一种NTC感温线的测试治具的制作方法

一种ntc感温线的测试治具
技术领域
1.本实用新型涉及测试治具技术领域，具体为一种ntc感温线的测试治具。


背景技术：

2.ntc感温线是一种负温度系数的传输导线，其主要应用于各类电子器械中，而ntc感温线在生产过程中，为了确保其质量，需对其进行测试处理，因而需使用到相应的测试治具。
3.现今市场上的此类测试治具不便于进行高效散热处理，导致机体内部元件易因高温而产生烧损的现象，进而影响其使用寿命，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种ntc感温线的测试治具，以解决上述背景技术中提出测试治具不便于进行高效散热处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种ntc感温线的测试治具，包括底板，所述底板顶端的中心位置处设有机体，所述机体的内壁上设有电路主板，所述电路主板的表面安装有测试模块，所述测试模块的表面设有等间距的测试头，所述机体两侧的内壁上皆设有散热网孔，所述散热网孔的一端延伸至机体的外部，所述机体的顶端安装有机盖，所述电路主板上方的机体内部设有集热板，所述集热板的顶端设有等间距的导热翅柱，所述导热翅柱的顶端贯穿至机盖的外部，所述导热翅柱的外壁上皆固定有导热翅环。
6.优选的，所述机体顶部的两外侧壁上皆设有下连板，所述下连板呈条形结构，以便对螺纹孔进行安置处理。
7.优选的，所述机体的表面设有等间距的插接口，所述插接口的一端延伸至机体的内部，所述插接口的上方设有上弧形板，以便对ntc感温线进行插入处理。
8.优选的，所述下连板上方的机盖外壁上皆设有上连板，所述上连板的长度与下连板的长度相等，以便对销孔进行安置处理。
9.优选的，所述下连板顶部的两端皆设有螺纹孔，所述螺纹孔上方的上连板底部皆设有销孔，所述销孔的顶端延伸至上连板的外部，以便对锁紧螺栓进行安置处理。
10.优选的，所述销孔位置处的上连板顶端安装有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端贯穿销孔并与螺纹孔螺纹连接，以便对机盖进行拆卸处理。
11.优选的，所述上弧形板上方的机体表面皆设有螺纹筒，所述插接口远离上弧形板一端的机体表面固定有下弧形板，以便对螺纹杆进行安置处理。
12.优选的，所述螺纹筒的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端延伸至螺纹筒的外部并与上弧形板的顶端转动连接，所述螺纹杆的顶端延伸至螺纹筒的外部，以便将ntc感温线下压定位于下弧形板的内侧。
13.优选的，所述螺纹杆的顶端安装有旋柄，以便带动螺纹杆进行旋转。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该ntc感温线的测试治具不仅延长了
测试治具的使用寿命，降低了测试治具使用时ntc感温线产生脱落的现象，而且提高了测试治具使用时的便捷性；
15.(1)通过将两组散热网孔对称设置于机体的内壁上，以达到通风散热的目的，再由集热板对机体内部的热能进行吸收，经导热翅环对导热翅柱的导热性能加以增幅后，使得导热翅柱将集热板吸收的热能导出至机体的外部，即可达到高效散热的目的，进而可降低机体内部元件因高温而产生烧损的现象，从而延长了测试治具的使用寿命；
16.(2)通过旋转旋柄，使其带动螺纹杆位于螺纹筒的内部旋转并向下滑移，以使得螺纹杆带动上弧形板向下移动，此时上弧形板则会将ntc感温线下压定位于下弧形板的内侧，从而降低了测试治具使用时ntc感温线产生脱落的现象；
17.(3)通过旋转锁紧螺栓，使其位于销孔的内部进行旋转，并使得锁紧螺栓的下端拧出至螺纹孔的外部，此时向上拉动机盖，使得上连板脱离于下连板的上方，即可将机盖拆离于机体的顶部，以便进行检修维护处理，从而提高了测试治具使用时的便捷性。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型的机体外观结构示意图；
