一种抗折试验机的制作方法

1.本技术涉及混凝土性能检测装置的领域，尤其是涉及一种抗折试验机。


背景技术：

2.抗折试验机主要用于混凝土、耐火材料、砖等试样的抗折强度试验和水泥、胶砂及耐火材料，砖等建筑材料的抗压强度试验。
3.现有的专利公开号为cn204731110u的专利，提出了一种电动抗折试验机，包括支撑架、驱动机构、抗折夹具以及测量机构，测量机构以及驱动机构通过支撑架支撑，抗折夹具与驱动机构连接，测量机构包括传动螺杆、标尺以及游码，传动螺杆通过驱动机构驱动旋转，游码与传动螺杆通过螺纹连接，标尺包括第一标尺和第二标尺，第一标尺和第二标尺分别设置在传动螺杆两侧，游码分别与第一标尺和第二标尺连接，且游码在第一标尺和第二标尺滑动设置。当需要进行测量时，将需要测量的试块放置于抗折夹具中，通过抗折夹具调节抗折夹具上的手轮固定好试块，然后启动驱动机构，读取试块在折断时游码的读数来确定抗折强度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为在抗折试验中，在试块折断后，试块碎屑向外飞溅易对工作人员造成伤害。


技术实现要素：

5.为了改善碎屑飞溅的问题，本技术提供一种抗折试验机。
6.本技术提供的一种抗折试验机采用如下的技术方案：
7.一种抗折试验机，包括底座以及夹具，所述夹具外罩设有护罩，所述护罩铰接有开合板，所述护罩上设置有用于清理碎屑的清理装置，所述清理装置包括与所述护罩转动连接的刷杆以及用于驱动所述刷杆转动的驱动机构，所述底座上开设有收集口，所述底座内设置有与所述收集口连通的收集腔。
8.通过采用上述技术方案，混凝土块固定在夹具上进行试验时，将护罩上的开合板关闭，护罩防止碎屑飞溅，碎屑掉落在护罩内的底座上，刷杆转动将碎屑推动清扫至收集口，碎屑通过收集口掉落到底座内部的收集腔内，使得底座保持整洁。
9.可选的，所述刷杆中部贯穿开设有避孔，所述夹具穿过所述避孔。
10.通过采用上述技术方案，避孔设置在刷杆转动过程中避免夹具对刷杆的转动产生限制，使得刷杆在护罩内进行圆周转动，提高刷杆清洁效果。
11.可选的，所述护罩上开设有环形槽，所述刷杆端部固定连接有转动环，所述转动环通过所述环形槽与所述护罩转动连接。
12.通过采用上述技术方案，转动环连接刷杆与护罩，刷杆转动时转动环在护罩上的环形槽内转动，提高刷杆转动的稳定性。
13.可选的，所述驱动机构包括齿环、传动齿轮以及用于驱动所述传动齿轮转动的动力组件，所述齿环与所述转动环远离所述夹具的周壁固定连接，所述护罩于所述环形槽的
内壁开设有通孔，所述传动齿轮通过所述通孔与所述护罩转动连接，所述传动齿轮与所述齿环啮合。
14.通过采用上述技术方案，驱动传动齿环转动使得齿环转动，进而带动刷杆的转动，传动齿环设置使得工作人员在护罩外即可驱动刷杆转动，护罩对碎屑进行全方位防护的同时便于对碎屑进行清理。
15.可选的，所述动力组件包括动力齿轮以及电机，所述电机安装在所述护罩上，所述电机的输出端与所述动力齿轮固定连接，所述动力齿轮与所述传动齿轮啮合。
16.通过采用上述技术方案，在混凝土块试验完成后，工作人员启动电机，电机驱动动力齿轮传动，动力齿轮驱使传动齿轮转动，进而带动刷杆在护罩内圆周转动对碎屑进行清理，操作方便。
17.可选的，所述底座于所述收集腔内滑动设置有收集盒。
18.通过采用上述技术方案，碎屑将刷杆清扫经过收集口掉落进入收集盒内，工作人员将收集盒从收集腔内取出即可对碎屑进行集中处理。
19.可选的，所述收集盒一侧固定连接有手柄。
20.通过采用上述技术方案，手柄设置便于工作人员控制收集盒的安装以及取出。
21.可选的，所述开合板通过合页与所述护罩铰接。
