一种自动化线路板耐电压测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及测试治具技术领域，具体为一种自动化线路板耐电压测试治具。


背景技术：

2.在线路板生产技术中，为了衡量线路板的性能和可靠性，通常需要对线路板进行耐高压测试试验，以评估线路板对高电压的耐受能力。
3.传统的耐电压测试仪使用的是两个探针手动测试线路板方式，在实践检验过程中，采用手动测试线路板的方式存在以下不足：一是耐电压测试仪测试线路板为高压手动测试，由于测试电压过高，在安全方面存在极大隐患；二是采用手工测试的方式，在进行耐电压测试一次只能测量两点，对线路板进行测试时需要进行多次测试，极大降低了测试效率，影响生产效率，不具有自动化测试功能。因此，急需一种自动化线路板耐电压测试治具，提高自动化测试效率与安全系数。


技术实现要素：

4.针对以上所述，本实用新型提供了一种自动化线路板耐电压测试治具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种自动化线路板耐电压测试治具，包括治具本体，包括对待测线路板耐电压测试的耐电压测试装置、自动运输线路板的运输装置、用于推送耐电压测试不合格线路板的推送装置，所述耐电压测试装置设置在治具本体上端，耐电压测试装置包括耐电压测试仪、测试探针、微控器，所述耐电压测试仪与微控器分别安装在治具本体顶部，所述测试探针包括正极测试探针和负极测试探针，所述的正极测试探针和负极测试探针一端贯穿治具本体上端分别与耐电压测试仪的正极和负极连接，正极测试探针和负极测试探针的另一端向下延伸与待测线路板测试点相匹配接触，并通过耐电压测试仪对线路板进行耐电压测试；所述治具本体下端设有供运输装置安装的贯穿槽，贯穿槽一侧安装有用于检测线路板运输的位置传感器，位置传感器调控传送带运输待测线路板启停，使正极测试探针和负极测试探针与待测线路板测试点相匹配接触，位置传感器的输出端连接耐电压测试仪的输入端；所述推送装置包括伸缩杆、推送板、用于回收耐电压测试不合格线路板的回收箱，伸缩杆一端水平方向安装在治具本体的侧壁上，伸缩杆另一端连接竖直设置的推送板，回收箱安装在治具本体的外侧，所述推送板、待测试的线路板、回收箱处于同一水平线，耐电压测试仪的输出端连接伸缩杆的输入端。
6.进一步，所述治具本体呈框架平台结构，治具本体包括上部面板、底部基板、设置在上部面板和底部基板之间的侧壁。
7.进一步，所述运输装置包括异步电机、通过异步电机驱动的多个滚筒、套设在多个滚筒上的传送带，所述传送带安装在贯穿槽内与底部基板处于同一水平线，传送带的一端连接线路板产品端，传送带的另一端连接线路板耐电压测试后的产品合格端。
8.进一步，所述传送带上及上部面板、底部基板、侧壁的内表面均设有绝缘垫。
9.进一步，所述的正极测试探针和负极测试探针为多根，且同一电极的多根测试探针串联连接。
10.进一步，所述的正极测试探针和负极测试探针向下延伸的接触点分别与待测线路板上的测试点相匹配。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型采用自动化测试治具对线路板进行耐电压测试，改变了传统的手工测试方式，解决采用手工测试线路板的安全隐患，提高了测试的安全性，采用自动化治具进行测试时，一次性能够完成对线路板的耐电压测试，提高了测试速度和效率，待测线路板在传送带上运输到正极测试探针和负极测试探针的相匹配接触点停止，通过耐电压测试仪对线路板进行耐电压测试，传送带继续对合格品进行运输，对不合格品推送至回收箱中，实现线路板耐电压测试的合格品与不合格品的筛选，方便操作人员操作使用，降低了对操作人员的素质要求；在治具本体及传送带上设有绝缘垫，避免测试时测试探针之间发生短路，降低了安全隐患。
附图说明
12.图1是正极测试探针和负极测试探针与待测线路板测试点相匹配接触时的结构示意图。
13.图2是线路板在传送带上运输时的结构示意图。
14.图3是本实用新型的电路流程图。
15.在图中，1、上部面板；101、侧壁；102、底部基板；2、微控器；3、贯穿槽；4、耐电压测试仪；5、正极测试探针；6、负极测试探针；7、待测线路板；701、测试点；8、传送带；9、滚筒；10、异步电机；11、回收箱；12、推送板；13、伸缩杆；14、位置传感器。
具体实施方式
16.下面结合附图和一些实施方式对本实用新型做进一步的说明。
17.在图1-图3中，提供了一种自动化线路板耐电压测试治具，包括治具本体，包括对待测线路板7耐电压测试的耐电压测试装置、自动运输线路板的运输装置、用于推送耐电压测试不合格线路板的推送装置，所述耐电压测试装置设置在治具本体上端，耐电压测试装置包括耐电压测试仪4、测试探针、微控器2，所述耐电压测试仪4与微控器2分别通过螺钉安装在治具本体顶部，所述测试探针包括正极测试探针5和负极测试探针6，所述的正极测试探针5和负极测试探针6一端贯穿治具本体上端分别与耐电压测试仪4的正极和负极连接，正极测试探针5和负极测试探针6的另一端向下延伸与待测线路板7测试点701相匹配接触，并通过耐电压测试仪4对待测线路板7进行耐电压测试；在使用时，待测线路板7在传送带8上运输到正极测试探针5和负极测试探针6的相匹配接触点停止，正极测试探针5和负极测试探针6与待测线路板7测试点701相匹配接触，通过耐电压测试仪4对待测线路板7进行耐电压测试，改变了传统的手工测试方式，解决采用手工测试线路板的安全隐患，提高了测试的安全性。
