一种地质矿产钻岩芯劈切取样器的制作方法

1.本实用新型涉及劈切取样技术领域，具体是指一种地质矿产钻岩芯劈切取样器。


背景技术：

2.矿产勘查是研究矿产形成与分布的地质条件、矿床赋存规律、矿体变化特征及工业矿床最有效查明和评价方法的实用地质学，具有较强的综合性、实践性、经济性和政策性，属经济地质学的范畴，是地质科学与经济科学的综合体现，利用有关地质科学、技术科学和经济科学的成就，直接服务于国民经济建设。目前，地质矿产钻探取出的岩(矿)心呈圆柱状，长度一般小于1米，直径3～12厘米不等，按地质规范要求，钻孔岩(矿)心的取样采用1/2劈切法(劈半法)。现有的劈切取样器，大多都是半球形的壳体进行夹持，尺寸不方便调节，尤其是一些岩心的表面并不光滑，有凸起的尖锐部分等，对于岩心的夹持固定不好。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种地质矿产钻岩芯劈切取样器。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，包括机架，所述机架的一侧设有横梁，所述横梁上滑动设有操作箱，所述操作箱与横梁之间设有第一驱动机构，所述操作箱上设有切削刀，所述切削刀的设置方向垂直于横梁的方向，所述机架上设有滑槽，所述滑槽上设有可移动的鞍台，所述鞍台与机架之间设有第二驱动机构，所述鞍台上设有固定装置，所述固定装置包括固定架、移动夹、支撑座，所述固定架的两端均设有夹持板，所述夹持板上设有等腰梯形的贯通孔，所述夹持板上形成逐渐缩小的夹持区域，所述夹持板与固定架为一体式结构，所述支撑座上设有连接杆，所述移动夹通过连接杆与支撑座连接，所述支撑座上设有驱动移动夹前后移动的第三驱动机构，所述机架上设有防护罩，所述防护罩上设有可视窗。
5.作为改进，所述第一驱动机构为电动推杆结构。
6.作为改进，所述滑槽的截面为燕尾形结构。
7.作为改进，所述第二驱动机构包括驱动电机、丝杆，所述驱动电机通过联轴器与丝杆连接，所述鞍台与丝杆转动连接。
8.作为改进，所述移动夹的尺寸小于夹持板的尺寸。
9.作为改进，所述夹持板上夹持区域内设有增大摩擦的缓冲垫。
10.作为改进，所述第三驱动机构包括驱动杆，所述驱动杆的一端设有摇动把手，所述驱动杆与支撑座螺纹连接，所述驱动杆的输出端通过转动环与连接杆连接，所述连接杆与支撑座滑动连接。
11.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过夹持板与移动夹配合，实现对岩心多段处的固定，有效避免了在劈切过程中，岩心来回窜动，提高切割质量，等腰梯形的夹持区域，可以对不同直径尺寸的岩心进行夹持，夹持范围更广，还能对岩心外侧的凸起进行收
纳，并不局限于圆柱形的岩心，防护罩的设置，有效避免劈切过程中切割碎片飞出，安全性更高。
附图说明
12.图1是本实用新型一种地质矿产钻岩芯劈切取样器的结构示意图。
13.图2是本实用新型一种地质矿产钻岩芯劈切取样器的固定架的俯视结构示意图。
14.图3是本实用新型一种地质矿产钻岩芯劈切取样器的鞍台的结构示意图。
15.如图所示：1、机架，2、横梁，3、操作箱，4、第一驱动机构，5、切削刀，6、滑槽，7、鞍台，8、第二驱动机构，9、固定架，10、移动夹，11、支撑座，12、夹持板，13、贯通孔，14、连接杆，15、第三驱动机构，16、防护罩，17、驱动电机，18、丝杆，19、缓冲垫，20、驱动杆，21、摇动把手，22、转动环。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型一种地质矿产钻岩芯劈切取样器做进一步的详细说明。
17.结合附图，一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，包括机架1，所述机架1的一侧设有横梁2，所述横梁2上滑动设有操作箱3，所述操作箱3与横梁2之间设有第一驱动机构4，所述操作箱3上设有切削刀5，所述切削刀5的设置方向垂直于横梁2的方向，所述机架1上设有滑槽6，所述滑槽6上设有可移动的鞍台7，所述鞍台7与机架1之间设有第二驱动机构8，所述鞍台7上设有固定装置，所述固定装置包括固定架9、移动夹10、支撑座11，所述固定架9的两端均设有夹持板12，所述夹持板12上设有等腰梯形的贯通孔13，所述夹持板12上形成逐渐缩小的夹持区域，所述夹持板12与固定架9为一体式结构，所述支撑座11上设有连接杆14，所述移动夹10通过连接杆14与支撑座11连接，所述支撑座11上设有驱动移动夹10前后移动的第三驱动机构15，所述机架1上设有防护罩16，所述防护罩16上设有可视窗。
18.所述第一驱动机构4为电动推杆结构。
19.所述滑槽6的截面为燕尾形结构。
20.所述第二驱动机构8包括驱动电机17、丝杆18，所述驱动电机17通过联轴器与丝杆18连接，所述鞍台7与丝杆18转动连接。
21.所述移动夹10的尺寸小于夹持板12的尺寸。
22.所述夹持板12上夹持区域内设有增大摩擦的缓冲垫19。
