一种大气检测用多通道气体取样箱的制作方法

1.本实用新型涉及取样设备领域，特别是涉及一种大气检测用多通道气体取样箱。


背景技术：

2.目前，工作人员在对不同地区不同位置的空气进行检测的时候，经常需要使用到气体取样箱；
3.如授权公告号为cn210863294u的实用新型所公开的用于大气检测的气体取样箱，其使得箱体的内部可以储备三种不同地区或位置的气体，不仅方便了工作人员进行取样收集，而且也提高了该气体取样箱的实用价值，因此增加了该气体取样箱的实用性，但现有技术中的气体取样箱在排出取样气体后无法将内部气体全部排干净，在进行下一次取样时会导致残余气体与待取样的气体混合，从而造成取样气体的纯度不高。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种大气检测用多通道气体取样箱，能解决气体取样箱在排出取样气体后无法将内部气体全部排干净，在进行下一次取样时会导致残余气体与待取样的气体混合，从而造成取样气体的纯度不高的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种大气检测用多通道气体取样箱，包括底板，设置在底板顶端的箱体，开设在箱体内部底端处的第一放置槽，第一放置槽的内部放置有第一气泵，第一放置槽的顶端连通有气体集中腔，气体集中腔的侧面连通有气体取样腔，所述箱体的内部设置有废气回收机构，且废气回收机构设置在气体集中腔的顶端，废气回收机构包括废气集中箱，废气集中箱开设在箱体的内部，且废气集中箱与气体集中腔之间开设有输气管，废气集中箱的内壁侧面开设有第二放置槽，第二放置槽的内部放置有第二气泵，第二放置槽的另一内壁侧面且贯穿于箱体的内部开设有排气管，箱体的侧面设置有与排气管相匹配的第二排气阀。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述废气集中箱的内壁设置有气压测量器，箱体的外壁设置有气压显示器。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二放置槽的顶端设置有装卸组件。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装卸组件包括铰接块，压板，固定板和紧固件，铰接块设置在箱体的顶端表面，铰接块沿第二放置槽的对称轴对称设置有两个，两个所述铰接块的内侧之间活动设置有压板，箱体的顶端设置有紧固件，紧固件与压板的一端之间通过紧固件固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板设置有两个，两个所述固定板沿压板的对称轴对称设置。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板与第二放置槽的接触处设置有第一密封垫，密封垫与压板的底端边缘处胶接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的侧面设置有第一排气阀。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气体取样腔设置有多个，多个所述气体取样腔与气体集中腔的连通处均设置有控制阀，箱体的顶端设置有控制器。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板为可拆卸式，底板与箱体之间卡合连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底端设置有防水垫，底板与箱体的接触处设置有第二密封垫。
15.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
16.通过在箱体的内部设置有废气回收机构，利用第二放置槽将箱体内部的气体全部抽出并排出箱体外，在进行下一次取样时不会造成残余气体与待取样的气体混合，从而保证了每次取样时的气体纯度更加精确。
附图说明
17.图1为本实用新型所述多通道气体取样箱的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型所述多通道气体取样箱的上视结构示意图；
19.图3为本实用新型所述多通道气体取样箱的剖面结构示意图；
20.图4为本实用新型所述图1中a处放大的结构示意图；
21.其中：1、底板；2、箱体；3、第一放置槽；4、气体集中腔；5、废气回收机构；51、废气集中箱；52、输气管；53、第二放置槽；54、排气管；55、第二排气阀；56、装卸组件；561、铰接块；562、压板；563、固定板；564、紧固件；57、气压显示器；58、气压测量器；6、气体取样腔；7、第一排气阀。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例
23.请参照图1-图4所示，本实用新型提供一种大气检测用多通道气体取样箱，包括底板1，设置在底板1顶端的箱体2，开设在箱体2内部底端处的第一放置槽3，第一放置槽3的内部放置有第一气泵，第一放置槽3的顶端连通有气体集中腔4，气体集中腔4的侧面连通有气体取样腔6，箱体2的内部设置有废气回收机构5，且废气回收机构5设置在气体集中腔4的顶端，废气回收机构5包括废气集中箱51，废气集中箱51开设在箱体2的内部，且废气集中箱51与气体集中腔4之间开设有输气管52，废气集中箱51的内壁侧面开设有第二放置槽53，第二放置槽53的内部放置有第二气泵，第二放置槽53的另一内壁侧面且贯穿于箱体2的内部开设有排气管54，箱体2的侧面设置有与排气管54相匹配的第二排气阀55。
24.通过在箱体2的内部设置有废气回收机构5，利用第二放置槽53将箱体2内部的气
体全部抽出并排出箱体2外，从而保证了每次取样时的气体纯度更加精确。
25.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，废气集中箱51的内壁设置有气压测量器58，箱体2的外壁设置有气压显示器57。
26.当废气集中箱51内部的废气气压过高时，可以通过气压测量器58将信息传出并通过气压显示器57进行显示，从而保证箱体2内部的安全性。
27.作为本实施例进一步的实施方式，如图1所示，第二放置槽53的顶端设置有装卸组件56。
28.在第二放置槽53的顶端设置有装卸组件56是为了便于放置和取出第二气泵。
29.作为本实施例进一步的实施方式，如图2和图3所示，装卸组件56包括铰接块561，压板562，固定板563和紧固件564，铰接块561设置在箱体2的顶端表面，铰接块561沿第二放置槽53的对称轴对称设置有两个，两个铰接块561的内侧之间活动设置有压板562，压板562的一端两侧贯穿开设有通孔，箱体2的顶端设置有固定板563，固定板563的两端贯穿开设有螺纹孔，固定板563与压板562的一端之间通过紧固件564固定连接，通过将紧固件564穿过通过通孔将固定板563螺纹连接紧，从而固定紧压板562。
30.作为本实施例进一步的实施方式，如图2所示，固定板563设置有两个，两个固定板563沿压板562的对称轴对称设置。
31.将固定板563对称设置有两个是为了保证将固定板563固定地更加牢固。
32.作为本实施例进一步的实施方式，如图4所示，压板562与第二放置槽53的接触处设置有第一密封垫，密封垫与压板562的底端边缘处胶接。
33.在压板562与第二放置槽53的接触处设置有第一密封垫是为了保证箱体2内部的气密性更好，防止气体泄漏到大气或空气进入到箱体2的内部。
34.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，箱体2的侧面设置有第一排气阀7。
35.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，气体取样腔6设置有多个，多个气体取样腔6与气体集中腔4的连通处均设置有控制阀，箱体2的顶端设置有控制器。
36.将气体取样腔6设置有多个是为了便于收集不同的气体，在每个气体取样腔6与气体集中腔4的连通处均设置有控制阀是为了便于气体的混淆，提高收集的气体纯度。
37.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，底板1为可拆卸式，底板1与箱体2之间卡合连接。
38.将底板1设置为可拆卸式是是为了便于取出第一气泵。
39.作为本实施例进一步的实施方式，如图3所示，底板1的底端设置有防水垫，底板1与箱体2的接触处设置有第二密封垫。
40.在底板1的底端设置有防水垫是为了保证底板1的底部进水，底板1与箱体2的接触处设置有第二密封垫是为了保证箱体2内部的气密性更好。
41.工作流程：
42.当取样气体通过第一排气阀7排出后，将第二排气阀55和第一排气阀7全部关闭，开启第二放置槽53内部的第二气泵，将箱体2内部的气体通过输气管52抽到废气集中箱51的内部，再打开第二排气阀55通过排气管54将气体排出，从而保证箱体2内部的残余气体排出，从而保证了每次取样时的气体纯度更加精确。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
44.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。