一种防爆液位传感器的制作方法

1.本实用新型涉及传感器领域，尤其涉及一种防爆液位传感器。


背景技术：

2.光电液位传感器是利用光在两种不同介质界面发生反射折射原理，是一种新型接触式点液位测控装置。其内部包含一个近红外发光二极管和一个光敏接收器。发光二极管所发出的光被导入传感器顶部的透镜。当液体浸没光电液位开关的透镜时，则光折射到液体中，从而使接收器收不到或只能接收到少量光线。光电液位开关通过感应这一工况变化，接收器可以驱动内部的电气开关，从而启动外部报警或控制电路。如果没有液体，则发光二极管发出的光直接从透镜反射回接收器。
3.将上述传感器广泛用于化工、石油化工等多个领域，因此该传感器会接触易燃易爆的液体，若自身发生爆炸，会导致液体自燃或自爆，引发安全事故。
4.因此，有必要提供一种防爆液位传感器解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种防爆液位传感器，解决了当易燃易爆液体中的液位传感器出现自爆导致引爆外界液体的技术问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的防爆液位传感器，包括防爆外壳、棱镜、发光元件和接收器，还包括缓冲组件和第一薄膜，所述防爆外壳的一端中间位置安装有发光元件和接收器，所述防爆外壳的一端设置有棱镜，所述防爆外壳的内部对称安装有缓冲组件，所述防爆外壳内部靠进棱镜一端安装有第一薄膜。
7.优选的，所述第一薄膜上开设有与发光元件以及接收器相匹配的通孔。
8.优选的，所述第一薄膜以弧口面向棱镜的形式设置于防爆外壳的内部。
9.优选的，所述缓冲组件包括隔板、缓冲架，所述防爆外壳的内部对称安装有隔板，所述隔板的内部安装有第二薄膜，所述防爆外壳的内部对称安装有缓冲架，所述缓冲架远离防爆外壳内壁的一端安装有缓冲垫，所述缓冲垫远离防爆外壳的侧面安装有阻燃层。
10.优选的，所述缓冲架呈剪叉状切数量为多个，并以等距排列的形式设置于防爆外壳内部。
11.优选的，所述隔板的内部开设有用于安装第二薄膜的通孔，所述第二薄膜与阻燃层相接触。
12.优选的，所述阻燃层呈球冠状。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种防爆液位传感器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种防爆液位传感器，通过防爆外壳以及缓冲组件，当传感器内部发生自爆时，将爆炸产生的能量进行吸收，将爆炸范围限制在防爆外壳的内部，达到隔爆的目的，解决了因传感器发生爆炸时会引爆外界易燃易爆液体的问题。
15.本实用新型提供一种防爆液位传感器，采用了弧口面向棱镜设置的第一薄膜，通
过自身形变提供缓冲空间，配合缓冲组件对内部产生爆炸进行缓冲吸收，也避免了爆炸对棱镜造成破坏，导致外部液体内漏，解决了棱镜因破碎导致液体内漏与明火接触导致被引爆的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的防爆液位传感器的一种较佳实施例的结构示意图；
17.图2为本实用新型箱体内部结构剖视图；
18.图3为本实用第一薄膜结构正视图；
19.图4为本实用新型缓冲架结构示意图。
20.图中标号：1、防爆外壳；2、棱镜；3、发光元件；4、接收器；5、缓冲组件；6、第一薄膜；7、隔板；8、缓冲架；9、第二薄膜；10、缓冲垫；11、阻燃层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.实施例一：
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆液位传感器，包括防爆外壳1、棱镜2、发光元件3和接收器4，还包括第一薄膜6，防爆外壳1的一端中间位置安装有发光元件3和接收器4，防爆外壳1的一端设置有棱镜2，防爆外壳1内部靠进棱镜2一端安装有第一薄膜6。
24.本实施方案中，第一薄膜6上开设有与发光元件3以及接收器4相匹配的通孔，当第一薄膜6完成在防爆外壳1内部安装后，并不会影响发光元件3以及接收器4的正常工作。
25.本实施方案中，第一薄膜6以弧口面向棱镜2的形式设置于防爆外壳1的内部，通过第一薄膜6事先形成变形再进行安装，再遇到爆炸时，通过形变来对爆炸进行缓冲。
