一种自动水分测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种水分测试仪预处理技术领域，尤其是涉及一种自动水分测试仪。


背景技术：

2.水分测试仪是一种用于对物料中的水分含量进行检测的装置，目前在对物料的水分进行检测时最为基本的检测方式就是通过对物料进行烘干处理，然后根据烘干前后的重量差值计算物料中的水分含量，现有的自动水分测试仪均可以实现自动对物料进行加热烘干并称重加热前后的重量差值，但是缺少对物料在加热烘干时自动对物料进行搅拌的措施，导致物料加热烘干不够均匀，伸至出现糊锅现象，实用性较差。


技术实现要素：

3.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自动水分测试仪，包括底座，所述底座上设置有预处理结构；
4.所述预处理结构，包括：电子秤、托架、支架、滑槽、旋转板、对接部、驱动部以及送风部；
5.所述电子秤设置在所述底座上，所述托架固定在所述电子秤上，所述支架固定在所述底座表面，所述滑槽开在所述托架内表面，所述旋转板转动连接在所述滑槽内，所述对接部设置在所述旋转板之间，所述驱动部设置在所述底座与所述托架上，所述送风部设置在所述底座上。
6.更进一步的，所述对接部，包括：豁槽、筒形容器、内板、侧盖、长板、对接嘴以及通孔；
7.所述豁槽开在所述旋转板侧表面，所述内板与所述长板均设置在所述筒形容器，所述侧盖插装在所述筒形容器两端，所述对接嘴设置在所述侧盖侧表面，所述筒形容器插装在所述豁槽内，所述通孔开在所述豁槽内侧表面。
8.更进一步的，所述驱动部，包括：外齿轮、侧孔、电机以及驱动齿轮；
9.所述外齿轮设置在所述旋转板侧表面，所述侧孔开在所述托架侧表面，所述电机固定在所述底座表面，所述驱动齿轮设置在所述电机输出端且穿过所述侧孔与所述外齿轮相啮合。
10.更进一步的，所述送风部，包括：风扇、圆管、加热管、圆槽以及对接罩；
11.所述风扇固定在所述底座表面，所述圆管设置在所述风扇侧端面，所述加热管设置在所述圆管内，所述圆槽开在所述旋转板侧表面，所述对接罩固定在所述圆管侧端面且插装在所述圆槽内。
12.优选的，所述托架截面呈弧形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，采用转筒的方式对物料进行快速烘干，较比搅拌等措施烘干速度更快，不会出现受热不均匀等问题，干燥速度快。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例提供的一种自动水分测试仪的结构示意图；
16.图2为本实施例提供的一种自动水分测试仪的外齿轮部分的局部放大图；
17.图3为本实施例提供的一种自动水分测试仪的对接嘴部分的局部放大图；
18.图中所示：1、底座；2、电子秤；3、托架；4、支架；5、滑槽；6、旋转板；7、豁槽；8、筒形容器；9、内板；10、侧盖；11、长板；12、对接嘴；13、通孔；14、外齿轮；15、侧孔；16、电机；17、驱动齿轮；18、风扇；19、圆管；20、加热管；21、圆槽；22、对接罩。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例，由说明书附图1-3可知，本方案一种自动水分测试仪，包括底座1，所述底座1上设置有预处理结构；
22.所述预处理结构，包括：电子秤2、托架3、支架4、滑槽5、旋转板6、对接部、驱动部以及送风部；
23.所述电子秤2设置在所述底座1上，所述托架3固定在所述电子秤2上，所述支架4固定在所述底座1表面，所述滑槽5开在所述托架3内表面，所述旋转板6转动连接在所述滑槽5内，所述对接部设置在所述旋转板6之间，所述驱动部设置在所述底座1与所述托架3上，所述送风部设置在所述底座1上。
24.所述对接部，包括：豁槽7、筒形容器8、内板9、侧盖10、长板11、对接嘴12以及通孔13；
25.所述豁槽7开在所述旋转板6侧表面，所述内板9与所述长板11均设置在所述筒形容器8，所述侧盖10插装在所述筒形容器8两端，所述对接嘴12设置在所述侧盖10侧表面，所述筒形容器8插装在所述豁槽7内，所述通孔13开在所述豁槽7内侧表面。
26.所述驱动部，包括：外齿轮14、侧孔15、电机16以及驱动齿轮17；
