一种用于土壤检测的预处理装置的制作方法

1.本实用新型属于土壤检测技术领域，具体涉及一种用于土壤检测的预处理装置。


背景技术：

2.土壤检测是指通过对影响土壤环境质量因素的代表值的测定，确定环境质量(或污染程度)及其变化趋势。我们通常所说的土壤监测是指土壤环境监测，其一般包括布点采样、样品制备、分析方法、结果表征、资料统计和质量评价等技术内容。取土器取出的土壤在进行检测前需要对土壤进行处理，筛出枯枝落叶等杂质。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是设计一种用于土壤检测的预处理装置，在对土壤进行检测前进行预处理，筛出枯枝落叶等杂质，提高对土壤检测的准确性。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于土壤检测的预处理装置，包括箱体、筛除机构和传动件；所述箱体顶部设有进料斗，所述箱体内部的顶部在进料斗两侧分别设有竖板和隔板；所述箱体内部两侧壁相对设有滑轨；所述滑轨与筛除机构滑动连接，所述箱体的底部设有集土箱，所述箱体内部一侧壁靠近箱体顶部设有电机，所述电机的输出端设有转动杆，所述转动杆穿过隔板和竖板且远离电机的一端设有转动盘，所述转动盘侧面设有固定柱，所述竖板的侧面设有限位柱，所述传动件与限位柱转动连接，所述转动盘通过传动件与筛除机构连接；所述转动杆设有若干的粉碎刀，所述粉碎刀位于竖板与隔板之间。
5.通过采用上述技术方案，该土壤检测的预处理装置包括箱体和箱体内部的筛除机构、传动件；箱体内部两侧壁相对设有滑轨，筛除机构与滑轨滑动连接。箱体的顶部设有用于向箱体内部倒入土壤的进料斗。箱体内部的顶部在进料斗两侧分别设有竖板和隔板，竖板起到安装隔离的效果，隔板将电机与箱体内部隔离，避免土壤造成电机损坏无法进行正常的工作。转动杆穿过竖板、隔板并与竖板、隔板转动连接。转动杆远离电机的一端固定连接转动盘，转动盘背离电机的侧面设有固定柱。竖板背离电机的侧面设有限位柱，竖板的顶部与筛除机构接触。传动件通过限位柱固定并与限位柱转动连接，固定柱与传动件滑动连接，传动件的底部与筛除机构连接，使筛除机构往复运动进行筛选。粉碎刀位于竖板与隔板之间，对从进料斗进入的检测土壤进行切割击碎，便于进行筛除。
6.本发明进一步设置为：所述传动件包括杆体和弧形底板，所述杆体设有贯穿两侧的滑槽和限位孔，所述限位孔靠近杆体的底部；所述杆体的底部设有2个连接杆，且2个连接杆的底端分别与弧形底板的两端连接，所述弧形底板的中部设有支杆，所述支杆的一端与弧形底板连接，所述支杆的另一端与杆体的底部连接；所述弧形底板的外弧形面间隔设有若干的第一咬齿；所述固定柱位于滑槽内与杆体滑动连接，所述限位柱穿过限位孔固定传动件，所述传动件与限位柱转动连接。
7.通过采用上述技术方案，杆体设贯穿两侧的滑槽和限位孔，固定柱位于滑槽内并
进行滑动连接。竖板上的限位柱穿过传动件的限位孔对传动件进行固定并与传动件转动连接，限位孔位于滑槽和杆体底部之间。杆体的底部通过连接杆与弧形底板的两端连接形成整体，弧形底板的外弧形面间隔设有若干的第一咬齿，第一咬齿与筛除机构啮合使筛除机构往复运动进行筛选，支杆连接杆体和弧形底板的中部起到辅助支撑连接的作用。
8.本发明进一步设置为：所述筛除机构包括筛盘，所述筛盘相对的两侧均设有滑体，所述筛盘的顶部一侧设有与滑体平行的凹槽，所述凹槽内设有若干的第二咬齿；所述筛盘的顶部两侧平行于滑体相对设有挡板，相对设置的挡板之间设有筛网，所述凹槽位于筛盘一侧的滑体于挡板之间；所述第一咬齿与第二咬齿啮合。
9.通过采用上述技术方案，筛除机构包括筛盘，筛盘通过两侧的滑体与箱体内部的滑轨滑动连接，凹槽的内部设第二咬齿，通过第二咬齿与第一咬齿啮合实现筛除机构在滑轨上往复运动。筛盘的顶部两侧平行于滑体相对设有挡板，通过挡板防止土壤掉落带凹槽和滑轨上，影响筛除机构与滑轨的滑动，降低工作的效率。经粉碎刀击碎的土壤掉落在筛网上进行筛选除杂。
