一种电池热冲击试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及试验装置技术领域，具体为一种电池热冲击试验装置。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，电池热冲击试验箱适用于测试各类电池试验，电池热冲击试验箱以一定的升温速率在规定的时间内达到测试温度并保持一定时间，以此来检测位于其内部的电池质量，采用热风循环系统，可靠保证工作温度分布均匀。
3.但是，当现有的电池热冲击试验装置在凹凸不平的地面移动的过程中，所产生的振动有可能会对位于试验装置本体内部的构件产生影响，从而影响设备的使用；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种电池热冲击试验装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电池热冲击试验装置，以解决上述背景技术中提出的当电池热冲击试验装置在凹凸不平的地面移动的过程中，所产生的振动有可能会对位于试验装置本体内部的构件产生影响，从而影响设备的使用等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池热冲击试验装置，包括试验装置本体,所述试验装置本体下端面的中间位置设有减震板收纳槽，所述减震板收纳槽的内部设有减震板，所述减震板上端面的四个端角均固定设有一个连接轴，所述连接轴的外侧设有位于减震板收纳槽内壁上的通口，所述通口的另一端延伸至位于试验装置本体外壳内部的弹簧槽的内壁，所述连接轴的上端面固定设有位于弹簧槽内部的限位板，所述限位板的上端面连接有弹簧a，两个所述通口之间设有一个位于减震板收纳槽内壁上的长轴安装槽，所述长轴安装槽的内部设有长轴，所述长轴的两端均与长轴安装槽的内壁固定连接，所述长轴外表面的两侧均活动套设有一个套筒，两个所述套筒之间设有一个套设于长轴外表面的弹簧b，所述套筒外表面的一侧活动连接有转动支架，所述转动支架的另一端活动连接有与减震板固定连接的连接头，所述减震板收纳槽内壁的两侧均设有一个延伸至试验装置本体外壳内部的短轴安装槽，所述短轴安装槽的内部设有短轴，所述短轴的两端均与短轴安装槽的内壁固定连接，所述短轴的外表面活动套设有与减震板固定连接的限位套头。
6.优选的，所述试验装置本体与电源电性连接。
7.优选的，所述转动支架与连接头和套筒之间均通过转轴连接，所述连接头与减震板之间通过螺丝连接。
8.优选的，所述减震板下端面的四个端角均固定安装有一个万向轮，所述长轴安装槽与万向轮之间通过螺丝连接。
9.优选的，所述连接轴的外表面与通口的内壁密切贴合，所述连接轴与限位板之间通过焊接连接。
10.优选的，所述试验装置本体外表面的两侧均设有散热口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过减震结构可以保护试验装置本体，当试验装置本体在凹凸不平的底面移动的过程中，通过其结构可以有效减少震动对试验装置本体所产生的影响，并且保证了结构之间的连接强度和结构之间的密封性，从而大幅度的增加了设备的安全性；
13.2、本实用新型通过当试验装置本体通过万向轮在凹凸不平的地面移动的过程中，与万向轮固定连接的减震板会产生振动，当减震板因为振动而上下移动的过程中与减震板固定连接且套设于短轴外表面的限位套头也会随之在短轴的外表面移动，并且限位套头只可在短轴的外表面移动，无法脱离短轴的外表面，通过短轴和限位套头可以有效预防减震板整体从减震板收纳槽的内部脱落，从而提高了结构整体的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型局部内视的整体结构主视图；
16.图3为本实用新型图2中a处的结构放大图；
17.图4为本实用新型图3中b处的结构放大图。
