一种超声波测厚装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种超声波测厚装置，属于超声侧厚技术领域。


背景技术：

2.超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度，目前超声测厚装置还存在一定的缺陷，现有的超声测厚装置不方便对被测物的不同位置进行检测，且同时不能够对不同直径的管道进行测量，因此降低了超声测厚装置的实用性，其次在对被测物进行移动侧量时从而会影响超声测厚装置的稳定性，因此降低了超声测厚装置的检测精度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种超声波测厚装置，能够对被测物的不同位置进行测量，且在移动测量时超声波测厚探头运行比较稳定，从而降低超声测厚装置的检测误差，且也提高了检测的精确度；其次通过气缸方便调节检测探头的高度，从而便于对不同直径的管道进行检测，因此提高了超声测厚装置的使用范围。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种超声波测厚装置，包括检测台，所述检测台的上表面固定连接有支撑架，且支撑架的上表面固定连接有收线箱，所述收线箱的两侧设有夹持机构，所述支撑架的一侧表面开设有通孔，且通孔的内部设有齿条，所述齿条的上表面啮合连接有齿轮，且齿轮的一侧表面固定连接有轴承，所述轴承的一侧转动连接有连接杆，且连接杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有检测探头，所述齿轮的另一侧设有电机。
5.优选的，所述齿条的一侧表面固定连接有限位板，且限位板的内部开设有限位槽，所述电机的驱动轴穿过限位槽与齿轮固定连接。
6.优选的，所述通孔的内侧壁开设有滑槽，且齿条通过滑块与滑槽滑动连接，所述齿条的上表面固定连接有气缸，且气缸的上端与通孔的内壁固定连接。
7.优选的，所述收线箱的内部转动连接有转轴，且转轴的侧表面固定连接有收线轮，所述收线轮的内壁固定连接有卷簧。
8.优选的，所述夹持机构包括螺纹杆，且螺纹杆与支撑架螺纹连接，所述螺纹杆的上端固定连接有把手，且螺纹杆的下端固定连接有夹持块。
9.优选的，所述支撑架的内侧设有放置台，且放置台与检测台的上表面固定连接，所述放置台的上表面开设有弧形槽。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置在通孔内部的齿条和齿轮与电机和连接杆的相互配合，从而能够稳定的对被测物的不同位置进行稳定的检测，从而降低超声测厚装置的检测误差，且也提高了检测的精确度；其次通过气缸方便调节检测探头的高度，从而便于对不同直径的管道进行检测，因此提高了超声测厚装置的使用范围。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的内部结构示意图；
13.图3为本实用新型中收线箱的内部结构示意图。
14.图中：1检测台、2放置台、3夹持块、4支撑架、5螺纹杆、6把手、7收线箱、8气缸、9齿条、10滑槽、11电机、12限位槽、13限位板、14通孔、15连接板、16检测探头、17连接杆、18轴承、19齿轮、20转轴、21收线轮、22卷簧。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3所示，一种超声波测厚装置，包括检测台1，所述检测台1的上表面固定连接有支撑架4，且支撑架4的上表面固定连接有收线箱7，所述收线箱7的两侧设有夹持机构，所述支撑架4的一侧表面开设有通孔14，且通孔14的内部设有齿条9，所述齿条9的上表面啮合连接有齿轮19，且齿轮19的一侧表面固定连接有轴承18，所述轴承18的一侧转动连接有连接杆17，且连接杆17的一端固定连接有连接板15，所述连接板15的下表面固定连接有检测探头16，所述齿轮19的另一侧设有电机11。
17.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述齿条9的一侧表面固定连接有限位板13，且限位板13的内部开设有限位槽12，所述电机11的驱动轴穿过限位槽12与齿轮19固定连接，通过限位槽12和限位板13能够对齿轮19进行限位，防止连接杆17的一端翘起和齿轮19与齿条9的脱离。
18.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述通孔14的内侧壁开设有滑槽10，且齿条9通过滑块与滑槽10滑动连接，所述齿条9的上表面固定连接有气缸8，且气缸8的上端与通孔14的内壁固定连接，能够通过气缸8和齿条9调节检测探头16的高度，方便检测不同管径的管道厚度。
