一种用于固化型胶黏剂性能测试的装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，特别是一种用于固化型胶黏剂性能测试的装置。


背景技术：

2.固化型胶黏剂是一种广泛应用于建筑工程、轨道交通、新能源、汽车、电子、家电等领域的粘合剂。为了保证采用固化型胶黏剂作为粘合剂的设备工作性能稳定，生产固化型胶黏剂的厂家以及终端使用方都有对其粘接性能进行测定的需要。
3.目前的固化型胶黏剂粘接性能测试装置，一般结构包括气缸组件、控制电路等，测试时把固化型胶黏剂粘接在两个被测试材料之间，然后气缸施加作用力将两者拉开，当两者分离时工作人员断开气缸组件的控制电源开关，进而根据力矩显示表等显示的数字得出固化型胶黏剂的粘接性能(分离的力量就是固化型胶黏剂的最大粘接力)。上述设备由于打开及关闭气缸组件的控制电源开关均为人为操作，实际操作中，有可能两个被测试材料之间分离时工作人员没有及时关闭电源开关，这样延迟关闭电源开关由于气缸组件的活塞拉杆等继续运动一段距离才停止，就有可能造成显示表显示的读数变大，也就是说测试的数据存在偏差，对固化型胶黏剂的有效应用或多或少存在不利影响。还有就是，现有的测试装置在两个测试材料粘接在一起后，为了达到快速干燥测试的目的，测试人员是通过手持吹风机等方式加热两个被粘合在一起的材料之间，手动操作不但会给测试人员带来不便，而且吹风机等和设备整体处于分体式结构，整体设备也不紧凑美观。综上所述，提供一种可方便加热吹干固化型胶黏剂，且能达到更好固化型胶黏剂粘接能力测试效果的装置显得尤为必要。


技术实现要素：

4.为了克服现有固化型胶黏剂粘接性能测试设备由于结构所限，无法保证测试数据真实有效，会对固化型胶黏剂的有效应用造成一定不利影响的缺点，以及采用人为方式吹干固化型胶黏剂，会给测试人员带来不便、且设备整体结构不紧凑、不美观的弊端，本实用新型提供了将加热吹干、测试功能集成为一体，整体设备更加紧凑、美观，使用更加方便，应用中在相关机构及电路共同作用下，能更快进入测试工作，被固化型胶黏剂粘接的两个材料刚好分离时，拉力机构能自动停止运动，尽可能保证了粘接力数据更接近真实，为固化型胶黏剂的有效应用起到了有力技术支撑的一种用于固化型胶黏剂性能测试的装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种用于固化型胶黏剂性能测试的装置，包括工作台、电源开关、稳压电源、电压表，其特征在于还具有控制电路、夹持机构、吹风加热机构；所述夹持机构包括左夹头、右夹头、磁铁、干簧管、电动伸缩杆、直线滑动电阻，左夹头、右夹头具有夹口，左夹头、右夹头上端各有调节螺杆；所述左夹头、电动伸缩杆分别安装在工作台两端上部，右夹头的一端安装在电动伸缩杆的活塞杆前；所述直线滑动电阻安装在电动伸缩杆的筒体上，滑动可调电阻
的调节手柄和右夹头的一端经联动杆连接在一起，磁铁吸合在右夹头的侧端，干簧管安装在具有若干透气孔的连接板一侧上，连接板另一侧和工作台一端安装在一起；所述工作台的下端安装有固定壳，吹风加热机构包括轴流风机和电加热板，轴流风机、电加热板分别安装在固定壳内；所述电源开关、稳压电源、电压表、控制电路安装在电控箱内；所述控制电路的电源输出端和电动伸缩杆的电源输入端电性连接；所述簧管两个接线端分别电性串联在控制电路的两个信号输入端之间，滑动可调电阻一端和电压表的电源输入一端电性连接。
7.进一步地，所述干簧管内部动触点和静触点是常开式结构，干簧管和磁铁间隔距离，干簧管和干簧管处于一个垂直面时，磁铁磁性作用力作用于干簧管、干簧管内部触点闭合。
8.进一步地，所述电压表是液晶显示直流电压表，在电压表正极电源输入端、滑动可调电阻另一端之间串联有一只可调电阻。
9.进一步地，所述电动伸缩杆是往复式电动推杆。
10.进一步地，所述控制电路包括电性连接的电阻、可控硅、继电器，可控硅阳极和继电器控制电源输入端连接，可控硅阴极和继电器正极电源输入端连接，电阻一端和可控硅控制极连接，继电器负极电源输入端及负极控制电源输入端连接。
