一种传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器领域，尤其涉及一种传感器。


背景技术：

2.传感器连接有信号传输线，现有传感器的信号传输线的长度均是固定，如转速传感器、氮氧传感器、轮速传感器等传感器的信号传输线都具有长短不一的外置部分，称之为甩线。发动机的机型不同，各种传感器的甩线长度不同，因此信号传输线不易实现通用化，而甩线长度不合适极易出现甩线游离、易干涉、易绞断等问题。
3.此外，若为不同机型的发动机分别定制对应的传感器，则会产生较多废料，增加生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种传感器，能够根据使用需求调节传感器的甩线长度，实现传感器的模块化生产，降低生产成本。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种传感器，包括：
7.传感器本体；
8.卷收盒，所述卷收盒具有卷收腔，所述卷收盒上设有与所述卷收腔连通的两个出线接口，所述卷收腔内设有卷收复位结构；
9.信号传输线，所述信号传输线缠绕于所述卷收复位结构上，且两端分别从两个所述出线接口伸出；
10.所述信号传输线的一端连接于所述传感器本体；所述卷收复位结构被配置为调节所述信号传输线伸出所述出线接口的长度。
11.作为上述传感器的一种可选技术方案，所述卷收盒具有两个所述卷收腔，每个所述卷收腔内分别设置一个所述卷收复位结构；
12.其中一个所述卷收复位结构用于调节所述信号传输线的一端伸出对应所述出线接口的长度，另一个所述卷收复位结构用于调节所述信号传输线的另一端伸出对应所述出线接口的长度。
13.作为上述传感器的一种可选技术方案，所述卷收复位结构包括：
14.固定柱，凸设于所述卷收腔内壁；
15.卷绕轴，套设于所述固定柱外且能够相对于所述固定柱转动，所述信号传输线缠绕于所述卷绕轴上；
16.扭簧，用于提供使所述卷绕轴相对于所述固定柱转动的作用力，以使所述信号传输线能够经对应的所述出线接口回缩至所述卷收腔内并卷绕在所述卷绕轴上。
17.作为上述传感器的一种可选技术方案，所述卷收盒包括盒体和盒盖，所述盒体和所述盒盖可拆卸连接围成所述卷收腔。
18.作为上述传感器的一种可选技术方案，所述盒盖设有两个，两个所述盒盖分别设于所述盒体的相对两侧；所述盒体上设有连通两个所述卷收腔的穿设孔，用于穿设所述信号传输线。
19.作为上述传感器的一种可选技术方案，所述盒体和所述盒盖卡接或通过多个螺栓相连。
20.作为上述传感器的一种可选技术方案，所述卷收盒的外壁设有安装结构，用于将所述卷收盒固定安装于其他结构。
21.作为上述传感器的一种可选技术方案，所述安装结构包括：
22.安装部，凸设于所述卷收盒的外壁，所述安装部上设有螺纹孔；
23.和/或，
24.扎带固定部，所述扎带固定部上设有用于穿设扎带的扎带孔。
25.作为上述传感器的一种可选技术方案，每个所述卷收复位结构均配设有锁紧结构，用于限制所述信号传输线在外力作用下经对应的所述出线接口被拉出。
26.作为上述传感器的一种可选技术方案，所述锁紧结构包括：
27.锁紧柱，所述锁紧柱能够轴向移动以选择性地将所述信号传输线压紧于所述出线接口内壁，或与所述信号传输线分离。
28.本实用新型的有益效果：本实用新型提供的传感器，增设卷收盒，并在卷收盒内部设置卷收复位结构，通过卷收复位结构调节伸出出线接口的信号传输线长度，以适应不同型号的发动机对同一传感器甩线长度的要求，解决传感器甩线长度不合适导致甩线游离、易干涉和易绞断的问题；同时实现传感器通用化，降低生产成本。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
30.图1是本实用新型实施例提供的传感器的结构示意图；
31.图2是本实用新型实施例提供的卷收盒的剖视图；
32.图3是本实用新型实施例提供的锁紧结构的剖视图。
33.图中：
34.11、盒体；12、卷收腔；13、出线接口；14、安装孔；15、盒盖；16、安装部；17、螺纹孔；18、扎带固定部；19、扎带孔；
35.21、固定柱；22、卷绕轴；23、扭簧；
36.31、锁紧柱；32、锁紧螺栓；
37.41、传感器本体；42、信号传输线。
具体实施方式
38.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，
此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。
39.如图1和图2所示，本实施例提供了一种传感器，包括传感器本体41、卷收盒和信号传输线42，其中，卷收盒具有卷收腔12，卷收盒上设有与卷收腔12连通的两个出线接口13，卷收腔12内设有卷收复位结构；信号传输线42缠绕于卷收复位结构上，且两端分别从两个出线接口13伸出；信号传输线42的一端连接于传感器本体41；卷收复位结构被配置为调节信号传输线42伸出出线接口13的长度。
