线路在线检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及线路检测技术领域，尤其涉及一种线路在线检测装置。


背景技术：

2.电路板对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用，电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，其中fpc线路板又称柔性线路板柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。软硬结合板，就是柔性线路板与硬性线路板，经过压合等工序，按相关工艺要求组合在一起，形成的具有fpc特性与pcb特性的线路板，线路板的线路检测由检测装置上的探针连接到电路板上的每一个检测点，在检测软件的控制下，可以对检测点和检测信号进行编程，检测者可以获知所有测试点的信息；
3.现有的检测装置在进行检测时，容易因电路板上的检测点覆盖有杂物或灰尘等，导致探针不能与检测点有效的连接，导致检测出的信息存在误差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的检测装置在进行检测时，容易因电路板上的检测点覆盖有杂物或灰尘等，导致探针不能与检测点有效的连接，导致检测出的信息存在误差的缺点，而提出的线路在线检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.线路在线检测装置，包括装置壳体，所述装置壳体上开设有操作槽，操作槽的底部固定连接有固定板，固定板的顶部设置有夹持机构，操作槽的顶部内壁上开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形滑杆，矩形滑杆的底端固定连接有连接板，连接板上开设有多个第一滑孔，多个第一滑孔内均滑动安装有第一滑杆，多个第一滑杆的底端固定连接有同一个检测针板，且多个第一滑杆的外侧均套设有第一弹簧，装置壳体的一侧设置有风机壳体，风机壳体的一侧内壁上转动安装有扇叶轴，扇叶轴的一端连接有扇叶，风机壳体上连接有通风管道，通风管道的一端延伸至操作槽内并连接有伸缩管，装置壳体内开设有电机腔，电机腔的一侧内壁上固定安装有电机，电机与矩形滑杆和扇叶轴相配合。
7.优选的，所述电机的输出轴上焊接有旋转轴，扇叶轴的另一端延伸至电机腔内并与旋转轴的一端固定连接，旋转轴可以通过扇叶轴带动扇叶转动。
8.优选的，所述旋转轴的外侧固定套设有蜗杆，矩形滑槽与电机腔相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔，旋转孔内转动安装有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，矩形滑杆的顶端开设有螺纹槽孔，螺纹杆的底端螺纹安装于螺纹槽孔内，蜗杆可以带动蜗轮转动并降低速率。
9.优选的，所述夹持机构包括开设于固定板顶部的两个滑槽，两个滑槽内均滑的安装有滑块，两个滑槽内转动安装有同一个双向丝杠，两个滑块内均开设有螺纹孔，双向丝杠螺纹安装于两个螺纹孔内，且双向丝杠的一端延伸至固定板的外侧并固定连接有手轮，双
向丝杠可以通过螺纹孔带动滑块位移。
10.优选的，所述夹持机构还包括设置于滑块顶部的限位板，限位板上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二滑杆，第二滑杆的一端固定连接有l形夹持板，且第二滑杆的外侧套设有第二弹簧，l形夹持板上设置有缓冲橡胶垫，第二弹簧和缓冲橡胶垫可以有效的降低l形加持版的形变受力。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.1、本方案通过蜗杆与蜗轮相配合，螺纹杆通过螺纹槽孔与矩形滑杆相配合，第一弹簧和第一滑杆与检测针板相配合，旋转轴与扇叶轴和扇叶相配合，使得检测针板在向下位移时可以同步带动扇叶转动，产生吹风有效的将电路板上的灰尘杂质等吹掉，且探针与检测点接触有通过第一弹簧形变位移，避免对电路板产生挤压损伤，且有效的提升检测的准确性；
13.2、本方案通过双向丝杠与滑块相配合，l形夹持板通过第二滑杆与第二弹簧相配合，使得l形夹持板与缓冲橡胶垫可以有效的对不同的电路板进行夹持固定，同时不会对电路板产生挤压损伤；
14.本实用新可以有效对各种电路板进行夹持固定，且可以有效的对电路板上的电路进行接触检测，同时避免了电路板上的灰尘和杂质覆盖而影响检测的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的线路在线检测装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的线路在线检测装置的图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的线路在线检测装置的图1中b处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的线路在线检测装置的连接板立体结构示意图。