23.所述第三驱动机构15包括驱动杆20，所述驱动杆20的一端设有摇动把手21，所述驱动杆20与支撑座11螺纹连接，所述驱动杆20的输出端通过转动环22与连接杆14连接，所述连接杆14与支撑座11滑动连接。
24.本实用新型在具体实施时，通过夹持板12与移动夹10配合，实现对岩心多段处的固定，有效避免了在劈切过程中，岩心来回窜动，提高切割质量；通过摇动把手21控制驱动杆20旋转，使得驱动杆20与支撑座11螺纹连接，从而实现驱动杆20的前进或者后退，驱动杆20通过转动环22推动连接杆14运动，使得移动夹10对岩心进行夹持，夹持板12内的的缓冲垫19增大摩擦，等腰梯形的夹持区域，可以对不同直径尺寸的岩心进行夹持，夹持范围更广，还能对岩心外侧的凸起进行收纳，并不局限于圆柱形的岩心；夹持固定好后，第一驱动
机构4控制操作箱3沿着横梁2移动，控制切削刀5的位置，第二驱动机构8控制鞍台7沿着滑槽6进行移动，带动岩心朝向切削刀5进行移动劈切；防护罩16的设置，有效避免劈切过程中切割碎片飞出，安全性更高。
25.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的一侧设有横梁(2)，所述横梁(2)上滑动设有操作箱(3)，所述操作箱(3)与横梁(2)之间设有第一驱动机构(4)，所述操作箱(3)上设有切削刀(5)，所述切削刀(5)的设置方向垂直于横梁(2)的方向，所述机架(1)上设有滑槽(6)，所述滑槽(6)上设有可移动的鞍台(7)，所述鞍台(7)与机架(1)之间设有第二驱动机构(8)，所述鞍台(7)上设有固定装置，所述固定装置包括固定架(9)、移动夹(10)、支撑座(11)，所述固定架(9)的两端均设有夹持板(12)，所述夹持板(12)上设有等腰梯形的贯通孔(13)，所述夹持板(12)上形成逐渐缩小的夹持区域，所述夹持板(12)与固定架(9)为一体式结构，所述支撑座(11)上设有连接杆(14)，所述移动夹(10)通过连接杆(14)与支撑座(11)连接，所述支撑座(11)上设有驱动移动夹(10)前后移动的第三驱动机构(15)，所述机架(1)上设有防护罩(16)，所述防护罩(16)上设有可视窗。2.根据权利要求1所述的一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，其特征在于：所述第一驱动机构(4)为电动推杆结构。3.根据权利要求1所述的一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，其特征在于：所述滑槽(6)的截面为燕尾形结构。4.根据权利要求1所述的一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，其特征在于：所述第二驱动机构(8)包括驱动电机(17)、丝杆(18)，所述驱动电机(17)通过联轴器与丝杆(18)连接，所述鞍台(7)与丝杆(18)转动连接。5.根据权利要求1所述的一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，其特征在于：所述移动夹(10)的尺寸小于夹持板(12)的尺寸。6.根据权利要求1所述的一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，其特征在于：所述夹持板(12)上夹持区域内设有增大摩擦的缓冲垫(19)。7.根据权利要求1所述的一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，其特征在于：所述第三驱动机构(15)包括驱动杆(20)，所述驱动杆(20)的一端设有摇动把手(21)，所述驱动杆(20)与支撑座(11)螺纹连接，所述驱动杆(20)的输出端通过转动环(22)与连接杆(14)连接，所述连接杆(14)与支撑座(11)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种地质矿产钻岩芯劈切取样器，包括机架，所述机架的一侧设有横梁，所述横梁上滑动设有操作箱，所述操作箱与横梁之间设有第一驱动机构，所述操作箱上设有切削刀，所述切削刀的设置方向垂直于横梁的方向，所述机架上设有滑槽，所述滑槽上设有可移动的鞍台，所述鞍台与机架之间设有第二驱动机构，所述鞍台上设有固定装置。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过夹持板与移动夹配合，实现对岩心多段处的固定，有效避免了在劈切过程中，岩心来回窜动，提高切割质量，等腰梯形的夹持区域，可以对不同直径尺寸的岩心进行夹持，夹持范围更广，还能对岩心外侧的凸起进行收纳，并不局限于圆柱形的岩心。并不局限于圆柱形的岩心。并不局限于圆柱形的岩心。


技术研发人员：张启龙 常海安
受保护的技术使用者：青海省地质调查院
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/28