18.图中：1、试验装置本体；2、减震板收纳槽；3、减震板；4、连接轴；5、通口；6、弹簧槽；7、限位板；8、弹簧a；9、短轴安装槽；10、短轴；11、限位套头；12、连接头；13、长轴安装槽；14、长轴；15、套筒；16、弹簧b；17、万向轮；18、转动支架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.本实用新型所提到的试验装置本体1(型号为reale)、万向轮17(型号为ycdz50s)和弹簧b16(型号为jx110)可从市场采购或私人定制获得。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种电池热冲击试验装置，包括试验装置本体1,试验装置本体1下端面的中间位置设有减震板收纳槽2，减震板收纳槽2的内部设有减震板3，减震板3上端面的四个端角均固定设有一个连接轴4，连接轴4的外侧设有位于减震板收纳槽2内壁上的通口5，通口5的另一端延伸至位于试验装置本体1外壳内部的弹簧槽6的内壁，连接轴4的上端面固定设有位于弹簧槽6内部的限位板7，限位板7的上端面连接有弹簧a8，两个通口5之间设有一个位于减震板收纳槽2内壁上的长轴安装槽13，长轴安装槽13的内部设有长轴14，长轴14的两端均与长轴安装槽13的内壁固定连接，长轴14外表面的两侧均活动套设有一个套筒15，两个套筒15之间设有一个套设于长轴14外表面的弹簧b16，套筒15外表面的一侧活动连接有转动支架18，转动支架18的另一端活动连接有与减震板3固定连接的连接头12，减震板收纳槽2内壁的两侧均设有一个延伸至试验装置本体1外壳内部的短轴安装槽9，短轴安装槽9的内部设有短轴10，短轴10的两端均与短轴安装槽9的内壁固定连接，短轴10的外表面活动套设有与减震板3固定连接的限位套头11。
22.进一步，试验装置本体1与电源电性连接，通过电源可以启动试验装置本体1。
23.进一步，转动支架18与连接头12和套筒15之间均通过转轴连接，连接头12与减震
板3之间通过螺丝连接，通过转动支架18可以推动套筒15。
24.进一步，减震板3下端面的四个端角均固定安装有一个万向轮17，长轴安装槽13与万向轮17之间通过螺丝连接，通过万向轮17可以推动试验装置本体1。
25.进一步，连接轴4的外表面与通口5的内壁密切贴合，连接轴4与限位板7之间通过焊接连接，通过限位板7可以预防连接轴4脱落。
26.进一步，试验装置本体1外表面的两侧均设有散热口，通过散热口可以增加设备的散热性。
27.工作原理：当试验装置本体1通过四个万向轮17在凹凸不平的地面移动的过程中，万向轮17本身会产生振动，同时与四个万向轮17之间固定连接的减震板3也会随之产生振动，当减震板3因振动而上下移动的过程中与一个减震板3固定连接的四个连接轴4也会随之上下移动，连接轴4在上下移动的过程中位于连接轴4上端面且与连接轴4固定连接的限位板7也会随之上下移动，限位板7在上升的过程中将会挤压位于限位板7上端面的弹簧a8，通过弹簧a8即可吸收其振动力，从而保护试验装置本体1本体，当连接轴4因为减震板3的振动而上下移动的过程中同样与连接轴4固定连接的连接头12也会随之上下移动，连接头12的外表面通过转轴连接有转动支架18，而转动支架18的另一端同样通过转轴连接有套筒15，两个套筒15套设于一个长轴14外表面的两侧，并且两个套筒15之间设有一个同样套设于长轴14外表面的弹簧b16，当连接头12在上升的过程中，与之通过转轴相连的转动支架18会发生旋转，由于连接头12本身无法移动，所以只会推动活动套设于长轴14外表面的套筒15，当两个套筒15在同时向内移动的过程中，将会挤压位于两者之间的弹簧b16，通过弹簧b16即可进一步的吸收其力，从而保护试验装置本体1本体；
28.当减震板3因为振动而上下移动的过程中与减震板3固定连接且套设于短轴10外表面的限位套头11也会随之在短轴10的外表面移动，并且限位套头11只可在短轴10的外表面移动，无法脱离短轴10的外表面，通过短轴10和限位套头11可以有效预防减震板3整体从减震板收纳槽2的内部脱落，从而提高了结构整体的稳定性，当将设备移动至合适的位置后，连接电源，即可使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。