一种基于AI视觉的半自动毛衫成衣尺寸检测器的制作方法

一种基于ai视觉的半自动毛衫成衣尺寸检测器
技术领域
1.本实用新型涉及成衣尺寸检测设备技术领域，具体地说，涉及一种基于ai视觉的半自动毛衫成衣尺寸检测器。


背景技术：

2.在对毛衫成衣的尺寸进行检测操作时，通常会用到对应的半自动毛衫成衣尺寸检测器，目前，大多数的半自动毛衫成衣尺寸检测器均具有基于ai视觉情况下使用的功能，但是常规的毛衫成衣尺寸检测器在使用时，均不具有消除毛衫成衣表面静电的功能，当毛衫成衣摩擦后产生较多的静电时会对尺寸检测的结果造成影响，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种基于ai视觉的半自动毛衫成衣尺寸检测器，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种基于ai视觉的半自动毛衫成衣尺寸检测器，包括尺寸检测机架，所述尺寸检测机架上固定安装有前后两个相互正对的侧向板，所述尺寸检测机架上设置有静电消除输送装置，所述静电消除输送装置包括两个相互对称且均与两个所述侧向板之间转动连接的输送辊，所述输送辊的末端同轴设置有驱动电机，所述输送辊的上方设置有静电消除器，所述静电消除器与所述尺寸检测机架之间设置有连杆。
6.优选的，所述尺寸检测机架的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的支撑腿，实现对尺寸检测机架进行稳定的支撑。
7.优选的，所述静电消除器的底面上固定安装有左右两个相互对称的弧形罩，所述弧形罩套设在所述输送辊上并与所述输送辊之间转动连接，实现对静电消除器进行支撑，同时也保证静电消除器不会影响输送辊的正常转动。
8.优选的，所述弧形罩内设置有与所述静电消除器内部相连通的弧形孔，利于静电消除器内的带有正负离子的空气正常向外排出。
9.优选的，所述静电消除器的顶面上固定安装有左右两个相互对称的导向套，所述导向套内设置有与外界相连通的矩形槽，所述连杆的底面上固定安装有左右两个相互对称的导向板，所述导向板位于所述矩形槽内并与所述矩形槽之间滑动连接，便于对静电消除器的上下运动进行导向。
10.优选的，所述导向板的底面与所述矩形槽的底壁之间固定安装有左右两个相互对称的弹簧，保证输送辊产生震动时不会带动连杆向上移动出现折断的情况，利于延长连杆的使用寿命。
11.优选的，两个所述输送辊之间的距离为30至90cm之间，利于利用输送辊来将处在输送辊下方的毛衫向前输送。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的静电消除输送装置，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动毛衫向前输送，利用静电消除器工作并靠近毛衫的表面，能够实现对毛衫进行静电消除操作，且静电消除器搭在输送辊上，能够进一步对输送辊上进行静电消除操作，方便使用，解决了常规的毛衫成衣尺寸检测器在使用时，均不具有消除毛衫成衣表面静电的功能，当毛衫成衣摩擦后产生较多的静电时会对尺寸检测的结果造成影响，给使用者带来不便的问题；
14.2、本实用新型通过设置的导向套与导向板之间滑动连接，且通过设置的弹簧进行减震，保证输送辊产生震动时不会对连杆造成损坏，利于延长使用寿命，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1中静电消除输送装置的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1内图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型实施例1中弧形罩的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例2的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例2中支撑组件的结构示意图。
21.图中各个标号的意义为：1、尺寸检测机架；10、侧向板；11、支撑腿；2、静电消除输送装置；20、输送辊；21、驱动电机；22、静电消除器；23、弧形罩；231、弧形孔；24、导向套；241、矩形槽；242、弹簧；25、连杆；26、导向板；3、支撑组件；30、螺杆；31、把手；32、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-图4，本实施例提供一种技术方案：一种基于ai视觉的半自动毛衫成衣尺寸检测器，包括尺寸检测机架1，尺寸检测机架1上固定安装有前后两个相互正对的侧向板10，尺寸检测机架1上设置有静电消除输送装置2，静电消除输送装置2包括两个相互对称且均与两个侧向板10之间转动连接的输送辊20，输送辊20的末端同轴设置有驱动电机21，驱动电机21固定安装在侧向板10上，输送辊20固定安装在驱动电机21的输出轴上，保证在使用时，能够利用驱动电机21工作，带动输送辊20转动，实现将处在输送辊20下方的毛衫成衣向前输送；
26.具体的，输送辊20的上方设置有静电消除器22，静电消除器22与尺寸检测机架1之
间设置有连杆25，保证在使用时，能够利用静电消除器22工作，实现对毛衫成衣进行静电消除操作。
27.本实施例中，尺寸检测机架1的底面上固定安装有多个呈矩阵式排列的支撑腿11，通过设置的支撑腿11，实现对尺寸检测机架1进行稳定的支撑。
28.具体的，静电消除器22的底面上固定安装有左右两个相互对称的弧形罩23，弧形罩23套设在输送辊20上并与输送辊20之间转动连接，通过设置的弧形罩23，实现对静电消除器22进行支撑，同时也保证静电消除器22不会影响输送辊20的正常转动。
29.进一步的，弧形罩23内设置有与静电消除器22内部相连通的弧形孔231，利于静电消除器22内的带有正负离子的空气正常向外排出，实现对输送辊20上进行静电消除操作。
30.此外，静电消除器22的顶面上固定安装有左右两个相互对称的导向套24，导向套24内设置有与外界相连通的矩形槽241，连杆25的底面上固定安装有左右两个相互对称的导向板26，导向板26位于矩形槽241内并与矩形槽241之间滑动连接，便于对静电消除器22的上下运动进行导向。
31.值得说明的是，导向板26的底面与矩形槽241的底壁之间固定安装有左右两个相互对称的弹簧242，通过设置的弹簧242，由于弹簧242带有一定的弹性，保证输送辊20产生震动时不会带动连杆25向上移动出现折断的情况，利于延长连杆25的使用寿命。
32.值得注意的是，两个输送辊20之间的距离为30至90cm之间，利于利用输送辊20来将处在输送辊20下方的毛衫向前输送。
33.值得说明的是，本实施例中的驱动电机21和静电消除器22均为现有的常规技术，在此不再赘述。
34.本实施例在具体使用过程中，将驱动电机21接通外界电源并使其工作，驱动电机21工作，其上的输出轴转动带动输送辊20转动，输送辊20转动，能够实现将处在输送辊20和尺寸检测机架1之间的毛衫成衣向前输送，另外将静电消除器22接通外界电源并使其工作，静电消除器22工作，利用静电消除器22靠近输送辊20和处在输送辊20下方的毛衫成衣，能够对毛衫成衣和输送辊20上进行静电消除操作，减少静电的影响，方便使用。
35.实施例2
36.请参阅图5-图6，本实施例与实施例1的区别在于：支撑腿11的底部设置有支撑组件3，支撑组件3包括设置在支撑腿11底部并与支撑腿11之间螺纹连接的螺杆30，螺杆30上固定安装有把手31，便于在使用时，转动把手31带动螺杆30转动，实现调整暴露在支撑腿11外部的螺杆30的长度，进一步实现调整尺寸检测机架1的高度，方便使用。
37.本实施例中，螺杆30的底端固定安装有滚轮32，通过设置的滚轮32，方便尺寸检测机架1的移动，方便使用。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。