11.本实用新型有益效果是：本新型测试前用固化型胶黏剂粘将两个测试的材料粘接在一起，两个材料的侧端分别经左夹头及右夹头固定，然后把磁铁调节好方位，测试前工作人员可方便操作第二只电源开关，使轴流风扇吹出的电加热板热风作用于固化型胶黏剂粘，能使涂抹在两个材料之间的固化型胶黏剂粘快速干燥进入测试流程。当测试人员经电源开关控制电动伸缩杆带动两个测试材料分离后，磁铁磁性作用力会作用于干簧管，进而控制电路控制电动伸缩杆失电活塞杆及时停止运动，这样由于滑动电阻的手柄能在两个材料分离时及时停止运动，电压表显示的固化型胶黏剂粘接性能更加真实有效(电压数字换算成粘接力)。本实用新型将加热吹干、测试功能集成为一体，整体设备更加紧凑、美观，使用更加方便，尽可能保证了粘接力数据更接近真实，为固化型胶黏剂的有效应用起到了有力技术支撑。综上所述，本新型具有好的应用前景。
附图说明
12.以下结合附图和实施例将本实用新型做进一步说明。
13.图1是本实用新型结构示意图。
14.图2是本实用新型电路图。
具体实施方式
15.图1、2中所示，一种用于固化型胶黏剂性能测试的装置，包括工作台1、电源开关s1及s2、稳压电源u1、电压表v，还具有控制电路2、夹持机构、吹风加热机构；所述夹持机构包括左夹头3、右夹头4、磁铁ct、干簧管gh、电动伸缩杆m、直线滑动电阻rp，左夹头3右侧端、右夹头4左侧端是开放式矩形结构(开口)，左夹头3右端上中部、右夹头4左端上中部各有一个丝孔，丝孔上端各个旋入有一只手动螺杆5；所述左夹头3下横向焊接在“∪”型工作台1的左端上部中间，电动伸缩杆m筒体横向经螺杆螺母安装在工作台1的右端中部中间且其活塞杆位于左部，右夹头4的右端经螺杆螺母安装在电动伸缩杆m的活塞杆左端前，左夹头3、右夹
头4的开口部位处于面对面状态；所述直线滑动可调电阻rp(直线滑动电阻)横向安装在一只左端为开放式结构的壳体6内，壳体6下端横向经螺杆螺母等安装在电动伸缩杆m的筒体外侧上，滑动可调电阻rp的调节手柄用胶粘接有一只联动杆7，联动杆7的左端下部焊接在右夹头4的上端中部，磁铁ct吸合在右夹头4的前端中部，干簧管gh安装在一只塑料元件盒8内，工作台1左端位于左夹头的下部横向焊接有一只表面具有若干透气孔的连接板9，元件盒8安装在连接板9右端上；所述工作台1的左右之间中部焊接有一只固定壳10，吹风加热机构包括轴流风机m1(工作电压直流24v、功率10w)和电加热板rt(工作电压直流24v的80℃恒温铝壳铠装ptc电加热板)，固定壳10的前端及上端中部各有一个开孔，轴流风机m1、电加热板rt分别经螺杆螺母安装在固定壳10前端开孔内侧端及上端开孔内侧端，轴流风机m1的外侧端具有网罩，电加热板rt的外径小于上端开孔的内径(开孔两侧端之间焊接支撑条固定电加热板rt)；所述电源开关s1及s2、稳压电源u1、电压表v、控制电路2安装在电控箱11内电路板上，电控箱11安装在工作台1右端内且电源开关s1及s2的操作手柄位于电控箱11外侧端开孔外。
16.图1、2中所示，干簧管gh内部动触点和静触点是常开式结构，干簧管gh的动触点水平位于下端，元件盒8上部和磁铁ct下端间隔一定距离，元件盒8和干簧管gh由上至下处于一个垂直面时，磁铁ct磁性作用力作用于干簧管gh、干簧管gh内部触点闭合。工作台1是钢铁结构，第一只电源开关s1具有两个电源输入端、两路电源输出端，第二只电源开关s2具有两个电源输入端、一路电源输出端；稳压电源u1是型号220v/24v/2kw的交流220v转直流24v开关电源模块成品；电压表v是量程36v的液晶显示直流电压表，在电压表v正极电源输入端、滑动可调电阻rp另一端之间串联有一只可调电阻rp1。电动伸缩杆m是工作电压直流24、功率25w的往复式电动推杆成品，其活塞杆行程5厘米；滑动可调电阻rp的调节手柄左右行程略大于电动伸缩杆m的活塞杆左右行程5毫米。控制电路包括经电路板布线连接的电阻r1、可控硅vs、继电器k，可控硅vs阳极和继电器k正极控制电源输入端连接，可控硅vs阴极和继电器k正极电源输入端连接，电阻r1一端和可控硅vs控制极连接，继电器k负极电源输入端及负极控制电源输入端连接。
17.图1、2所示，稳压电源u1的电源输入端1及2脚和交流220v电源经电源插线连接，稳压电源u1的电源输出端3及4脚和两只电源开关s1、s2的电源输入两端1及2脚分别经导线连接，第一只电源开关s1的电源输出两端3、4脚，5、6脚分别和电动伸缩杆m正负两极电源输入端及控制电路的电源输入端可控硅vs阳极及继电器k负极电源输入端经导线连接，控制电路的电源输出端继电器k的两个常闭触点端和电动伸缩杆m的负正两极电源输入端分别经导线连接；所述簧管gh两个接线端分别经导线串联在控制电路的两个信号输入端可控硅vs阳极和电阻r1另一端之间，稳压电源u1的正极电源输出端3脚和滑动可调电阻rp经导线连接，滑动可调电阻rp另一端、稳压电源u1的负极电源输出端4脚和电压表v的电源输入两端分别经导线连接，第二只电源开关s2的两个电源输出端3及3脚和轴流风扇m1、电加热板rt的电源输入两端分别经导线连接。
