与活动环23上表面设置的限位环231相适配；旋转块22一侧设置有螺纹齿222，且螺纹齿222与安装管21靠近旋转块22的一端设置有螺纹槽211相适配；
37.具体的，位于旋转块22内设置的限位卡槽221与活动环23上表面设置的限位环231相适配，使得旋转块22自身转动时不影响活动环23的移动轨迹，位于旋转块22一侧设置的螺纹齿222与安装管21一侧设置的螺纹槽211啮合，使得旋转块22与安装管21相连接时，位于安装管21内部设置的夹持块26与导线柱之间更加紧固，提高接线端口2的防脱效果，结构简单，适用性强，值得推广；
38.负载仪本体1顶端设置有防撞护板4，且防撞护板4为橡胶材质；接线端口2一侧设置有闸刀5，且闸刀5设置在负载仪本体1上；负载仪本体1底端阵列设置有支撑脚，且支撑脚底端设置有防滑胶层。
39.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。