一种大体积混凝土最大内外温差测量仪的制作方法

1.本发明涉及测量设备技术领域，特别是涉及一种大体积混凝土最大内外温差测量仪。


背景技术：

2.双金属温度计，是将两种线膨胀系数不同的金属组合在一起，一端固定，另一端通过金属细杆与指针相连，当温度变化时，两种金属热膨胀不同，通过金属感温元件的旋转带动指针偏转以指示温度。但计算大体积混凝土温度应力时，需要用到龄期内的最大内外温差。现阶段，测量大体积混凝土温度主要通过埋设温度传感器，用于测量混凝土温度的实时变化，但此种方法不仅数据库庞大，而且埋设困难、价格昂贵，若采用传统的双金属温度计，则需要分别对测量混凝土内部和外部两个温度计的读数进行实时观测记录，并计算同一时刻的温度差，再进行比较得出最大值，这样不仅会浪费大量的人力物力，而且所读取的数值具有随机性，不一定是最大温差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提出一种大体积混凝土最大内外温差测量仪，能够测量大体积混凝土的内外温差，部署简单，解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：
5.一种大体积混凝土最大内外温差测量仪，包括表盘，所述表盘的背后设置安装壳体，其特征在于：所述安装壳体沿轴向延伸，安装壳体的内部沿轴向装设第一传动轴，所述第一传动轴的中间位置固接带有驱动部位的圆盘，所述圆盘外围悬空设置一个带被作用部位的与所述圆盘同中心的指针驱动盘，所述被作用部位与驱动部位配合，在内外温差测量值为基准值时，所述被作用部位和驱动部位位于保持接触的初始位，并能在内外温差测量值大于基准值时，因圆盘按照第一方向的转动而由驱动部位驱动被作用部位并进而带动所述指针驱动盘转动；所述表盘的指针通过连接结构与指针驱动盘的偏心部位连接；
6.所述温差测量仪设置有指针驱动盘复位机构，以能在测量结束后，复位所述指针驱动盘，使得被作用部位和驱动部位回复到处于温差基准值时的相接触状态；
7.在所述安装壳体外壁的下部分别焊接第一测温杆和第二测温杆，第一测温杆和第二测温杆的下端皆设置双金属感温元件的本体，第一测温杆比第二测温杆长，第一测温杆测量温凝土内部温度，第二测温杆测量靠近外侧的混凝土温度；第一测温杆和第二测温杆分别连接第一转角簧和第二转角簧，所述第一转角簧和第二转角簧分别在所述圆盘的两侧与第一传动轴连接，而对第一传动轴的作用扭力矩相反；当内外温差大于基准值时，所述第一转角簧和第二转角簧对第一传动轴的作用扭力矩之和，使得第一轴传动轴按第一方向转动。
8.在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案，或对这些进一步的技术方案组合使用：
9.所述指针驱动盘设置为第一齿轮，其设置有中心内孔，所述圆盘位于所述中心内孔内，所述圆盘的外周壁设置所述驱动部位，中心内孔的孔壁设置所述被作用部位；在第一传动轴的两侧对称布置第一中心轴和第二中心轴，所述第一齿轮与安装在所述第一中心轴和所述第二中心轴端部的第二齿轮和第三齿轮分别啮合连接并被架起来。
10.所述驱动部位和被作用部位均采用尖角，且驱动部位的尖角与被作用部位的尖角大小相等。
11.所述第二齿轮的外侧或第三齿轮的外侧设置布设与第一传动轴平行的第二传动轴，第二传动轴的一端固设第四齿轮，另一端连接所述表盘外壁背后的复位旋钮，所述第二传动轴为可移动轴，通过移动而实现所述第四齿轮与第二齿轮或第三齿轮的离合连接。
12.所述第一传动轴后端设置加粗部分，所述第一传动轴通过所述加粗部分卡在位置控制座中，所述安装壳体中在靠近前部的位置设有前固定座，在靠近后部的位置设置后固定座，位置控制座设置在后固定座上，前固定座、位置控制座和后固定座设置处在一直线上的前通孔、中间通孔和后通孔，所述第一传动轴的两端穿过前通孔和后通孔分别与第一转角簧和第二转角簧的一端相连，且所述第一传动轴与所述前通孔、中间通孔和后通孔滑动连接。
13.所述第一中心轴和所述第二中心轴皆与后固定座固接，所述第二齿轮安置在所述第一中心轴远端的第一嵌设槽内，被第一嵌设板和第二嵌设板约束轴向运动，且与所述第一嵌设槽滑动连接，所述第三齿轮安置在所述第二中心轴远端的第二嵌设槽内，被第三嵌设板和第四嵌设板约束轴向运动，且与所述第二嵌设槽滑动连接。
14.所述第一号齿轮通过固接在所述圆盘上的挡板约束其沿轴向运动。
15.所述第二传动轴通过安装壳体背面及安装壳体内部的拐角通孔进行离合连接导向，当第四齿轮与第二齿轮或第三齿轮啮合连接时，转动所述复位旋钮，带动所述第四齿轮，所述第四齿轮通过齿轮啮合连接而带动所述第一齿轮旋转回到原位置。
