一种气密性检测治具的制作方法

1.本实用新型涉及产品质量检测设备领域，特别涉及一种气密性检测治具。


背景技术：

2.随着科技的不断发展与生活水平的不断提高，人们对产品的质量要求也不断在提升，例如对于路由器、无线ap等各种电子仪器的面板，需要做到防水的效果，为此，仪器面板上的按键一般通过硅胶连接件与面板之间无缝组装，然而，当硅胶连接件安装不到位或者有破损时，外界的水气容易从仪器面板的按键处渗入，达不到防水的效果，因此，需要对按键处的气密性进行检测，目前的气密检测设备体积较大、难以搬运以及测量周期长，无法快速对大量的产品进行快速检测，为此，需要制作出一种气密性检测治具，以解决上述问题点。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种气密性检测治具以解决背景技术中所提及的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种气密性检测治具，包括底座、载具机构、下压驱动机构、连接板、气压传感器、弹性环、供气机构、第一气压表和控制开关，载具机构固定在底座上，载具机构中部设有载料腔和吹气孔，吹气孔对应在载料腔内，下压驱动机构固定在底座上，连接板固定在下压驱动机构的动力输出端，气压传感器固定在连接板的下方，弹性环套设在气压传感器的下端外周，弹性环对应在吹气孔上方，供气机构设置在底座旁侧且通过气管从吹气孔底部与吹气孔连通，第一气压表固定在底座上且与气压传感器电气连接，控制开关固定在底座上用于控制下压驱动机构运行。
6.对本实用新型的进一步描述：载具机构包括载具本体、压板、第一螺丝和第二螺丝，载具本体中部设有载料腔和吹气孔，载具本体左右两侧上端开设有压紧槽，第一螺丝与压板中部螺纹连接，第一螺丝下端与底座螺纹连接，压板的一端对应在压紧槽内且与压紧槽底部顶触，第二螺丝与压板另一端螺纹连接，第二螺丝下端与底座顶触，压板、第一螺丝和第二螺丝在载具本体左右两侧各设置一组，载具本体前侧上端开设有取料槽。
7.对本实用新型的进一步描述：载具机构还包括密封圈，密封圈固定在载具本体上且对应在吹气孔外周。
8.对本实用新型的进一步描述：下压驱动机构包括支撑柱、顶板、气缸、升降板、轴承和导柱，支撑柱设置四组且下端固定在底座上，四组支撑柱对应在载具机构四角，顶板固定在四组支撑柱上方，气缸固定在顶板上，升降板固定在气缸的动力输出端且对应在顶板的下方，连接板固定在升降板的下方，轴承固定在顶板上，导柱穿设过轴承且下端固定在升降板上。
9.对本实用新型的进一步描述：下压驱动机构还包括第二气压表，第二气压表固定在底座上且与气缸电气连接。
10.对本实用新型的进一步描述：供气机构上设有第三气压表，第三气压表固定在底座上且与供气机构电气连接。
11.对本实用新型的进一步描述：还包括蜂鸣器，蜂鸣器固定在底座上且与第一气压表电气连接。
12.本实用新型的有益效果为：在对仪器面板上的按键区域进行气密性检测时，将面板放置在载具机构上，且按键位置对应在吹气孔内，启动开关，下压驱动机构自动驱动连接板、气压传感器和弹性环下降，弹性环将面板向下压紧，且按键位置对应在弹性环内，供气机构提供气流从吹气孔中向上吹出，通过第一气压表观察气压传感器上的气压是否发生变化，从而判断按键位置是否漏气，本设计操作简单、快捷、测量周期短，且结构小巧、紧凑，便于搬运，适合大批量产品的快速测量。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构图；
14.图2是本实用新型载具机构的结构图；
15.图3是本实用新型下压驱动机构的结构图；
16.附图标记说明：
17.1、底座；2、载具机构；21、载具本体；211、载料腔；212、吹气孔；213、压紧槽；214、取料槽；22、压板；23、第一螺丝；24、第二螺丝；25、密封圈；3、下压驱动机构；31、支撑柱；32、顶板；33、气缸；34、升降板； 35、轴承；36、导柱；37、第二气压表；4、连接板；5、气压传感器；6、弹性环；7、供气机构；71、第三气压表；8、第一气压表；9、控制开关； 10、蜂鸣器。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：