20.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图；
22.图5为本实用新型的上连板俯视结构示意图。
23.图中：1、底板；2、机体；3、散热网孔；4、机盖；5、导热翅环；6、导热翅柱；7、集热板；8、测试模块；9、测试头；10、电路主板；11、下连板；12、上连板；13、销孔；14、锁紧螺栓；15、螺纹孔；16、下弧形板；17、上弧形板；18、螺纹筒；19、螺纹杆；20、旋柄；21、插接口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种ntc感温线的测试治具，包括底板1，底板1顶端的中心位置处设有机体2，机体2顶部的两外侧壁上皆设有下连板11，下连板11呈条形结构；
26.使用时，通过将下连板11设置于机体2的外壁上，以便对螺纹孔15进行安置处理；
27.机体2的表面设有等间距的插接口21，插接口21的一端延伸至机体2的内部，插接口21的上方设有上弧形板17；
28.使用时，通过将插接口21设置于机体2的表面，以便对ntc感温线进行插入处理；
29.下连板11上方的机盖4外壁上皆设有上连板12，上连板12的长度与下连板11的长度相等；
30.使用时，通过将上连板12设置于机盖4的外壁，以便对销孔13进行安置处理；
31.下连板11顶部的两端皆设有螺纹孔15，螺纹孔15上方的上连板12底部皆设有销孔13，销孔13的顶端延伸至上连板12的外部；
32.使用时，通过将螺纹孔15与销孔13分别设置于下连板11的顶部与上连板12的内部，以便对锁紧螺栓14进行安置处理；
33.销孔13位置处的上连板12顶端安装有锁紧螺栓14，锁紧螺栓14的底端贯穿销孔13并与螺纹孔15螺纹连接；
34.使用时，通过旋转锁紧螺栓14，使其下端拧出至螺纹孔15的外部，以便对机盖4进行拆卸处理；
35.上弧形板17上方的机体2表面皆设有螺纹筒18，插接口21远离上弧形板17一端的机体2表面固定有下弧形板16；
36.使用时，通过将螺纹筒18设置于上弧形板17上方的机体2表面，以便对螺纹杆19进行安置处理；
37.螺纹筒18的内部螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的底端延伸至螺纹筒18的外部并与上弧形板17的顶端转动连接，螺纹杆19的顶端延伸至螺纹筒18的外部；
38.使用时，通过螺纹杆19带动上弧形板17向下移动，以便将ntc感温线下压定位于下弧形板16的内侧；
39.螺纹杆19的顶端安装有旋柄20；
40.使用时，通过旋转旋柄20，以便带动螺纹杆19进行旋转；
41.机体2的内壁上设有电路主板10，电路主板10的表面安装有测试模块8，测试模块8的表面设有等间距的测试头9，机体2两侧的内壁上皆设有散热网孔3，散热网孔3的一端延伸至机体2的外部；
42.机体2的顶端安装有机盖4，电路主板10上方的机体2内部设有集热板7，集热板7的顶端设有等间距的导热翅柱6，导热翅柱6的顶端贯穿至机盖4的外部，导热翅柱6的外壁上皆固定有导热翅环5。
43.本技术实施例在使用时，首先通过将ntc感温线的一端贯穿插接口21并插入至测试头9的内部，即可经测试模块8与电路主板10对ntc感温线进行测试处理，再通过手动旋转旋柄20，使其带动螺纹杆19位于螺纹筒18的内部旋转并向下滑移，以使得螺纹杆19带动上弧形板17向下移动，此时上弧形板17则会将ntc感温线下压定位于下弧形板16的内侧，即可降低ntc感温线产生脱落的现象，之后通过将两组散热网孔3对称设置于机体2的内壁上，以达到通风散热的目的，且达到防尘的目的，再由集热板7对机体2内部的热能进行吸收，经导热翅环5对导热翅柱6的导热性能加以增幅后，使得导热翅柱6将集热板7吸收的热能导出至机体2的外部，以便进一步进行散热处理，最后通过旋转锁紧螺栓14，使得锁紧螺栓14的下端拧出至螺纹孔15的外部，此时向上拉动机盖4，即可将机盖4拆离于机体2的顶部并进行维护处理，从而完成测试治具的使用。