16.所述连接结构包括延伸杆，所述延伸杆的一端固接在所述第一齿轮上，所述延伸杆的另一端固接与所述第一齿轮平行的沿半径方向的指针，所述指针随着所述第一齿轮的转动而转动；所述延伸杆闯过刻度盘上的扇形窗口，刻度盘上显示有温度刻度。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果：
18.1、本发明的最大内外温差测量仪利用两个传统的双金属感温原件，当混凝土表层和深层的温度发生变化时，两个螺旋状的感温元件发生相反方向的扭转，使得两转角簧中间连接的第一传动轴两端产生相反方向的扭转力，其旋转角度则是内外温差作用之后的旋转角度，有效的将温度差转换成传动轴的受力抵消，解决了内外温差测量的问题。
19.2、该最大内外温差测量仪采用带尖角的圆盘和内环带尖角的齿轮组合装置，温度升高，圆盘带动1号齿轮同向旋转，而当温度降低时，圆盘反向旋转，圆盘上的尖角与齿轮内环上的尖角分离，致使齿轮上的指针在温度降低时不发生偏转，有效的解决了最大温差记录问题。
20.3、该双金属测量仪采用第二传动轴与复位旋钮组合装置，当在一个位置最大温差测量完毕之后，通过旋转表盘背后的复位旋钮将指针归位，可以有效的让该最大内外温差测量仪循环使用。
(6)的一个测量孔(61)中，放入本温差测量仪，第一测温杆51插到孔底，测量温凝土内部温度，第二测温杆位于孔口附近，测量靠近外侧的混凝土温度，而输入到第一传动轴41的总扭矩为反应温差的扭矩，能直接够一次性测量温差，不必再分别布设两个温度测量仪，再分别记录和计算，本发明的操作非常方便。
33.第一传动轴41端部的加粗部分穿过中间通孔331，加粗部分卡在位置控制座33中间，目的为了确保第一传动轴41不发生轴向运动，第一传动轴41的两端穿过前固定座31上的前通孔311和后固定座32上的后通孔321，分别与第一转角簧411和第二转角簧412的一端相连，当第二测温杆52中的感温元件受热旋转时，带动第二转角簧412逆时针旋转，当第一测温杆51中的感温原件受热转动时，带动第一转角簧411顺时针旋转，利用两个弹簧相反方向的扭转来表示内外温度的差值。其中，前固定座31和后固定座32分别安装在安装壳体53中的前部和后部，前通孔311、中间通孔331和后通孔321在一直线上。
34.在第一传动轴41的两侧对称布置有第一中心轴42和第二中心轴43，且两个中心轴的末端与第二固定座32固接不能旋转，在其另一端分别设置有第一嵌设槽421和第二嵌设槽431，嵌设槽的两边分别固接有嵌设板，在第一嵌设槽421 上套着第二齿轮23且相互滑动连接，同时第二齿轮23被第一嵌设板4211和第二嵌设板4212约束其沿轴向运动，在第二嵌设槽431上套着第三齿轮24，其被第三嵌设板4311和第四嵌设板4312约束沿轴向运动。第一齿轮22被第二齿轮 23和第三齿轮24架起，以确保其与第一传动轴41上的圆盘21不接触。
35.进一步的，圆盘21两侧分别固接两个挡板，以保证第一齿轮22不发生轴向运动。
36.进一步的，在第二中心轴43的右侧布设第二传动轴44，第二传动轴44一端固接第四齿轮25，另一端穿过后固定座32上的拐角通孔322和测量仪背部的拐角通孔与复位旋钮441相连，当测量仪正常使用时，将旋钮441推至右下角，使得第四齿轮25在第二传动轴44的带动下与第三齿轮24分开，当检测完毕用于下一次温度检测之前，将复位旋钮441推至左上角，使第四齿轮25和第三齿轮24相接，逆时针旋转复位旋钮441，带动第四齿轮25逆时针旋转，进而带动第三齿轮24顺时针旋转，使得第一齿轮22逆时针旋转至最初的位置，确保在每次测温之前，指针能归位。
37.进一步的，延伸杆13一端固定在第一齿轮22上，另一端连接沿径向的指针 12，且延伸杆13通过刻度盘11的扇形窗口14，使得指针12能在刻度盘11前显示温度，在刻度盘11的前面安装有玻璃板，以保护表盘1。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一、第二、第三、第四等之类的关系、方位术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。前、后、左、右、顺时针、逆时针等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.以上仅是本技术的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。