一种高压放电法在线检测无菌药品包装密封性的装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品包装检测技术领域，尤其涉及一种高压放电法在线检测无菌药品包装密封性的装置。


背景技术：

2.无菌药品真空包装整体的密封性能及内部气体残留量直接影响着药品的质量，如果密封性能不达标，外界微生物、气体或水蒸汽等就会侵入药包材内接触内部药品，导致药物降解、污染甚至变质，危害患者的身体健康，在无菌药品生产时，需要使用高压放电法检漏仪对无菌药品的外包装进行检测，高压放电法检漏仪是通过对各种导电基体防腐层表面加一定量的脉冲高压，当脉冲高压经过时，就形成气隙击穿而产生火花放电，同时给报警电路送去一脉冲信号，使报警器发出声光报警，从而达到对防腐层检测之目的。
3.然而，在进行检测时，需要对无菌药品包装表面进行清理，若无菌药品包装表面沾有灰尘或清水时，灰尘和水珠会在无菌药品包装表面形成一个导电层，从而影响高压放电法检漏仪对防腐层露点位置的判断，为此，我们提出一种高压放电法在线检测无菌药品包装密封性的装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高压放电法在线检测无菌药品包装密封性的装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高压放电法在线检测无菌药品包装密封性的装置，包括架体和运输带以及检漏装置，所述运输带转动连接在架体的上端，且检漏装置安装在架体和运输带的上端，所述架体的上端固定连接有与检漏装置对应的矩形罩，所述矩形罩的左右两端分别贯穿开设有进料口和出料口，且进料口的内壁安装有两块导流板，所述矩形罩的上端固定连接有抽气泵，且两块导流板的侧壁上固定连接有多个与抽气泵输入端连通的吸尘管，所述出料口的内壁固定连接有两个加热仓，且加热仓的侧壁上贯穿开设有多个出气孔。
7.优选地，两块所述导流板的一端穿过矩形罩进料口并向运输带两侧延伸，所述导流板的延伸端侧壁上贯穿开设有矩形开口，且矩形开口的内壁转动连接有多组导向轮。
8.优选地，多根所述吸尘管的侧壁上均贯穿开设有进气孔，且其上端固定连接有与抽气泵连接的第一导管，且第一导管的侧壁上连通设置有除尘盒，所述除尘盒的内壁安装有滤网。
9.优选地，多根所述吸尘管的下端均转动连接有从动轮，所述矩形罩的内壁固定连接有驱动电机，且驱动电机与多个从动轮通过链条连接。
10.优选地，所述加热仓的内壁固定连接有多根电加热丝，且多个出气孔均为矩形结构。
11.优选地，所述抽气泵的输出端连通设置有第二导管，且第二导管的一端与加热仓
连通设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
13.1、通过设置的抽气泵、吸尘管和第一导管的配合使用，以达到通过启动抽气泵使多根吸尘管产生吸力的效果，有利于将进入矩形罩内无菌药品包装上的灰尘全部从第一导管中吸入除尘盒中，进而避免药品包装上的灰尘对密封性检测的结果造成影响，同时通过驱动电机带动链条转动，使多根从动轮转动，进而便于多个从动轮带动无菌药品包装转动，提高了除尘效果。
14.2、通过设置的出气孔、电加热丝和第二导管的配合使用，以达到通过吸气泵输出的气体从第二导管吹入加热仓中的效果，有利于将多根电加热丝产生的热量从出气孔中吹出，进而便于蒸发样品包装上的水珠，使高压放电法检漏仪的检测结果更佳准确。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的除尘盒结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的底部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的内部结构示意图。