19.图中：1装置壳体、2操作槽、3固定板、4矩形滑杆、5连接板、6第一滑杆、7检测针板、8第一弹簧、9风机壳体、10扇叶轴、11扇叶、12通风管道、13伸缩管、14电机、15旋转轴、16蜗杆、17螺纹杆、18蜗轮、19滑块、20双向丝杠、21限位板、22第二滑杆、23l形夹持板、24第二弹簧、25缓冲橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-4，线路在线检测装置，包括装置壳体1，装置壳体1上开设有操作槽2，操作槽2的底部固定连接有通过焊接固定板3，固定板3的顶部设置有夹持机构，操作槽2的顶部内壁上开设有矩形滑槽，矩形滑槽内滑动安装有矩形滑杆4，矩形滑杆4的底端固定连接有连接板5，连接板5上开设有多个第一滑孔，多个第一滑孔内均滑动安装有第一滑杆6，多个第一滑杆6的底端通过焊接固定连接有同一个检测针板7，且多个第一滑杆6的外侧均套设有第一弹簧8，装置壳体1的一侧设置有风机壳体9，风机壳体9的一侧内壁上转动安装有扇叶轴10，扇叶轴10的一端连接有扇叶11，风机壳体9上连接有通风管道12，通风管道12的一端延伸至操作槽2内并连接有伸缩管13，装置壳体1内开设有电机腔，电机腔的一侧内壁
上通过螺栓固定安装有电机14，电机14与矩形滑杆4和扇叶轴10相配合。
23.本实施例中，电机14的输出轴上焊接有旋转轴15，扇叶轴10的另一端延伸至电机腔内并与旋转轴15的一端通过焊接固定连接，旋转轴15可以通过扇叶轴10带动扇叶11转动。
24.本实施例中，旋转轴15的外侧固定套设有蜗杆16，矩形滑槽与电机腔相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔，旋转孔内转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17的顶端通过焊接固定连接有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆16相啮合，矩形滑杆4的顶端开设有螺纹槽孔，螺纹杆17的底端螺纹安装于螺纹槽孔内，蜗杆16可以带动蜗轮18转动并降低速率。
25.本实施例中，夹持机构包括开设于固定板3顶部的两个滑槽，两个滑槽内均滑的安装有滑块19，两个滑槽内转动安装有同一个双向丝杠20，两个滑块19内均开设有螺纹孔，双向丝杠20螺纹安装于两个螺纹孔内，且双向丝杠20的一端延伸至固定板3的外侧并通过焊接固定连接有手轮，双向丝杠20可以通过螺纹孔带动滑块19位移。
26.本实施例中，夹持机构还包括设置于滑块19顶部的限位板21，限位板21上开设有第二滑孔，第二滑孔内滑动安装有第二滑杆22，第二滑杆22的一端通过焊接固定连接有l形夹持板23，且第二滑杆22的外侧套设有第二弹簧24，l形夹持板23上设置有缓冲橡胶垫25，第二弹簧24和缓冲橡胶垫25可以有效的降低l形加持版23的形变受力。
27.本实施例中，首先将需要检测的电路板放置到两个l形夹持板23之间，然后转动手轮，手轮带动双向丝杠20转动，双向丝杠20通过螺纹孔带动滑块19位移，使得滑块19带动限位板21位移，从而使得限位板21通过第二滑杆22带动l形夹持板23位移，使得l形夹持板23可以有效的对电路板进行夹持，同时通过第二弹簧24的形变力和缓冲橡胶垫25有效的避免电路板受挤压损伤，随后启动电机14，电机14的输出轴带动旋转轴15转动，旋转轴15同步带动蜗杆16和扇叶轴10转动，蜗杆16带动蜗轮18转动并降低速率，蜗轮18带动螺纹杆17转动，螺纹杆17转动时通过螺纹槽孔带动矩形滑杆4向下位移，使得矩形滑杆4通过连接板5、第一滑杆6和第一弹簧8带动检测针板7向下位移，直至检测针板7与电路板相抵，且通过第一弹簧8的形变力，有效的避免检测针板7与电路板相抵而产生损伤，同时扇叶轴10带动扇叶11转动，扇叶11转动时带动气流，使得气流产生的风力通过通风管道12和伸缩管13吹向电路板，使得电路板上覆盖的杂质和灰尘等被吹走，提升检测时的准确性，达到对电路板电路进行检测的目的。
28.实施例二
29.与实施例一的不同之处在于：旋转轴15的外侧固定套设有小锥齿轮，矩形滑槽与电机腔相互靠近的一侧开设有同一个旋转孔，旋转孔内转动安装有螺纹杆17，螺纹杆17的顶端固定连接有大锥齿轮，大锥齿轮与小锥齿轮相啮合，矩形滑杆4的顶端开设有螺纹槽孔，螺纹杆17的底端螺纹安装于螺纹槽孔内。
30.本实施例中，首先将需要检测的电路板放置到两个l形夹持板23之间，然后转动手轮，手轮带动双向丝杠20转动，双向丝杠20通过螺纹孔带动滑块19位移，使得滑块19带动限位板21位移，从而使得限位板21通过第二滑杆22带动l形夹持板23位移，使得l形夹持板23可以有效的对电路板进行夹持，同时通过第二弹簧24的形变力和缓冲橡胶垫25有效的避免电路板受挤压损伤，随后启动电机14，电机14的输出轴带动旋转轴15转动，旋转轴15同步带动小锥齿轮和扇叶轴10转动，小锥齿轮带动大锥齿轮转动并降低速率，大锥齿轮带动螺纹
杆17转动，螺纹杆17转动时通过螺纹槽孔带动矩形滑杆4向下位移，使得矩形滑杆4通过连接板5、第一滑杆6和第一弹簧8带动检测针板7向下位移，直至检测针板7与电路板相抵，且通过第一弹簧8的形变力，有效的避免检测针板7与电路板相抵而产生损伤，同时扇叶轴10带动扇叶11转动，扇叶11转动时带动气流，使得气流产生的风力通过通风管道12和伸缩管13吹向电路板，使得电路板上覆盖的杂质和灰尘等被吹走，提升检测时的准确性，达到对电路板电路进行检测的目的。
31.其余与实施例一相同。
32.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。