40.本实施例提供的传感器，增设卷收盒，并在卷收盒内部设置卷收复位结构，通过卷收复位结构调节伸出出线接口13的信号传输线42长度，以适应不同型号的发动机对同一传感器甩线长度的要求，解决传感器甩线长度不合适导致甩线游离、易干涉和易绞断的问题；同时实现传感器通用化，降低生产成本。
41.本实施例中，卷收盒具有两个卷收腔12，每个卷收腔12内分别设置一个卷收复位结构；其中一个卷收复位结构用于调节信号传输线42的一端伸出对应出线接口13的长度，另一个卷收复位结构用于调节信号传输线42的另一端伸出对应出线接口13的长度。于其他实施例中，还可以仅配设一个卷收复位结构，使信号传输线42仅一端伸出对应出线接口13的长度能够调节。
42.具体地，上述卷收复位结构包括固定柱21、卷绕轴22和扭簧23，其中，固定柱21凸设于卷收腔12内壁；卷绕轴22套设于固定柱21外且能够相对于固定柱21转动，信号传输线42缠绕于卷绕轴22上；扭簧23用于提供使卷绕轴22相对于固定柱21转动的作用力，以使信号传输线42能够经对应的出线接口13回缩至卷收腔内并卷绕在卷绕轴22上。在外力拉动信号传输线42伸出出线接口13时，扭簧23积蓄能量；在外力减小甚至撤掉时，信号传输线42将会在扭簧23的作用下向卷收腔12内回收。
43.进一步地，上述卷收盒包括盒体11和两个盒盖15，两个盒盖15分别设于盒体11的相对两侧，盒体11和每个盒盖15可拆卸连接围成上述卷收腔12，方便对传感器进行拆装维修；盒体11上设有连通两个卷收腔12的穿设孔，用于穿设信号传输线42。信号传输线42的一端绕设于盒体11一侧的卷绕轴22内，并从对应的出线接口13穿出，另一端穿过盒体11上的穿设孔后，绕设于盒体11另一侧的卷绕轴22上，并从对应的出线接口13穿出。
44.具体地，卷绕轴22上设有穿线孔，穿线孔的一端与固定柱21和卷绕轴22之间的环形空间连通，穿设孔设于环形空间对应的盒体11内壁，以便于穿过穿设孔的信号传输线42进入环形空间内之后，再从对应的穿线孔穿出后绕设于卷绕轴22上。
45.本实施例中，盒体11和盒盖15通过多个螺栓相连。于其他实施例中，还可以将盒体11和盒盖15卡接。
46.进一步地，为了便于传感器的甩线的安装固定，本实施例在卷收盒的外壁设置安装结构，用于将卷收盒固定安装于其他结构。
47.具体地，安装结构包括安装部16，安装部16凸设于卷收盒的外壁，安装部16上设有螺纹孔17。为了提高安装稳定性，上述安装部16设有两个，可以通过螺钉穿过其他结构如发动机缸体或缸盖的耳板并螺纹连接于安装部16，以将卷收盒固定安装于其他结构。具体地，上述安装部16设于盒盖15背对盒体11的一侧。
48.上述安装结构包括扎带固定部18，扎带固定部18上设有用于穿设扎带的扎带孔
19。为了提高安装稳定性，上述扎带固定部18设有两个。具体地，上述扎带固定部18设于盒盖15背对盒体11的一侧。
49.本实施例通过设置不同安装部16和扎带固定部18，可以满足不同结构的安装需求。
50.进一步地，为了避免扭簧23积蓄的能量造成传感器本体41安装不稳定，如图3所示，本实施例为每个卷收复位结构配设锁紧结构，锁紧结构能够选择性地对信号传输线42和卷收盒进行锁定以限制信号传输线42在外力作用下经对应的出线接口13被拉出，或对信号传输线42和卷收盒进行解锁以调节信号传输线42伸出对应出线接口13的长度。
51.具体地，锁紧结构包括锁紧柱31，锁紧柱31能够轴向移动以选择性地将信号传输线42压紧于出线接口13内壁，或与信号传输线42分离。
52.在需要调节信号传输线42伸出对应出线接口13的长度时，轴向移动锁紧柱31，使锁紧柱31与信号传输线42分离。在调节完信号传输线42伸出出线接口13的长度后，轴向移动锁紧柱31，利用锁紧柱31将信号传输线42压紧于出线接口13内壁。
53.为了驱动锁紧柱31轴向移动，上述锁紧结构还包括锁紧螺栓和防转单元，出线接口13的一侧内壁设有贯通至卷收盒外壁的安装孔14，锁紧螺栓32的头部外露，锁紧螺栓32的杆部自由端与锁紧柱31螺纹连接，防转单元用于限制锁紧柱31相对于卷收盒转动。
54.旋拧锁紧螺栓32相对于锁紧柱31转动，由于锁紧柱31被防转单元限制相对于卷收盒转动，锁紧柱31将会轴向移动，以使锁紧柱31的自由端将信号传输线42压紧于出线接口13内壁，或与信号传输线42分离。
55.上述防转单元包括凸起和滑槽，安装孔14内壁和锁紧柱31外壁的其中一个上设有凸起，另一个上设有滑槽，凸起和滑槽沿安装孔14的轴向滑动配合，以限制锁紧柱31相对于安装孔14转动，锁紧螺栓32与安装孔14螺纹连接。
56.显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
57.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。
58.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。