一种抗强磁磁性传感器的万能固定支架的制作方法

文档序号:31581388发布日期:2022-09-21 00:52阅读:116来源:国知局
一种抗强磁磁性传感器的万能固定支架的制作方法

1.本实用新型涉及固定支架技术领域,具体涉及一种抗强磁磁性传感器的万能固定支架。


背景技术:

2.磁性材料在感受到外界的热、光、压力、放射线等之后,其磁特性会改变。利用这种物质可以做成各种可靠性好,灵敏度高的传感器,这类传感器是利用磁性材料作为其敏感元件,故称磁性传感器,对磁性传感器固定时通常使用到固定支架。
3.现有的固定支架安装在气缸上时较为不便,不便于快速安装和拆卸,增加劳动强度,降低工作效率。


技术实现要素:

4.本实用新型目的是提供一种抗强磁磁性传感器的万能固定支架,解决现有技术中现有的固定支架安装在气缸上时较为不便,不便于快速安装和拆卸,增加劳动强度,降低工作效率的问题,技术效果:
5.为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:包括气缸本体;
6.所述气缸本体上安装有安装机构,所述安装机构上安装有固定机构,所述安装机构包括安装板、弧形夹板、调节杆和螺帽,所述气缸本体外壁固定连接有一组安装板,所述安装板外壁滑动连接有一组弧形夹板,所述弧形夹板外壁滑动连接有调节杆,所述调节杆外壁螺纹连接有螺帽。
7.优选的,所述固定机构包括固定块、转动杆、弧形压板、弹簧和螺栓,左侧所述安装板外壁固定连接有固定块,所述固定块外壁转动连接有转动杆,所述转动杆外壁固定连接有弧形压板,所述弧形压板外壁螺纹连接有螺栓,且所述螺栓末端延伸至右侧所述弧形压板内,所述弧形压板一侧固定连接有弹簧,所述弹簧末端与所述安装板上方固定连接。
8.优选的,所述安装板外壁开设与所述弧形夹板相适配的滑槽,且所述弧形夹板一端延伸至所述滑槽内。
9.优选的,所述弧形夹板外壁开设与所述调节杆相适配的通孔,且所述调节杆一端贯穿所述通孔。
10.优选的,所述固定块外壁开设与所述转动杆相适配的旋转槽,且所述转动杆一端延伸至所述旋转槽内,所述弧形压板和右侧所述安装板外壁开设与所述螺栓相适配的螺纹槽。
11.优选的,所述弧形压板外壁包覆有一层保护层。
12.本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
13.1、通过设有的安装板、弧形夹板、调节杆和螺帽,便于对磁性传感器进行快速拆卸和安装,通过转动螺帽在调节杆上移动并与调节杆进行分离,然后推动弧形夹板在安装板上的滑槽上移动来与气缸本体进行接触,接着转动螺帽上调节杆移动来与弧形夹板进行接
触并对弧形夹板进行固定,进而来快速对固定支架进行快速安装,提高工作效率;
14.2、通过设有的固定块、转动杆、弧形压板、弹簧和螺栓,对磁性传感器固定时,拉动弧形压板通过转动杆在固定块上转动来进行移动,弧形压板移动的同时也拉伸弹簧,接着将磁性传感器放入安装到气缸本体上,慢慢松开弧形压板,弹簧收缩来带动弧形压板通过转动杆在固定块转动来进行移动,当弧形压板与磁性传感器接触时,转动螺栓穿过弧形压板并进入到安装板上来对磁性传感器进行夹持固定,避免工作过程中产生的震动导致磁性传感器发生偏移而影响测量准确度。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图;
16.图2为本实用新型滑槽结构示意图;
17.图3为本实用新型固定机构结构示意图。
18.图中所示:
具体实施方式
19.下面结合附图1-3对本实用新型作进一步描述。
20.包括气缸本体1;
21.气缸本体1上安装有安装机构2,安装机构2上安装有固定机构3,安装机构2包括安装板201、弧形夹板202、调节杆203和螺帽204,气缸本体1外壁固定连接有一组安装板201,安装板201外壁滑动连接有一组弧形夹板202,弧形夹板202外壁滑动连接有调节杆203,调节杆203外壁螺纹连接有螺帽204,通过转动螺帽204在调节杆203上移动并与调节杆203 进行分离,然后推动弧形夹板202在安装板201上的滑槽2011上移动来与气缸本体1进行接触,接着转动螺帽204上调节杆203移动来与弧形夹板202进行接触并对弧形夹板202进行固定,进而来快速对固定支架进行快速安装,提高工作效率。
22.依据图1-图3,固定机构3包括固定块301、转动杆302、弧形压板303、弹簧304和螺栓305,左侧安装板201外壁固定连接有固定块301,固定块301外壁转动连接有转动杆 302,转动杆302外壁固定连接有弧形压板303,弧形压板303外壁螺纹连接有螺栓305,且螺栓305末端延伸至右侧弧形压板303内,弧形压板303一侧固定连接有弹簧304,弹簧304 末端与安装板201上方固定连接,对磁性传感器固定时,拉动弧形压板303通过转动杆302 在固定块301上转动来进行移动,弧形压板303移动的同时也拉伸弹簧304,接着将磁性传感器放入安装到气缸本体1上,慢慢松开弧形压板303,弹簧304收缩来带动弧形压板303 通过转动杆302在固定块301转动来进行移动,当弧形压板303与磁性传感器接触时,转动螺栓305穿过弧形压板303并进入到安装板201上来对磁性传感器进行夹持固定,避免工作过程中产生的震动导致磁性传感器发生偏移而影响测量准确度。
23.依据图2,安装板201外壁开设与弧形夹板202相适配的滑槽2011,且弧形夹板202一端延伸至滑槽2011内,便于弧形夹板202在安装板201上移动。
24.依据图2,弧形夹板202外壁开设与调节杆203相适配的通孔(附图未标记),且调节杆 203一端贯穿通孔,便于弧形夹板202在调节杆203上移动。
25.依据图1、3,固定块301外壁开设与转动杆302相适配的旋转槽,且转动杆302一端
延伸至旋转槽内,弧形压板303和右侧安装板201外壁开设与螺栓305相适配的螺纹槽,便于转动杆302在固定块301内转动来带动弧形压板303移动和便于螺栓305对弧形压板303进行固定。
26.依据图3,弧形压板303外壁包覆有一层保护层,便于保护磁性传感器不受损坏。
27.依据图1-图3本实用新型一种抗强磁磁性传感器的万能固定支架,安装时,通过转动螺帽204在调节杆203上移动并与调节杆203进行分离,然后推动弧形夹板202在安装板201 上的滑槽2011上移动来与气缸本体1进行接触,接着转动螺帽204上调节杆203移动来与弧形夹板202进行接触并对弧形夹板202进行固定,进而来快速对固定支架进行快速安装,提高工作效率,对磁性传感器固定时,拉动弧形压板303通过转动杆302在固定块301上转动来进行移动,弧形压板303移动的同时也拉伸弹簧304,接着将磁性传感器放入安装到气缸本体1上,慢慢松开弧形压板303,弹簧304收缩来带动弧形压板303通过转动杆302在固定块301转动来进行移动,当弧形压板303与磁性传感器接触时,转动螺栓305穿过弧形压板303并进入到安装板201上来对磁性传感器进行夹持固定,避免工作过程中产生的震动导致磁性传感器发生偏移而影响测量准确度。
28.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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