一种槽钢拉力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及拉力试验技术领域，具体涉及为一种槽钢拉力检测装置。


背景技术：

2.槽钢是截面为凹槽形的长条钢材，属建造用和机械用碳素结构钢，是复杂断面的型钢钢材，其断面形状为凹槽形，槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等，在生产过程中需要经过多项性能检测，包括外观检测、硬度检测和拉力检测等等；
3.拉力检测试验中，拉力机夹具作为拉力检测装置的重要组成部分，通常拉力机夹具均为通用型，不适用于槽钢此类异形件的夹持，并且夹持面容易磨损，韧性较差，长时间使用后容易断裂，难以保证检验的使用，增加企业采购成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是：提供一种槽钢拉力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种槽钢拉力检测装置，包括机座，所述机座上端设有两个对称设置的丝杠，两个所述丝杠由上而下分别设有上钳口和下钳口，所述上钳口与所述下钳口结构相同，所述上钳口与所述丝杠固定连接，所述下钳口包括液压钳，所述液压钳内侧分别设有两个钳口夹板，两个所述钳口夹板内设有钳口夹具，所述机座上设有限位座。
6.优选的，所述丝杠为滚珠丝杠，所述丝杠下端与所述机座相连接，所述机座内设有与所述丝杠传动连接的液压装置。
7.优选的，所述下钳口与所述丝杠滑动连接，所述下钳口下端设有缓冲块，所述缓冲块与所述限位座轴向对应。
8.优选的，所述液压钳为平口双动钳口。
9.优选的，所述钳口夹具包括第一夹块和第二夹块，所述第一夹块长度小于所述第二夹块长度。
10.优选的，所述第一夹块和所述第二夹块材质均为高强度渗碳钢，所述第一夹块和所述第二夹块相对端面均设有钳齿，所述钳齿为菱形。
11.本实用新型的有益效果为：一种槽钢拉力检测装置，通过上钳口、下钳口与丝杠的配合结构，保证了上下夹持中心线与拉力轴线的同轴度，利用可替换的钳口夹具，更适用于槽钢的异形件夹持，保证夹持力，防止检测过程中打滑，精确拉力检测数据合格性，钳口夹具端面的菱形钳齿设计，增加咬合力，防止夹具磨损，减少夹具成本。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的下钳口结构示意图。
14.图中：1-机座，2-丝杠，3-上钳口，4-下钳口，5-液压钳，6-钳口夹板，7-钳口夹具，71-第一夹块，72-第二夹块，73-钳齿，8-限位座，9-缓冲块。
具体实施方式
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
16.参考图1-2所示，一种槽钢拉力检测装置，包括机座1，机座1上端设有两个对称设置的丝杠2，两个丝杠2由上而下分别设有上钳口3和下钳口4，上钳口3与下钳口4结构相同，上钳口3与丝杠2固定连接，下钳口4通过两个丝杠2上下滑动，下钳口4包括液压钳5，液压钳5内侧分别设有两个钳口夹板6，两个钳口夹板6内设有钳口夹具7，钳口夹具7安装于钳口夹板6内，机座1上设有限位座8，用于限制下降高度。
17.丝杠2为滚珠丝杠，丝杠2下端与机座1相连接，机座1内设有与丝杠2传动连接的液压装置，丝杠2通过液压装置使下钳口4沿丝杠3上下移动。
18.下钳口4与丝杠2滑动连接，下钳口4下端设有缓冲块9，缓冲块9与限位座8轴向对应。
19.液压钳5为平口双动钳口，保证上下夹持拉力轴线同轴度。
20.钳口夹具7包括第一夹块71和第二夹块72，第一夹块71长度小于第二夹块72长度，适用于槽钢横截面夹持。
21.第一夹块71和第二夹块72材质均为高强度渗碳钢，第一夹块71和第二夹块72相对端面均设有钳齿73，钳齿73为菱形，增强夹持面摩擦力，防止打滑。
22.将槽钢上下两端分别安装于上钳口3和下钳口4的钳口夹具7内，通过楔形液压自动夹紧，下钳口4通过丝杠向下运动，通过测力传感器、扩大器和数据处置系统来完成拉力检测。
23.上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种槽钢拉力检测装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)上端设有两个对称设置的丝杠(2)，两个所述丝杠(2)由上而下分别设有上钳口(3)和下钳口(4)，所述上钳口(3)与所述下钳口(4)结构相同，所述上钳口(3)与所述丝杠(2)固定连接，所述下钳口(4)包括液压钳(5)，所述液压钳(5)内侧分别设有两个钳口夹板(6)，两个所述钳口夹板(6)内设有钳口夹具(7)，所述机座(1)上设有限位座(8)。2.根据权利要求1所述的一种槽钢拉力检测装置，其特征在于：所述丝杠(2)为滚珠丝杠，所述丝杠(2)下端与所述机座(1)相连接，所述机座(1)内设有与所述丝杠(2)传动连接的液压装置。3.根据权利要求1所述的一种槽钢拉力检测装置，其特征在于：所述下钳口(4)与所述丝杠(2)滑动连接，所述下钳口(4)下端设有缓冲块(9)，所述缓冲块(9)与所述限位座(8)轴向对应。4.根据权利要求1所述的一种槽钢拉力检测装置，其特征在于：所述液压钳(5)为平口双动钳口。5.根据权利要求1所述的一种槽钢拉力检测装置，其特征在于：所述钳口夹具(7)包括第一夹块(71)和第二夹块(72)，所述第一夹块(71)长度小于所述第二夹块(72)长度。6.根据权利要求5所述的一种槽钢拉力检测装置，其特征在于：所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)材质均为高强度渗碳钢，所述第一夹块(71)和所述第二夹块(72)相对端面均设有钳齿(73)，所述钳齿(73)为菱形。

技术总结
本实用新型涉及一种槽钢拉力检测装置，包括机座，机座上端设有两个对称设置的丝杠，两个丝杠由上而下分别设有上钳口和下钳口，上钳口与下钳口结构相同，上钳口与丝杠固定连接，下钳口包括液压钳，液压钳内侧分别设有两个钳口夹板，两个钳口夹板内设有钳口夹具，机座上设有限位座。本实用新型的有益效果是：通过上钳口、下钳口与丝杠的配合结构，保证了上下夹持中心线与拉力轴线的同轴度，利用可替换的钳口夹具，更适用于槽钢的异形件夹持，保证夹持力，防止检测过程中打滑，精确拉力检测数据合格性，钳口夹具端面的菱形钳齿设计，增加咬合力，防止夹具磨损，减少夹具成本。减少夹具成本。减少夹具成本。


技术研发人员：王锦兰 景艳
受保护的技术使用者：昆山正信检测有限公司
技术研发日：2022.01.19
技术公布日：2022/10/4