一种电缆耐压变频串联谐振动装置的制作方法

文档序号:31726823发布日期:2022-10-05 00:48阅读:24来源:国知局
一种电缆耐压变频串联谐振动装置的制作方法

1.本实用新型涉及电学测试装置技术领域,尤其涉及一种电缆耐压变频串联谐振动装置。


背景技术:

2.变频串联谐振耐压试验装置是用于检测待测件谐振电压的辅助装置,其在检测设备的领域中得到了广泛的使用。
3.该装置在实际使用过程中存在质量较大与移动不便等缺点,因此在现有技术中会为该装置配备便于移动的滚轮,而滚轮在装置静止状态下存在不稳定的缺点,装置容易发生滑动或者移动等问题,所以需要针对该问题作出改进重新设计一种电缆耐压变频串联谐振动装置。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电缆耐压变频串联谐振动装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种电缆耐压变频串联谐振动装置,包括设备本体,所述设备本体的两侧外壳内部均设有活动腔与两个收纳槽,所述活动腔与收纳槽连通,所述活动腔内转动设有螺纹杆,所述设备本体上端面设有与其中一根螺纹杆对应的驱动机构,所述收纳槽内壁转动设有呈u形的活动杆,所述活动杆上通过缓冲机构设有滚轮,所述活动杆远离收纳槽内壁的一侧外壁固定有传动齿轮,所述传动齿轮通过传动机构与螺纹杆连接。
7.优选地,所述驱动机构包括设置于设备本体上端面的驱动电机,所述设备本体的两侧外壳内部均设有传动腔,两根所述螺纹杆端部均延伸至传动腔内,所述驱动电机输出轴末端与螺纹杆端部固定连接。
8.优选地,所述缓冲机构包括设置在活动杆上两个活动槽,两个所述活动槽内均设有滑动杆,所述滚轮两侧外壁均转动设有衔接杆,所述衔接杆滑动套设在滑动杆外壁上,所述衔接杆与活动槽上下内壁之间均弹性连接有缓冲弹簧。
9.优选地,所述传动机构包括螺纹套设在螺纹杆外壁的螺母,所述螺母两侧外壁均固定有连接杆,所述连接杆外壁固定有与传动齿轮啮合的齿条。
10.优选地,两根所述螺纹杆一端外壁均固定有传动皮带轮,两个所述传动皮带轮之间通过连接皮带连接。
11.优选地,所述设备本体底壁设有多个支撑垫,多个所述支撑垫均为硬质橡胶材质。
12.本实用新型的有益效果:
13.1、通过设置滚轮、活动杆与传动机构,该方案中的滚轮为设备本体移动搬运的重要设备,其可以通过驱动电机与螺纹杆等装置配合使用完成便捷收纳与展开,设备本体处于静止状态下可以依靠支撑垫进行支撑,整体灵活且便利具备较高的实用性。
14.2、通过设置缓冲机构,设备本体依靠滚轮进行移动搬运的时候,缓冲弹簧还能起到一定缓冲作用,将移动搬运过程中遇到的颠簸缓冲掉,从而形成对设备本体的有效保护。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种电缆耐压变频串联谐振动装置的传动机构结构示意图;
16.图2为本实用新型提出的一种电缆耐压变频串联谐振动装置的传动皮带轮与练级皮带连接示意图;
17.图3为图1的a处结构放大示意图。
18.图中:1设备本体、2保护罩、3驱动电机、4传动皮带轮、5连接皮带、6活动腔、7螺纹杆、8螺母、9连接杆、10收纳槽、11活动杆、12传动齿轮、13滚轮、14衔接杆、15活动槽、16滑动杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3,一种电缆耐压变频串联谐振动装置,包括设备本体1,设备本体1的两侧外壳内部均设有活动腔6与两个收纳槽10,活动腔6与收纳槽10连通,活动腔6内转动设有螺纹杆7,设备本体1上端面设有与其中一根螺纹杆7对应的驱动机构,驱动机构包括设置于设备本体1上端面的驱动电机3,设备本体1的两侧外壳内部均设有传动腔,两根螺纹杆7端部均延伸至传动腔内,驱动电机3输出轴末端与螺纹杆7端部固定连接,驱动电机3为螺纹杆7的动力装置。
22.收纳槽10内壁转动设有呈u形的活动杆11,活动杆11上通过缓冲机构设有滚轮13,缓冲机构包括设置在活动杆11上两个活动槽15,两个活动槽15内均设有滑动杆16,滚轮13两侧外壁均转动设有衔接杆14,衔接杆14滑动套设在滑动杆16外壁上,衔接杆14与活动槽15上下内壁之间均弹性连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧还能起到一定缓冲作用,将移动搬运过程中遇到的颠簸缓冲掉,从而形成对设备本体1的有效保护。
23.活动杆11远离收纳槽10内壁的一侧外壁固定有传动齿轮12,传动齿轮12通过传动机构与螺纹杆7连接,传动机构包括螺纹套设在螺纹杆7外壁的螺母8,螺母8两侧外壁均固定有连接杆9,连接杆9外壁固定有与传动齿轮12啮合的齿条,连接杆9上移的时候可以通过齿条带动传动齿轮12逆时针转动,传动齿轮12可以通过活动杆11带动滚轮13逆时针转动展开进行支撑。