10.本发明进一步设置为：所述隔板呈“l”型与箱体的内壁连接，通过所述隔板将电机与箱体内部隔离。
11.通过采用上述技术方案，隔板呈“l”型与箱体的内壁连接，电机位于隔板与箱体形成的腔室内使电机与箱体的内部隔离开，避免土壤造成电机损坏无法工作，保持电机的清洁。
12.本发明进一步设置为：所述竖板靠近电机的一侧设有第一下料板，所述隔板设有第二下料板，所述第一下料板与第二下料板呈倒“八”字设置。
13.通过采用上述技术方案，第一下料板与竖板固定连接，第二下料板与隔板固定连接，第一下料板与第二下料板呈倒“八”字设置，经粉碎刀处理的土壤落到第一下料板与第二下料板上，并从第一下料板与第二下料板形成的倒“八”字形的口处下落到筛网上，让土壤掉落在筛网中间位置，便于筛选。
14.综上所述，本发明具有以下有益效果：箱体内部的顶部在进料斗两侧分别设有竖板和隔板，竖板起到安装、隔档土壤的效果，隔板将电机与箱体内部隔离，避免土壤造成电机损坏无法进行正常的工作。传动件带动筛除机构在滑轨上往复运动进行筛选，筛出枯枝落叶等杂质，提高对土壤检测的准确性。粉碎刀位于竖板与隔板之间，对从进料斗进入的检测土壤进行切割击碎，便于进行筛除。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例剖视结构示意图；
16.图2是本实用新型实施例传动件与转动盘主视示意图；
17.图3是本实用新型实施例筛除机构俯视示意图；
18.图中：1、箱体；2、进料斗；3、集土箱；4、滑轨；5、筛除机构；6、竖板；7、转动杆；8、电机；9、粉碎刀；10、转动盘；11、第一下料板；12、传动件；13、限位柱；14、隔板；15、第二下料板；16、固定柱；121、杆体；122、滑槽；123、限位孔；124、连接杆；125、第一咬齿；126、弧形底板；127、支杆；50、筛盘；51、挡板；52、第二咬齿；53、滑体；54、凹槽；55、筛网。
具体实施方式
19.以下结合附图1-3对本实用新型作进一步详细说明。
20.实施例：一种用于土壤检测的预处理装置，如图1-3所述，包括箱体1、筛除机构5和传动件12；箱体1顶部设有进料斗2，箱体1内部的顶部在进料斗2两侧分别设有竖板6和隔板14；箱体1内部两侧壁相对设有滑轨4；滑轨4与筛除机构5滑动连接，箱体1的底部设有集土箱3，箱体1内部一侧壁靠近箱体1顶部设有电机8，电机8的输出端设有转动杆7，转动杆7穿过隔板14和竖板6且远离电机8的一端设有转动盘10，转动盘10侧面设有固定柱16，竖板6的侧面设有限位柱13，传动件12与限位柱13转动连接，转动盘10通过传动件12与筛除机构5连接；转动杆7设有若干的粉碎刀9，粉碎刀9位于竖板6与隔板14之间。
21.通过本实施例，该土壤检测的预处理装置包括箱体1和箱体1内部的筛除机构5、传动件12；箱体1内部两侧壁相对设有滑轨4，筛除机构5与滑轨4滑动连接。箱体1的顶部设有用于向箱体1内部倒入土壤的进料斗2。箱体1内部的顶部在进料斗2两侧分别设有竖板6和隔板14，竖板6起到安装隔离的效果，隔板14将电机8与箱体1内部隔离，避免土壤造成电机8损坏无法进行正常的工作。转动杆7穿过竖板6、隔板14并与竖板6、隔板14转动连接。转动杆7远离电机8的一端固定连接转动盘10，转动盘10背离电机8的侧面设有固定柱16。竖板6背离电机8的侧面设有限位柱13，竖板6的顶部与筛除机构5接触。传动件12通过限位柱13固定并与限位柱13转动连接，固定柱16与传动件12滑动连接，传动件12的底部与筛除机构5连接，使筛除机构5往复运动进行筛选。粉碎刀9位于竖板6与隔板14之间，对从进料斗2进入的检测土壤进行切割击碎，便于进行筛除。集土箱3对经过筛除后的土壤进行收集。
