一种液基细胞制片机自动退管取样针结构的制作方法

1.本实用新型涉及液基细胞制片机技术领域，尤其涉及一种液基细胞制片机自动退管取样针结构。


背景技术：

2.液基细胞制片机，用于细胞薄层制片。液基细胞制片机需要使用取样管插取替补头，进行病人样本吸样、转移、添加其他药剂等操作，制片完成之后需要将取样管上的替补头退掉。
3.目前市场上的液基细胞制片机，自动退管大致有两种，一种是通电绕线金属块产生磁力相互排斥或吸引，使取样针尾端张开或收缩，张紧或脱离替补头。这种以进口设备为代表，在取样针的尾端安装两块绕线圈的金属块，用回缩弹性材料包裹，当通电时产生磁力，使磁铁相互排斥来扩大金属块距离而张紧替补头，断电时无磁力，在弹性材料回缩力下，取样针尾端金属块距离缩小，使替补头脱落。这种方式退管方便，但结构复查、成本非常高昂，且不耐用，由于磁铁线圈和弹性材料经常磨损、断裂，甚至造成电短路而毁坏设备等现象，使整套设备不得不返厂维修，售后成本高昂；另外一种是，u型口固定在工作台上的退管方式，当需要退掉替补头时，运动臂通过三维运动，将带着替补头的取样针移动到达u型口位置下方，替补头边缘被u型口卡住，再由取样针向上运动，而退掉替补头。这种退管方式的明显缺陷是以增加了太多的机械三维运动，增加对接u型口的难度，这样来实现退替补头，其缺陷速度慢、时间长、过于复杂、增加不确定性、故障多等。
4.本实用新型就是基于这种情况做出的。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、动作稳定可靠、动作灵活、成本低廉、退管速度快、耐用、损耗低的液基细胞制片机自动退管取样针结构。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，包括壳体，所述壳体中设有取样管以及用于驱动取样管升降的驱动装置，所述取样管下端能够伸出壳体并插取替补头，所述壳体的底部设有能供取样管穿过且能拦截并退掉替补头的静音垫。
8.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述静音垫具有匹配所述取样管的导向孔。
9.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述静音垫包括固定连接在在壳体下部的固定基座，所述固定基座上设有向取样管回缩方向延伸的凸台，所述导向孔贯穿凸台和固定基座。
10.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述导向孔为倒锥台形。
11.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述静音垫为无油自润滑静音垫。
12.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述取样管下端设有锥形的导向面。
13.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述取样管内设有吸液细管，所述吸液细管的外壁和取样管内壁之间密封连接。
14.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述驱动装置包括设在壳体中并沿着取样管长度方向设置的导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块上连接有驱动组件，所述滑块和驱动组件之间设有连接取样管并保护取样管的缓冲结构。
15.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述缓冲结构包括缓冲块，所述缓冲块上设有用于固定取样管的安装孔、以及若干镂空孔，且所述镂空孔沿缓冲块的上下方向分布。
16.如上所述的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，所述壳体上设有能够检测滑块位置的检测装置。
17.与现有技术相比，本实用新型有如下优点：
18.1.本实用新型中，取样管上升时，静音垫就会直接顶掉替补头，取样管只需进行升降运动，没有复杂的机械结构和机械运动，因而退管速度快，动作也简单可靠。由于静音垫能为取样管的升降导向，使得取样管的升降比较稳定，还能保证取样管和壳体不会有太大空隙，即静音垫上的导向孔与取样管的外壁匹配，使取样管伸出静音垫时滑动顺畅且不晃动，保持取样管竖直不歪斜，动作精确；静音垫还能避免取样管和壳体硬性接触，有利于减少取样管的磨损，并减少冲击噪音，延长使用寿命。结构简单，通过简易的结构即可实现快速退管，成本也比较低。
19.2.本实用新型中，凸台除了更方便固定静音垫(凸台插在壳体对应的孔位中)之外，还能延长导向孔的长度，这样更有利于为取样管的升降导向，防止取样管脱离静音垫，不用每次都要对接，即使取样管升降幅度比较大，也不容易脱离加长后的导向孔。
20.3.本实用新型中，所述静音垫为无油自润滑静音垫。这样的静音垫具有减少摩擦，增加润泽，消除噪音的功能。
21.4.本实用新型中，所述取样管内设有吸液细管，所述吸液细管的外壁和取样管内壁之间密封连接。即只留细管通液，这样，通液更顺畅，这样加液与吸样就更顺畅。
附图说明
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
23.图1是本实用新型立体结构示意图；
24.图2是本实用新型爆炸图；