24.两根螺纹杆7一端外壁均固定有传动皮带轮4,两个传动皮带轮4之间通过连接皮带5连接,驱动电机3可以直接带动其中一根螺纹杆7转动,该螺纹杆7又能通过传动皮带轮4
与连接皮带5带动另外一根螺纹杆7转动。
25.设备本体1底壁设有多个支撑垫,多个支撑垫均为硬质橡胶材质,支撑垫可以在滚轮13收纳状态下起到支撑作用。
26.本实用新型使用时,初始状态下设备本体1依靠底部的多个支撑垫进行支撑放置,当需要对设备本体1进行移动搬运的时候,需要将滚轮13展开,此时启动驱动电机3,驱动电机3可以直接带动其中一根螺纹杆7转动,该螺纹杆7又能通过传动皮带轮4与连接皮带5带动另外一根螺纹杆7转动,两根螺纹杆7同步转动的时候,其外壁的螺母8可以带动连接杆9移动,连接杆9上移的时候可以通过齿条带动传动齿轮12逆时针转动,传动齿轮12可以通过活动杆11带动滚轮13逆时针转动展开进行支撑,此时设备本体1依靠滚轮13进行支撑移动与搬运,同理当驱动电机3反向转动的时候滚轮13可以收回收纳槽10中,该方案设计可以在设备本体1移动搬运的时候借助滚轮13进行支撑,在设备本体1到达目的地之后依靠支撑垫进行支撑,具备灵活多变的优点,且具备较高的实用性。
27.同时设备本体1依靠滚轮13进行移动搬运的时候,缓冲弹簧还能起到一定缓冲作用,将移动搬运过程中遇到的颠簸缓冲掉,从而形成对设备本体1的有效保护。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种电缆耐压变频串联谐振动装置,包括设备本体(1),其特征在于,所述设备本体(1)的两侧外壳内部均设有活动腔(6)与两个收纳槽(10),所述活动腔(6)与收纳槽(10)连通,所述活动腔(6)内转动设有螺纹杆(7),所述设备本体(1)上端面设有与其中一根螺纹杆(7)对应的驱动机构,所述收纳槽(10)内壁转动设有呈u形的活动杆(11),所述活动杆(11)上通过缓冲机构设有滚轮(13),所述活动杆(11)远离收纳槽(10)内壁的一侧外壁固定有传动齿轮(12),所述传动齿轮(12)通过传动机构与螺纹杆(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种电缆耐压变频串联谐振动装置,其特征在于,所述驱动机构包括设置于设备本体(1)上端面的驱动电机(3),所述设备本体(1)的两侧外壳内部均设有传动腔,两根所述螺纹杆(7)端部均延伸至传动腔内,所述驱动电机(3)输出轴末端与螺纹杆(7)端部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电缆耐压变频串联谐振动装置,其特征在于,所述缓冲机构包括设置在活动杆(11)上两个活动槽(15),两个所述活动槽(15)内均设有滑动杆(16),所述滚轮(13)两侧外壁均转动设有衔接杆(14),所述衔接杆(14)滑动套设在滑动杆(16)外壁上,所述衔接杆(14)与活动槽(15)上下内壁之间均弹性连接有缓冲弹簧。4.根据权利要求3所述的一种电缆耐压变频串联谐振动装置,其特征在于,所述传动机构包括螺纹套设在螺纹杆(7)外壁的螺母(8),所述螺母(8)两侧外壁均固定有连接杆(9),所述连接杆(9)外壁固定有与传动齿轮(12)啮合的齿条。5.根据权利要求4所述的一种电缆耐压变频串联谐振动装置,其特征在于,两根所述螺纹杆(7)一端外壁均固定有传动皮带轮(4),两个所述传动皮带轮(4)之间通过连接皮带(5)连接。6.根据权利要求5所述的一种电缆耐压变频串联谐振动装置,其特征在于,所述设备本体(1)底壁设有多个支撑垫,多个所述支撑垫均为硬质橡胶材质。

技术总结
本实用新型公开了一种电缆耐压变频串联谐振动装置,包括设备本体,所述设备本体的两侧外壳内部均设有活动腔与两个收纳槽,所述活动腔与收纳槽连通,所述活动腔内转动设有螺纹杆,所述设备本体上端面设有与其中一根螺纹杆对应的驱动机构,所述收纳槽内壁转动设有呈U形的活动杆,所述活动杆上通过缓冲机构设有滚轮,所述活动杆远离收纳槽内壁的一侧外壁固定有传动齿轮。本实用新型通过设置滚轮、活动杆与传动机构,该方案中的滚轮为设备本体移动搬运的重要设备,其可以通过驱动电机与螺纹杆等装置配合使用完成便捷收纳与展开,设备本体处于静止状态下可以依靠支撑垫进行支撑,整体灵活且便利具备较高的实用性。活且便利具备较高的实用性。活且便利具备较高的实用性。


技术研发人员:崔贺 吴舟舟 孙涛 吴庆辉 刘腾 刘兆凯 郭念文
受保护的技术使用者:青岛鑫彤晟电器有限公司
技术研发日:2022.02.15
技术公布日:2022/10/4
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