22.传动件12包括杆体121和弧形底板126，杆体121设有贯穿两侧的滑槽122和限位孔123，限位孔123靠近杆体121的底部；杆体121的底部设有2个连接杆124，且2个连接杆124的底端分别与弧形底板126的两端连接，弧形底板126的中部设有支杆127，支杆127的一端与弧形底板126连接，支杆127的另一端与杆体121的底部连接；弧形底板126的外弧形面间隔设有若干的第一咬齿125；固定柱16位于滑槽122内与杆体121滑动连接，限位柱13穿过限位孔123固定传动件12，传动件12与限位柱13转动连接。
23.通过本实施例，杆体121设贯穿两侧的滑槽122和限位孔123，固定柱16位于滑槽122内并进行滑动连接。竖板6上的限位柱13穿过传动件12的限位孔123对传动件12进行固定并与传动件12转动连接，限位孔123位于滑槽122和杆体121底部之间。杆体121的底部通过连接杆124与弧形底板126的两端连接形成整体，弧形底板126的外弧形面间隔设有若干的第一咬齿125，第一咬齿125与筛除机构5啮合使筛除机构5往复运动进行筛选，支杆127连接杆124体121和弧形底板126的中部起到辅助支撑连接的作用。
24.筛除机构5包括筛盘50，筛盘50相对的两侧均设有滑体53，筛盘50的顶部一侧设有与滑体53平行的凹槽54，凹槽54内设有若干的第二咬齿52；筛盘50的顶部两侧平行于滑体53相对设有挡板51，相对设置的挡板51之间设有筛网55，凹槽54位于筛盘50一侧的滑体53于挡板51之间；第一咬齿125与第二咬齿52啮合。
25.通过本实施例，筛除机构5包括筛盘50，筛盘50通过两侧的滑体53与箱体1内部的滑轨4滑动连接，凹槽54的内部设第二咬齿52，通过第二咬齿52与第一咬齿125啮合实现筛除机构5在滑轨4上往复运动。筛盘50的顶部两侧平行于滑体53相对设有挡板51，通过挡板51防止土壤掉落带凹槽54和滑轨4上，影响筛除机构5与滑轨4的滑动，降低工作的效率。经
粉碎刀9击碎的土壤掉落在筛网55上进行筛选除杂。
26.隔板14呈“l”型与箱体1的内壁连接，通过隔板14将电机8与箱体1内部隔离。
27.通过本实施例，隔板14呈“l”型与箱体1的内壁连接，电机8位于隔板14与箱体1形成的腔室内使电机8与箱体1的内部隔离开，避免土壤造成电机8损坏无法工作，保持电机8的清洁。
28.竖板6靠近电机8的一侧设有第一下料板11，隔板14设有第二下料板15，第一下料板11与第二下料板15呈倒“八”字设置。
29.通过本实施例，第一下料板11与竖板6固定连接，第二下料板15与隔板14固定连接，第一下料板11与第二下料板15呈倒“八”字设置，经粉碎刀9处理的土壤落到第一下料板11与第二下料板15上，并从第一下料板11与第二下料板15形成的倒“八”字形的口处下落到筛网55上，让土壤掉落在筛网55中间位置，便于筛选。
30.工作原理：该装置使用时外接电源，从进料斗2将需要检测的土壤倒入该装置内部，电机8工作带动转动杆7转动，转动杆7转动带动转动盘10和粉碎刀9转动。粉碎刀9对从进料斗2进入的土壤进行切割击碎成为土壤小颗粒，经过第一下料板11、第二下料板15掉落到筛网55的中部。转动盘10转动使固定柱16在传动件12的滑槽122内滑动，限位柱13穿过限位孔123与传动件12转动连接，使传动件12底部的弧形底板126在凹槽54内来回的反复运动，通过第一咬齿125与第二咬齿52的啮合，使筛除机构5在滑轨4上往复滑动，土壤小颗粒通过筛网55掉落到集土箱3中进行收集。
31.本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。