18.在本实施例中，所述运输装置包括异步电机10、通过异步电机10驱动的多个滚筒9、套设在多个滚筒9上的传送带8，所述传送带8安装在贯穿槽3内与底部基板102处于同一
水平线，传送带8的一端连接线路板产品端，传送带8的另一端连接线路板耐电压测试后的产品合格端；所述治具本体下端设有供运输装置安装的贯穿槽3，贯穿槽3一侧安装有用于检测线路板运输的位置传感器14，位置传感器14调控传送带8运输待测线路板7启停，使正极测试探针5和负极测试探针6与待测线路板7测试点701相匹配接触，位置传感器14的输出端连接耐电压测试仪4的输入端；使用时，待测线路板7从线路板产品端推送到传送带8上，在传送带8上向前移动，经过贯穿槽3时触动位置传感器14，位置传感器14生成启动信号传输到微控器2中，微控器2将启动信号转化为调控信号，调控异步电机10与耐电压测试仪4分别发生动作，传送带8停止运动，使传送带8上的待测线路板7测试点701与正极测试探针5和负极测试探针6相匹配接触，并通过耐电压测试仪4对待测线路板7进行耐电压测试，使得测试治具快速对待测线路板7进行耐高压测试，提高了测试效率。
19.在本实施例中，所述推送装置包括伸缩杆13、推送板12、用于回收耐电压测试不合格线路板的回收箱11，伸缩杆13一端水平方向安装在治具本体的侧壁101上，伸缩杆13另一端连接竖直设置的推送板12，回收箱11安装在治具本体的外侧，所述推送板12、待测试的线路板、回收箱11处于同一水平线，耐电压测试仪4的输出端连接伸缩杆13的输入端；使用时，待测线路板7在传送带8上向前移动触动位置传感器14，通过电路信号传输，调控传送带8停止运动，使耐电压测试仪4对待测线路板7进行耐电压测试，当待测线路板7耐电压测试不合格时，耐电压测试仪4生成检测异常信号，传输到微控器2中，通过微控器2的信号转化传输，调控伸缩杆13带动推送板12发生动作，推送板12将测试不合格的线路板往前推出，使不合格线路板掉落到回收箱11内；当待测线路板7耐电压测试合格时，耐电压测试仪4生成检测正常信号，传输到微控器2中，通过微控器2的信号转化传输，调控异步电机10发生动作，传送带8上的合格线路板继续向前移动至产品合格端，实现待测线路板7耐电压测试的合格品与不合格品的筛选，方便操作人员操作使用。
20.在本实施例中，所述治具本体呈框架平台结构，治具本体包括上部面板1、底部基板102、设置在上部面板1和底部基板102之间的侧壁101；正极测试探针5和负极测试探针6一端贯穿上部面板1分别与耐电压测试仪4的正极和负极连接，运输装置安装于底部基板102的贯穿槽3，推送装置水平方向安装在侧壁101上。
21.在本实施例中，所述传送带8上及上部面板1、底部基板102、侧壁101的内表面均设有绝缘垫；绝缘垫避免测试时，测试探针之间发生短路，降低了安全隐患。
22.在本实施例中，所述的正极测试探针5和负极测试探针6为多根，且同一电极的多根测试探针串联连接；方便正极测试探针5和负极测试探针6的连接。
23.在本实施例中，所述的正极测试探针5和负极测试探针6向下延伸的接触点分别与待测线路板7上的测试点701相匹配；采用自动化治具进行测试时，可一次性完成对线路板的耐电压测试，提高了测试速度和效率。
24.在本实施例中，本实用新型的控制电路为电路领域内的常见电路，本实用新型的装置可通过电源线连接外部电源，为装置提供电能，所属技术领域的技术人员都能够实现，在此不做赘述。
25.在本实施例中，所述微控器2为常见的电气元器件，例如at89c2051或tms320vc5509a型号的单片机等。
26.在本实施例中，所述位置传感器14为常见的位置传感器14设备，例如srbs系列、
hl-g1系列位置传感器14等。
27.以上实施例中所述的正极测试探针5、负极测试探针6和耐电压测试仪4为线路板耐电压测试时常用的设备，市场上销售的设备，为本领域技术人员容易获得的设备，为本领域技术人员的公知常识。
28.本实用新型在具体实施时：在使用时，待测线路板7从线路板产品端推送到传送带8上，在传送带8上向前移动，经过贯穿槽3时触动位置传感器14，通过电路信号传输，调控异步电机10与耐电压测试仪4分别发生动作，传送带8停止运动，使传送带8上的待测线路板7测试点701与正极测试探针5和负极测试探针6相匹配接触，并通过耐电压测试仪4对待测线路板7进行耐电压测试，使得测试治具快速对待测线路板7进行耐高压测试，提高了测试效率，改变了传统的手工测试方式，解决采用手工测试线路板的安全隐患，提高了测试的安全性；当待测线路板7耐电压测试不合格时，耐电压测试仪4生成检测异常信号，通过电路信号传输，调控伸缩杆13带动推送板12发生动作，推送板12将测试不合格的线路板往前推出，使不合格线路板掉落到回收箱11内；当待测线路板7耐电压测试合格时，耐电压测试仪4生成检测正常信号，通过电路信号传输，调控异步电机10发生动作，传送带8上的合格线路板继续向前移动至产品合格端，实现待测线路板7耐电压测试的合格品与不合格品的筛选，方便操作人员操作使用。
29.值得说明的是：在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型专利。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型专利的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型专利内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。