19.图中：1架体、2运输带、3检漏装置、4矩形罩、5导流板、 6抽气泵、7吸尘管、8加热仓、9出气孔、10导向轮、11进气孔、 12第一导管、13除尘盒、14滤网、15驱动电机、16从动轮、17链条、18电加热丝、19第二导管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种高压放电法在线检测无菌药品包装密封性的装置，包括架体1和运输带2以及检漏装置3，架体1与运输带 2与现有的物料运输带结构相同，运输带2转动连接在架体1的上端，运输带2用于带动无菌药品包装向前移动，对例如西林瓶加胶塞注射剂、玻璃瓶加胶塞大输液、塑料软袋大输液、玻璃安瓿注射液、塑料瓶大输液、塑料安瓿无菌药物等等的外包装进行连续检测，且检漏装置3安装在架体1和运输带2的上端，检漏装置与现有的 convel-tc型高压放电法检漏仪相同，架体1的上端固定连接有与检漏装置3对应的矩形罩4，矩形罩4的左右两端分别贯穿开设有进料口和出料口，出料口与检漏装置3的输入端连通，且进料口的内壁安装有两块导流板5；
22.两块导流板5的一端穿过矩形罩4进料口并向运输带2两侧延伸，两块导流板5延伸出矩形罩4的一端整体呈喇叭口状结构，便于将运输带2上端的无菌药品包装全部引导至运输带2中部，避免无菌药品包装卡在矩形罩4的外侧，导流板5的延伸端侧壁上贯穿开设有矩形开口，且矩形开口的内壁转动连接有多组导向轮10，四根导向轮10为一组，通过多个导向轮10与无菌药品包装接触，降低无菌药品包装与导流板5直接接触的摩擦力，避免出现堆积的情况；
23.矩形罩4的上端固定连接有抽气泵6，且两块导流板5的侧壁上固定连接有多个与
抽气泵6输入端连通的吸尘管7，多根吸尘管 7的侧壁上均贯穿开设有进气孔
24.11，且其上端固定连接有与抽气泵6连接的第一导管12，启动抽气泵6使多根吸尘管7产生吸力，将进入矩形罩4内的无菌药品包装上的灰尘全部从多个进气孔11中进入吸尘管7内，再由多个吸尘管 7进入第一导管12中，使灰尘吸入除尘盒13中，进而避免无菌药品包装上的灰尘对密封性检测的结果造成影响；
25.第一导管12的侧壁上连通设置有除尘盒13，除尘盒13的内壁安装有滤网14，除尘盒13的输出端与吸气泵6的输入端连通，使净化后的气体被抽气泵6吸入，在从输出端进入第二导管19中，进入吸尘盒13内的气体被滤网14过滤，将灰尘阻挡在除尘盒13内，干净的空气从吸气泵6输出至第二导管19内，对净化后的空气再次利用；
26.多根吸尘管7的下端均转动连接有从动轮16，矩形罩4的内壁固定连接有驱动电机15，多个从动轮16的下端与驱动电机15的输出端均固定连接有链轮，多个链轮通过链条17连接，启动驱动电机 15带动链条17转动，链条17带动多个链轮转动，使多个从动轮 16同时转动，多个从动轮16转动的方向与运输带2移动的方向相反，进而便于多个从动轮16带动无菌药品包装转动，提高了除尘效果；
27.出料口的内壁固定连接有两个加热仓8，加热仓8的侧壁上贯穿开设有多个出气孔9，加热仓8的内壁固定连接有多根电加热丝 18，且多个出气孔9均为矩形结构，抽气泵6的输出端连通设置有第二导管19，且第二导管19的一端与加热仓8连通设置，进入吸尘盒13内的气体被滤网14过滤，将灰尘阻挡在除尘盒13内，干净的空气从吸气泵6输出至第二导管19内，第二导管19中干净的空气吹入加热仓8中，推动将多根电加热丝18产生的热量从出气孔 9中吹出，进而便于蒸发无菌药品包装上的水珠，使高压放电法检漏仪的结果更佳准确。
28.工作原理:本实用新型在使用时，将无菌药品包装放置在运输带 2上并启动运输带2，使其带动无菌药品包装向矩形罩4移动，通过两块导流板5将无菌药品包装正确引导至矩形罩4内，避免卡在矩形罩4外，启动吸气泵6和驱动电机15，启动抽气泵6使多根吸尘管7产生吸力，将进入矩形罩4内的无菌药品包装上的灰尘全部从多个进气孔11中进入吸尘管7内，再由多个吸尘管7进入第一导管 12中，使灰尘吸入除尘盒13中，进而避免无菌药品包装上的灰尘对密封性检测的结果造成影响，再启动驱动电机15带动链条17转动，链条17带动多个链轮转动，使多个从动轮16同时转动，多个从动轮16转动的方向与运输带2移动的方向相反，进而便于多个从动轮16带动无菌药品包装转动，提高了除尘效果，进入吸尘盒 13内的气体被滤网14过滤，将灰尘阻挡在除尘盒13内，干净的空气从吸气泵6输出至第二导管19内，第二导管19中干净的空气吹入加热仓8中，推动将多根电加热丝18产生的热量从出气孔9中吹出，进而便于蒸发无菌药品包装上的水珠，使密封性检测的检测结果更佳准确。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。