25.图3是取样管立体结构示意图；
26.图4是本实用新型实施例一中的静音垫的剖视图；
27.图5是本实用新型实施例二中的静音垫的剖视图；
28.图6是缓冲块立体结构示意图。
具体实施方式
29.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具
体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
30.如图1至图6所示的一种液基细胞制片机自动退管取样针结构，包括壳体1，所述壳体1中设有取样管2以及用于驱动取样管2升降的驱动装置4，所述取样管2下端能够伸出壳体1并插取替补头7，所述壳体1的底部设有能供取样管2穿过且能拦截并退掉替补头7的静音垫3，静音垫3与取样管2的外壁匹配，使取样管2伸出静音垫3时滑动顺畅且不晃动。在吸取待测液体过程中，驱动装置4驱动取样管2下降，取样管2下端向下伸出壳体1并插入到替补头7中，从而带上替补头7，进而进行后续抽液、注射的操作。而在抽液和注射完成之后，就要就行退管，即取样管2上升，在取样管2的上升过程中，替补头7被静音垫3阻挡从而脱离取样管，实现退管。取样管2只需在驱动装置4的驱动下进行升降运动，就可以实现自动插取替补头7和退管，动作简单，因而退管速度快，动作可靠。由于静音垫3能为取样管2的升降导向，使得取样管2能够精准对接插取替补头7，不容易发生偏差，让取样管2的升降比较稳定；静音垫3还能避免取样管2和壳体1硬性接触，有利于减少取样管2的磨损，在退管时减小替补头7对冲退管时的碰撞声，减小对驱动装置4的损耗，延长设备的使用寿命。
31.优选的，所述静音垫3上设有匹配所述取样管2的导向孔33。当然，导向孔33的出口端直径与取样管2的外径匹配，保证取样管2升降顺畅且不晃动。
32.当然静音垫3可以直接是是平垫形状，也可以是下文详述的凸台形状。
33.更优选的，和上述的平垫形状不同，所述静音垫3包括固定连接在壳体1下部的固定基座31，所述固定基座31上设有向取样管2回缩方向延伸的凸台32，所述导向孔33贯穿凸台32和固定基座31。固定基座31优选通过螺钉固定在壳体1下部。凸台32除了更方便固定静音垫3(凸台32插在壳体1对应的孔位中)之外，还能延长导向孔33的长度，这样有利于为取样管2的升降导向，使之升降更稳定，还能防止取样管2脱离，即取样管2下端一直在静音垫3的导向孔33中，即使取样管2升降幅度比较大，也不容易脱离加长后的导向孔33。
34.如图4所示的是本实用新型的实施例一，所示导向孔33为普通孔，其内径尺寸和取样管2外径适配，保证二者贴合。
35.如图5所示的是本实用新型的实施例二，与上述的实施例一不同之处在于：所述导向孔33为倒锥台形。当取样管2过度缩进去，仍会在倒锥台形口内，取样管2再次下降的时候，锥台形口能顺利为取样管2下端导向。
36.在本实用新型更具体的实施例中，所述静音垫3为无油自润滑静音垫。这样的静音垫3具有减少摩擦，增加润泽，消除噪音的功能。优选的，所述静音垫3具有柔性和弹性。更优选的，所述静音垫3为塑胶垫或石墨垫。
37.在本实用新型更具体的实施例中，所述取样管2下端设有锥形的导向面21。这样，导向面21具有导向的作用，即方便取样管2下端穿过静音垫3，还方便取样管2下端能顺利插取替补头7。
38.在本实用新型更具体的实施例中，所述取样管2内设有吸液细管22，所述吸液细管22的外壁和取样管2内壁之间密封连接。即只留细管通液，这样，通液更顺畅，这样加液与吸样就更顺畅。
39.优选的，取样管2为中空管，其上端管路链接有电子阀和柱塞泵，泵上下运动可使中空的取样管2添加液体或吸取样本。
40.在本实用新型更具体的实施例中，所述驱动装置4包括设在壳体1中并沿着取样管
2长度方向设置的导轨41，所述导轨41上设有滑块42，所述滑块42上连接有驱动组件，所述滑块42和驱动组件之间设有连接取样管2并保护取样管2的缓冲结构。取样管2撞击吸头时，缓冲结构吸收部分硬撞击的反作用力量，从而保护设备不被硬损伤。
41.在本实用新型更具体的实施例中，所述驱动组件包括分别设在导轨41上下两端的主动轮43和从动轮44、以及连接在所述主动轮43上的驱动器46，所述主动轮43和从动轮44之间设有传动带45，所述滑块42固定连接在传动带45上，所述取样管2的上端固定连接在滑块42上。驱动器46优选为步进电机或伺服电机。主动轮43和从动轮44优选为同步带轮，传动带45优选为同步带。主动轮43和从动轮44带动传动带45以及滑块42缘直线导轨41运动，来完成取样管2上下扎替补头7或退替补头7。
42.在本实用新型更具体的实施例中，所述缓冲结构包括缓冲块5，所述缓冲块5上设有用于固定取样管2的安装孔51、以及若干镂空孔52，且所述镂空孔52沿缓冲块5的上下方向分布。这样，由于镂空孔52可以大大增加缓冲块5的弹性，因而所述缓冲块5能沿上下方向发生弹性形变。因此，取样管2收到冲击时就可以将冲击传递至缓冲块5，缓冲块5发生形变之后减缓了冲击力，可以避免驱动组件等受损。
43.在本实用新型更具体的实施例中，所述壳体1上设有能够检测滑块42位置的检测装置6。检测装置6优选为光学传感器，检测装置6还连接着控制系统，并且控制系统还连接着驱动器46。这样，控制系统能够精确控制驱动器46的启停，并根据检测装置6反馈的滑块42位置信息，即使进行调整。
44.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。