18.图1、2所示，220v交流电源进入稳压电源u1的电源输入端后，稳压电源u1的3及4脚会输出稳定的24v直流电源进入电源开关s1、s2以及控制电路的电源输入端，电源开关和控制电路得电工作。本新型使用前，测试人员把两个测试材料中部之间用固化型胶黏剂粘粘接在一起，然后把材料左端套在左夹头3开口内并旋紧手动螺杆5固定，把材料右端套在右
夹头4开口内并旋紧手动螺杆5固定；然后测试人员左右及上下调节磁铁ct的吸合位置，保证磁铁刚好位于安装干簧管gh的元件盒左端侧上(磁铁ct右下端和元件盒8左侧上端刚好垂直交界)。调节好磁铁ct位置后，测试人员打开电源开关s2，于是，风扇m1和电加热板rt均得电工作，风扇m1吹出的流动空气带走电加热板rt产生的热量从固定壳10上端开孔、连接板9的透气孔吹在两个测试材料之间，由于热量作用，固化型胶黏剂很快干燥(2分钟左右)，这样能使涂抹在两个材料之间的固化型胶黏剂粘快速干燥进入测试流程(干燥后关闭电源开关s1)。测试时，工作人员把电源开关s1的手柄向右拨动，于是电源开关s1的1、2脚和5、6脚分别连通,24v电源两极经继电器k两个常闭触点端进入电动伸缩杆m的负正两极电源输入端，电动伸缩杆m得电后其活塞杆经右夹头4带动测试材料右端向右运动，当施加的作用力大于两个测试材料经固化型胶黏剂粘粘接的粘接力时，两个测试材料会拉开、同时电动伸缩杆m带动连动杆7推动滑动电阻rp的手柄向右运动，于是滑动电阻rp的电阻值逐渐变小，相应的电压表v读数变大(电阻小，24v电源经可调电阻rp、rp1降压限流后进入电压表v的电压值变大，测试人员通过电压表显示的读数就能直观了解被测试固化型胶黏剂的具体粘接性能(举例来说，电压表v显示的数字是18.5v，代表测试拉力是185公斤作用力；具体生产前技术人员采用一个可显示拉力数据的拉力计拉动右夹头，当右夹头拉动物体后显示作用力后，技术人员就可调节可调电阻rp1的电阻值，使拉力计的读数和电压表v的读数接近，比如拉力计显示的数字是100，技术人员调节可调电阻rp1的不同阻值使电压表v显示数字10.0；调节好后，断开电源、技术人员测试可调电阻rp1的当前电阻值，批量生产前可直接将可调电阻rp1的电阻值调节到位，不需要再确定)。
19.图1、2所示，本新型中，当电动伸缩杆拉开两个被测试材料、右夹头4向右运动时、磁铁ct会同步运动到干簧管gh的上端，干簧管gh内部触点闭合，这样，24v电源正极会经电阻r1降压限流触发可控硅vs导通，进而继电器k得电吸合其控制电源输入端和常闭触点端开路，电动伸缩杆m就会马上失电不再工作，也就是说本新型拉开被测试材料后，电动伸缩杆m会马上失电不再带动联动杆7运动，这样由于滑动电阻rp的手柄能在两个材料分离时及时停止运动，电压表显示的固化型胶黏剂粘接性能更加真实有效(电压数字换算成粘接力)。测试完后，测试人员取下被测试的两个材料(旋松手动螺杆5)，然后关闭电源开关s1。本新型后续安装被测试材料时，把电源开关s1的手柄向左或向右拨动，于是电源开关s1的1及2脚和3及4脚或和5及6脚分别连通，这样，电动伸缩杆m的正负两极或负正两极得电其活塞杆推动右夹头4向左或向右运动(调节时可取下磁铁)，到合适位置后关闭电源开关s1，这样就能方便夹持被测试的材料。图2中，可控硅vs是型号mcr100-1的塑封单向可控硅，电阻r1阻值是1k，可调电阻rp阻值是4.7m(本实施例调节到1.2m)，滑动可调电阻rp型号是2.2m，继电器k是dc24v继电器；电动推杆m1是型号lyx-24v的往复式电动推杆成品、工作电压直流24v(活塞杆运动速度每秒钟2毫米)。本实用新型将加热吹干、测试功能集成为一体，整体设备更加紧凑、美观，使用更加方便，尽可能保证了粘接力数据更接近真实，为固化型胶黏剂的有效应用起到了有力技术支撑。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附
权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。