26.本实施例中，当传感器进行工作时，通过发光元件3所发出的光被导入传感器顶部的棱镜2，如果没有液体，光直接从棱镜2反射回接收器4。当有液体时，则光折射到液体中，从而使接收器4接收不到或只能接收到少量光线，当传感器内部发生爆炸时，由于第一薄膜6的造型形式，受到爆炸能量产生形变，对爆炸进行缓冲，以保护棱镜不会因爆炸造成破坏，并且配合防爆外壳1将爆炸限制在内部，达到隔爆的目的。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4所示，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：一种防爆液位传感器，还包括缓冲组件5，防爆外壳1的内部对称安装有缓冲组件5。
29.本实施方案中，缓冲组件5包括隔板7、缓冲架8，防爆外壳1的内部对称安装有隔板7，隔板7的内部安装有第二薄膜9，防爆外壳1的内部对称安装有缓冲架8，缓冲架8远离防爆外壳1内壁的一端安装有缓冲垫10，缓冲垫10远离防爆外壳1的侧面安装有阻燃层11。
30.本实施方案中，缓冲架8呈剪叉状切数量为多个，并以等距排列的形式设置于防爆外壳1内部，通过缓冲架8的形状，在受到冲击的时可以发生形变，以进行缓冲，多个缓冲架8的设置，提高了缓冲面积，提高缓冲效果。
31.本实施方案中，隔板7的内部开设有用于安装第二薄膜9的通孔，第二薄膜9与阻燃
层11相接触，使冲击能量能够通过第二薄膜9形变缓冲后，再通过阻燃层11传递缓冲垫10进行二次缓冲，并且阻燃层11也可避免将内部产生的明火扩散至外部。
32.本实施方案中，阻燃层11呈球冠状。
33.本实施例中：当传感器踹出现内爆时，通过第二薄膜9因爆炸产生的形变与阻燃层11相接触，将冲击能量传至缓冲垫10进行吸收，随后利用缓冲架8的变形，进行二次吸收，达到缓冲的目的，将爆炸产生的限制于传感器的内部。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防爆液位传感器，包括防爆外壳(1)、棱镜(2)、发光元件(3)和接收器(4)，其特征在于：还包括缓冲组件(5)和第一薄膜(6)，所述防爆外壳(1)的一端中间位置安装有发光元件(3)和接收器(4)，所述防爆外壳(1)的一端设置有棱镜(2)，所述防爆外壳(1)的内部对称安装有缓冲组件(5)，所述防爆外壳(1)内部靠进棱镜(2)一端安装有第一薄膜(6)。2.根据权利要求1所述的防爆液位传感器，其特征在于，所述第一薄膜(6)上开设有与发光元件(3)以及接收器(4)相匹配的通孔。3.根据权利要求1所述的防爆液位传感器，其特征在于，所述第一薄膜(6)以弧口面向棱镜(2)的形式设置于防爆外壳(1)的内部。4.根据权利要求1所述的防爆液位传感器，其特征在于，所述缓冲组件(5)包括隔板(7)、缓冲架(8)，所述防爆外壳(1)的内部对称安装有隔板(7)，所述隔板(7)的内部安装有第二薄膜(9)，所述防爆外壳(1)的内部对称安装有缓冲架(8)，所述缓冲架(8)远离防爆外壳(1)内壁的一端安装有缓冲垫(10)，所述缓冲垫(10)远离防爆外壳(1)的侧面安装有阻燃层(11)。5.根据权利要求4所述的防爆液位传感器，其特征在于，所述缓冲架(8)呈剪叉状切数量为多个，并以等距排列的形式设置于防爆外壳(1)内部。6.根据权利要求4所述的防爆液位传感器，其特征在于，所述隔板(7)的内部开设有用于安装第二薄膜(9)的通孔，所述第二薄膜(9)与阻燃层(11)相接触。7.根据权利要求4所述的防爆液位传感器，其特征在于，所述阻燃层(11)呈球冠状。

技术总结
本实用新型公开了一种防爆液位传感器，涉及传感器领域。该防爆液位传感器，包括防爆外壳、棱镜、发光元件和接收器，还包括缓冲组件和第一薄膜，所述防爆外壳的一端中间位置安装有发光元件和接收器，所述防爆外壳的一端设置有棱镜，所述防爆外壳的内部对称安装有缓冲组件，所述防爆外壳内部靠进棱镜一端安装有第一薄膜，该防爆液位传感器，通过防爆外壳以及缓冲组件，当传感器内部发生自爆时，将爆炸产生的能量进行吸收，将爆炸范围限制在防爆外壳的内部，达到隔爆的目的，解决了因传感器发生爆炸时会引爆外界易燃易爆液体的问题。炸时会引爆外界易燃易爆液体的问题。炸时会引爆外界易燃易爆液体的问题。


技术研发人员：高秀梅 万英妹 袁晓桢 万盈军
受保护的技术使用者：山东道宇电子科技有限公司
技术研发日：2022.02.05
技术公布日：2022/6/24