19.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述收线箱7的内部转动连接有转轴20，且转轴20的侧表面固定连接有收线轮21，所述收线轮21的内壁固定连接有卷簧22，方便对检测探头16的连接线进行收集，防止检测探头16的连接线混乱。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，所述夹持机构包括螺纹杆5，且螺纹杆5与支撑架4螺纹连接，所述螺纹杆5的上端固定连接有把手6，且螺纹杆5的下端固定连接有夹持块3，所述支撑架4的内侧设有放置台2，且放置台2与检测台1的上表面固定连接，所述放置台2的上表面开设有弧形槽，能够更加稳定的将被测物进行固定。
21.本实用新型在使用时，首先将被测管道放置在放置台2上表面的弧形槽中，然后通过把手6旋转螺纹杆5，从而推动夹持块3对被测管道进行夹持固定，然后启动通孔14内壁的气缸8调节检测探头16移动到被测管道的上方，之后启动电机11，从而电机11将会带动齿轮19在齿条9的上方移动，因此齿轮19将通过轴承18带动连接板15和检测探头16进行平移，从而检测探头16对被测管道的不同位置进行检测。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种超声波测厚装置，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的上表面固定连接有支撑架(4)，且支撑架(4)的上表面固定连接有收线箱(7)，所述收线箱(7)的两侧设有夹持机构，所述支撑架(4)的一侧表面开设有通孔(14)，且通孔(14)的内部设有齿条(9)，所述齿条(9)的上表面啮合连接有齿轮(19)，且齿轮(19)的一侧表面固定连接有轴承(18)，所述轴承(18)的一侧转动连接有连接杆(17)，且连接杆(17)的一端固定连接有连接板(15)，所述连接板(15)的下表面固定连接有检测探头(16)，所述齿轮(19)的另一侧设有电机(11)。2.根据权利要求1所述的一种超声波测厚装置，其特征在于：所述齿条(9)的一侧表面固定连接有限位板(13)，且限位板(13)的内部开设有限位槽(12)，所述电机(11)的驱动轴穿过限位槽(12)与齿轮(19)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种超声波测厚装置，其特征在于：所述通孔(14)的内侧壁开设有滑槽(10)，且齿条(9)通过滑块与滑槽(10)滑动连接，所述齿条(9)的上表面固定连接有气缸(8)，且气缸(8)的上端与通孔(14)的内壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种超声波测厚装置，其特征在于：所述收线箱(7)的内部转动连接有转轴(20)，且转轴(20)的侧表面固定连接有收线轮(21)，所述收线轮(21)的内壁固定连接有卷簧(22)。5.根据权利要求1所述的一种超声波测厚装置，其特征在于：所述夹持机构包括螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)与支撑架(4)螺纹连接，所述螺纹杆(5)的上端固定连接有把手(6)，且螺纹杆(5)的下端固定连接有夹持块(3)。6.根据权利要求1所述的一种超声波测厚装置，其特征在于：所述支撑架(4)的内侧设有放置台(2)，且放置台(2)与检测台(1)的上表面固定连接，所述放置台(2)的上表面开设有弧形槽。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波测厚装置，属于超声侧厚技术领域，包括检测台，检测台的上表面固定连接有支撑架，支撑架的上表面固定连接有收线箱，收线箱的两侧设有夹持机构，支撑架的一侧表面开设有通孔，通孔的内部设有齿条，齿条的上表面啮合连接有齿轮，齿轮的一侧表面固定连接有轴承，轴承的一侧转动连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有连接板，连接板的下表面固定连接有检测探头。能够对被测物的不同位置进行测量，在移动测量时超声波测厚探头运行比较稳定，从而降低超声测厚装置的检测误差，也提高了检测的精确度；其次通过气缸方便调节检测探头的高度，从而便于对不同直径的管道进行检测，因此提高了超声测厚装置的使用范围。范围。范围。


技术研发人员：毛欢欢 胡宗芳 邓曙光 李阳 史岗 童昊
受保护的技术使用者：安徽环域检测科技有限公司
技术研发日：2022.01.08
技术公布日：2022/5/15