27.所述外齿轮14设置在所述旋转板6侧表面，所述侧孔15开在所述托架3侧表面，所述电机16固定在所述底座1表面，所述驱动齿轮17设置在所述电机16输出端且穿过所述侧孔15与所述外齿轮14相啮合。
28.所述送风部，包括：风扇18、圆管19、加热管20、圆槽21以及对接罩22；
29.所述风扇18固定在所述底座1表面，所述圆管19设置在所述风扇18侧端面，所述加热管20设置在所述圆管19内，所述圆槽21开在所述旋转板6侧表面，所述对接罩22固定在所
述圆管19侧端面且插装在所述圆槽21内。
30.所述托架3截面呈弧形结构；
31.其中，需要重点指出的是，在具体实施过程中，将物料放入到筒形容器8内，然后将侧盖10盖在两头，放在托架3上称重记录后，通过对接嘴12插入到豁槽7内与通孔13相同，然后风扇18送风，经过加热管20加热后，通过对接罩22以及通孔13吹入到筒形容器8内，同时电机16输出端的驱动齿轮17带动外齿轮14，使旋转板6带着筒形容器8持续旋转，对内部的物料持续翻转并烘干，完成后取下再次称重记录，最后拿取检测即可。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种自动水分测试仪，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有预处理结构；所述预处理结构，包括：电子秤(2)、托架(3)、支架(4)、滑槽(5)、旋转板(6)、对接部、驱动部以及送风部；所述电子秤(2)设置在所述底座(1)上，所述托架(3)固定在所述电子秤(2)上，所述支架(4)固定在所述底座(1)表面，所述滑槽(5)开在所述托架(3)内表面，所述旋转板(6)转动连接在所述滑槽(5)内，所述对接部设置在所述旋转板(6)之间，所述驱动部设置在所述底座(1)与所述托架(3)上，所述送风部设置在所述底座(1)上。2.根据权利要求1所述的一种自动水分测试仪，其特征在于，所述对接部，包括：豁槽(7)、筒形容器(8)、内板(9)、侧盖(10)、长板(11)、对接嘴(12)以及通孔(13)；所述豁槽(7)开在所述旋转板(6)侧表面，所述内板(9)与所述长板(11)均设置在所述筒形容器(8)，所述侧盖(10)插装在所述筒形容器(8)两端，所述对接嘴(12)设置在所述侧盖(10)侧表面，所述筒形容器(8)插装在所述豁槽(7)内，所述通孔(13)开在所述豁槽(7)内侧表面。3.根据权利要求1所述的一种自动水分测试仪，其特征在于，所述驱动部，包括：外齿轮(14)、侧孔(15)、电机(16)以及驱动齿轮(17)；所述外齿轮(14)设置在所述旋转板(6)侧表面，所述侧孔(15)开在所述托架(3)侧表面，所述电机(16)固定在所述底座(1)表面，所述驱动齿轮(17)设置在所述电机(16)输出端且穿过所述侧孔(15)与所述外齿轮(14)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种自动水分测试仪，其特征在于，所述送风部，包括：风扇(18)、圆管(19)、加热管(20)、圆槽(21)以及对接罩(22)；所述风扇(18)固定在所述底座(1)表面，所述圆管(19)设置在所述风扇(18)侧端面，所述加热管(20)设置在所述圆管(19)内，所述圆槽(21)开在所述旋转板(6)侧表面，所述对接罩(22)固定在所述圆管(19)侧端面且插装在所述圆槽(21)内。5.根据权利要求1所述的一种自动水分测试仪，其特征在于，所述托架(3)截面呈弧形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种自动水分测试仪，包括底座，所述底座上设置有预处理结构，所述预处理结构，包括：电子秤、托架、支架、滑槽、旋转板、对接部、驱动部以及送风部，所述电子秤设置在所述底座上，所述托架固定在所述电子秤上，所述对接部设置在所述旋转板之间，所述驱动部设置在所述底座与所述托架上，所述送风部设置在所述底座上。本实用新型采用转筒的方式对物料进行快速烘干，较比搅拌等措施烘干速度更快，不会出现受热不均匀等问题，干燥速度快。干燥速度快。干燥速度快。


技术研发人员：杜春刚 余贝贝 李春敏 夏锦盛
受保护的技术使用者：淄博蒂普斯新材料科技有限公司
技术研发日：2022.01.18
技术公布日：2022/8/11