22.通过采用上述技术方案，合页连接开合板与护罩便于开合板的开合，进而方便混凝土块的夹持以及取出。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.护罩阻挡混凝土块折断时产生的碎屑飞溅，碎屑掉落在底座上后，刷杆将碎屑清扫至收集腔内，安全环保；
25.2.电机驱动传动齿轮转动，进而使得传动齿轮啮合的齿环带动刷杆做圆周运动，刷杆将碎屑清扫至收集箱内，方便快捷。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是沿图1中a-a线的剖视结构示意图；
28.图3是图2中局部放大示意图；
29.图4是图3中a部分的局部放大示意图。
30.附图标记：1、底座；2、夹具；3、护罩；4、开合板；5、刷杆；6、收集口；7、收集腔；8、避孔；9、环形槽；10、转动环；11、齿环；12、传动齿轮；13、通孔；14、动力齿轮；15、电机；16、收集盒。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种抗折试验机。参照图1，一种抗折试验机包括底座1以及夹具2，底座1一侧固定连接有立柱，立柱上设置有用于试验检测的测量机构。
33.参考图1，夹具2外罩设有护罩3，护罩3上设置有透明视窗口，护罩3底面设置为圆形且与底座1固定连接形成圆柱闭合空间，护罩3上沿混凝土块夹持延伸方向对称开设有两
个操作口，护罩3于两个操作口处均通过合页铰接有开合板4，开合板4朝向远离工作人员操作方位打开，护罩3设置阻挡混凝土块折断时产生的碎屑飞溅，使得碎屑掉落在底座1上。
34.参考图2和图3，护罩3内设置有用于清理碎屑的清理装置，清理装置包括与护罩3转动连接的刷杆5以及用于驱动刷杆5转动的驱动机构，刷杆5的长度尺寸等于护罩3内圆直径尺寸，刷杆5中部开设有避孔8，夹具2穿过避孔8，刷杆5靠近底座1的一侧固定连接有刷毛部，刷毛的端面与底座1的表面抵接，底座1上开设有收集口6，收集口6的开口长度尺寸等于刷杆5长度尺寸，底座1内开设有与收集口6相连通的收集腔7，当刷杆5在驱动机构的作用下在护罩3内做圆周运动时，刷杆5上的刷毛部将底座1上的碎屑清扫至收集口6内，碎屑经过收集口6掉落进入收集腔7内。
35.参考图3和图4，底座1于收集腔7内滑动设置有收集盒16，收集盒16靠近夹具2的一端为开口设置，收集盒16的一侧固定连接有手柄，工作人员推动手柄即可将收集盒16放置在底座1的收集腔7内，进而对碎屑进行收集，拉动手柄即可将收集盒16从底座1内取出对收集盒进行清理。
36.参考图3和图4，护罩3上开设有环形槽9，竖杆5端部固定连接有转动环10，转动环10通过环形槽9与护罩3转动连接，驱动机构包括齿环11、传动齿轮12以及用于驱动传动齿轮12转动的动力组件，齿环11与转动环10远离夹具2的周壁固定连接，护罩3于环形槽9的内壁开设有通孔13，传动齿轮12的两侧均固定连接有转轴，护罩3于通孔13内壁对称开设有转孔，两个转轴分别通过两个转孔与护罩3转动连接，传动齿轮12与齿环11啮合，传动齿轮12转动即可驱动齿环11转动。
37.参考图2和图3，动力组件包括动力齿轮14以及电机15，电机15固定安装在底座1上，电机15的输出端与动力齿轮14固定连接，动力齿轮14与传动齿轮12啮合，启动电机15，动力齿轮14转动带动传动齿轮12转动，刷杆5即在齿环11的作用下转动进而对碎屑进行清扫，方便快捷。
38.本技术实施例一种抗折试验机的实施原理为：混凝土块在夹具2上试验时产生的碎屑经护罩3阻挡掉落在底座1上，启动电机15，动力齿轮14带动传动齿轮12转动，传动齿轮12驱使齿环11转动，刷杆5在护罩3内做圆周运动将底座1上的碎屑清扫至收集口6，碎屑经过收集口6掉落进收集腔7内的收集盒16内。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。