19.如图1至3所示，一种气密性检测治具，包括底座1、载具机构2、下压驱动机构3、连接板4、气压传感器5、弹性环6、供气机构7、第一气压表8和控制开关9，载具机构2固定在底座1上，载具机构2中部设有载料腔211和吹气孔212，吹气孔212对应在载料腔211内，下压驱动机构3固定在底座1上，连接板4固定在下压驱动机构3的动力输出端，气压传感器5固定在连接板4的下方，弹性环6套设在气压传感器5的下端外周，弹性环6对应在吹气孔212 上方，供气机构7设置在底座1旁侧且通过气管从吹气孔212底部与吹气孔212 连通，第一气压表8固定在底座1上且与气压传感器5电气连接，控制开关9 固定在底座1上用于控制下压驱动机构3运行，弹性环6具有一定弹性，能够避免气体从仪器面板和弹性环6之间的缝隙排出。
20.在对仪器面板上的按键区域进行气密性检测时，将面板放置在载具机构2 上，且按键位置对应在吹气孔212内，启动开关，下压驱动机构3自动驱动连接板4、气压传感器5和弹性环6下降，弹性环6将面板向下压紧，且按键位置对应在弹性环6内，供气机构7提供气流从吹气孔212中向上吹出，通过第一气压表8观察气压传感器5上的气压是否发生变化，从而判断按键位置是否漏气。
21.所述载具机构2包括载具本体21、压板22、第一螺丝23和第二螺丝24，载具本体21中部设有载料腔211和吹气孔212，载具本体21左右两侧上端开设有压紧槽213，第一螺丝23与压板22中部螺纹连接，第一螺丝23下端与底座 1螺纹连接，压板22的一端对应在压紧槽
213内且与压紧槽213底部顶触，第二螺丝24与压板22另一端螺纹连接，第二螺丝24下端与底座1顶触，压板22、第一螺丝23和第二螺丝24在载具本体21左右两侧各设置一组，载具本体21 前侧上端开设有取料槽214。
22.通过转动第二螺丝24，从而调整压板22的倾斜角度，在压板22调至水平后，拧紧第一螺丝23，使压板22水平地压在压紧槽213上，水平压紧时，压板 22和压紧槽213接触面更大，固定效果更好，取料槽214能够方便操作人员取放工件，提高操作效率。
23.所述载具机构2还包括密封圈25，密封圈25固定在载具本体21上且对应在吹气孔212外周，密封圈25能够避免气体从仪器面板和载具本体21之间的缝隙排出，提高检测的准确性。
24.所述下压驱动机构3包括支撑柱31、顶板32、气缸33、升降板34、轴承 35和导柱36，支撑柱31设置四组且下端固定在底座1上，四组支撑柱31对应在载具机构2四角，顶板32固定在四组支撑柱31上方，气缸33固定在顶板32 上，升降板34固定在气缸33的动力输出端且对应在顶板32的下方，连接板4 固定在升降板34的下方，轴承35固定在顶板32上，导柱36穿设过轴承35且下端固定在升降板34上。
25.当仪器面板放置在载具本体21上之后，气缸33驱动升降板34下降，从而驱动弹性环6下降并压紧仪器面板，导柱36和轴承35相配合，对升降板34起导向作用，使升降板34的运动更加顺畅。
26.所述下压驱动机构3还包括第二气压表37，第二气压表37固定在底座1上且与气缸33电气连接，通过第二气压表37，能够实时观察气缸33的下压压力，以便了解设备运行状况。
27.所述供气机构7上设有第三气压表71，第三气压表71固定在底座1上且与供气机构7电气连接，通过第三气压表71，能够实时观察供气机构7的供气气压，以便了解设备运行状况。
28.在本设计中，还包括蜂鸣器10，蜂鸣器10固定在底座1上且与第一气压表 8电气连接，当按键位置发生漏气，气压传感器5检测到的气压超过规定的正常值，蜂鸣器10则会发出警报，提示该工件为不良品。
29.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。