一种用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱的制作方法

1.本实用新型涉及液体检测技术领域，具体为一种用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱。


背景技术：

2.在工业生产中除盐水废水处理子系统均需要加酸和加碱来中和阴、阳离子，为中和彻底，需要精确检测所加的酸或碱的浓度，且传输废水时会使用惰性气体进行保护，所以还要检测惰性气体的浓度，确保保护系统顺利运行。
3.现有的试验箱，需要对酸碱性和惰性气体进行分次检测，效率低下，为此，我们提出一种用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱，以解决上述背景技术中提出由于现有的试验箱，需要对酸碱性和惰性气体进行分次检测，效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱，包括：
6.管道箱，所述管道箱的内部开设有液体管道，所述管道箱的两端安装有法兰盘，所述法兰盘的内部安装有第一密封圈，所述第一密封圈的表面安装有四氟乙烯材料层，所述四氟乙烯材料层的内部安装有橡胶层；
7.出液管，其安装在所述管道箱的中部，所述出液管的一端安装有截止阀，所述截止阀的一侧安装有取样箱，所述取样箱的一侧安装有观察板，所述取样箱的顶部开设有气体取样口，所述气体取样口的下方开设有安装口，所述安装口的内部安装有第二密封圈，所述第二密封圈的内部安装有酸碱检测仪，所述安装口的下方安装有垫板，所述垫板的下方安装有排泄口。
8.优选的，所述取样箱还设有：
9.气体管道，其安装在所述取样箱的上方，所述气体管道的内部开设有气体出口，所述气体出口的一侧安装有气泵，所述气泵的一侧安装有惰性气体检测仪。
10.优选的，所述垫板与取样箱之间为固定连接，且酸碱检测仪与垫板之间为活动连接。
11.优选的，所述橡胶层与四氟乙烯材料层之间为胶粘连接，且第一密封圈与液体管道之间构成密封结构。
12.优选的，所述酸碱检测仪与安装口之间构成卡合结构，且第二密封圈与安装口之间构成密封结构。
13.优选的，所述气体出口与气泵之间构成连通，且惰性气体检测仪与气泵之间构成连通。
14.优选的，所述气体管道与取样箱之间构成密封结构，且气体管道通过气体取样口与取样箱构成连通。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱，具备以下有益效果：该用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱，可以通过法兰盘来连接管道，使得装有需要检测的液体能够进入到液体管道之中，通过法兰盘来连接不仅拆卸方便，而且连接强度高，严密性好。
16.1.本实用新型通过设置后的第一密封圈，通过设置后的第一密封圈可以增加法兰盘连接的密封性，同时第一密封圈外侧的四氟乙烯材料层能够抵抗腐蚀，以此来延长第一密封圈的使用寿命；
17.2.本实用新型通过设置后的截止阀，通过设置后的截止阀可以把液体管道之中液体通过出液管排放入到取样箱之中，再把截止阀关闭就可以对取样箱中的样品进行检测，这样检测不仅方便快捷，而且由于检测的是静置的液体，准确率也会比较高；
18.3.本实用新型通过设置后的气体管道，通过设置后的气泵可以把取样而来的液体中散发出来的气体通过气体管道运送到惰性气体检测仪中进行检测，这样可以做到一次取样完成两次检验，不仅节约了时间，还节约了设备的摆放空间。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型管道箱结构示意图；
21.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型第一密封圈剖视结构示意图；
23.图5为本实用新型气体管道剖视结构示意图。
24.图中：1、管道箱；2、法兰盘；3、第一密封圈；4、液体管道；5、出液管；6、截止阀；7、安装口；8、取样箱；9、观察板；10、排泄口；11、气体取样口；12、橡胶层；13、垫板；14、酸碱检测仪；15、气泵；16、惰性气体检测仪；17、气体管道；18、第二密封圈；19、四氟乙烯材料层；20、气体出口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.如图1-图4所示，一种用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱，包括：管道箱1，管道箱1的内部开设有液体管道4，管道箱1的两端安装有法兰盘2，可以通过法兰盘2来连接管道，使得装有需要检测的液体能够进入到液体管道4之中，通过法兰盘2来连接不仅拆卸方便，而且连接强度高，严密性好；法兰盘2的内部安装有第一密封圈3，第一密封圈3的表面安装有四氟乙烯材料层19，四氟乙烯材料层19的内部安装有橡胶层12，橡胶层12 与四氟乙烯材料层19之间为胶粘连接，且第一密封圈3与液体管道4之间构成密封结构，通过设置后的第一密封圈3可以增加法兰盘2连接的密封性，同时第一密封圈3外侧的四氟乙烯
材料层19能够抵抗腐蚀，以此来延长第一密封圈3的使用寿命；出液管5，其安装在管道箱1的中部，出液管5的一端安装有截止阀6，截止阀6的一侧安装有取样箱8，取样箱8的一侧安装有观察板9，取样箱8的顶部开设有气体取样口11，气体取样口11的下方开设有安装口7，安装口7的内部安装有第二密封圈18，第二密封圈18的内部安装有酸碱检测仪14，酸碱检测仪14与安装口7之间构成卡合结构，且第二密封圈18与安装口7之间构成密封结构，通过设置后的截止阀6可以把液体管道 4之中液体通过出液管5排放入到取样箱8之中，再把截止阀6关闭就可以对取样箱8中的样品进行检测，这样检测不仅方便快捷，而且由于检测的是静置的液体，准确率也会比较高；安装口7的下方安装有垫板13，垫板13的下方安装有排泄口10，垫板13与取样箱8之间为固定连接，且酸碱检测仪14 与垫板13之间为活动连接。
27.如图2-图5所示，一种用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱，包括：气体管道17，其安装在取样箱8的上方，气体管道17与取样箱8之间构成密封结构，且气体管道17通过气体取样口11与取样箱8构成连通；气体管道17的内部开设有气体出口20，气体出口20的一侧安装有气泵15，气泵15的一侧安装有惰性气体检测仪16，气体出口20与气泵15之间构成连通，且惰性气体检测仪16与气泵15之间构成连通，通过设置后的气泵15可以把取样而来的液体中散发出来的气体通过气体管道17运送到惰性气体检测仪16 中进行检测，这样可以做到一次取样完成两次检验，不仅节约了时间，还节约了设备的摆放空间。
28.工作原理：该用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱在使用时，首先，可以通过法兰盘2来连接管道，使得装有需要检测的液体能够进入到管道箱1的液体管道4之中，第一密封圈3中的橡胶层12可以增加法兰盘2 连接的密封性，同时第一密封圈3外侧的四氟乙烯材料层19能够抵抗腐蚀以此来；接着，开启截止阀6可以把液体管道4之中液体通过出液管5排放入到取样箱8之中，通过观察板9观察取样的液面没过检测头不达到气体取样口11之后，再把截止阀6关闭，这时候安装在垫板13上的酸碱检测仪14(型号：ph848)就可以通过安装口7对取样箱8内部的液体进行酸碱检测，第二密封圈18可以防止液体泄漏；然后，启动气泵15把取样的液体中散发出来的气体通过气体取样口11送入气体管道17中，之后从气体出口20运送到惰性气体检测仪16(型号：kp811)中进行检测；最后，在检测完成后，打开排泄口10放出液体，等待下一次的取样检测，这就是该用于检测酸碱性液体及惰性气体的防腐蚀试验箱的工作原理。