一种地质裂缝测量杆的制作方法

1.本实用新型涉及地质裂缝测量技术领域，尤其涉及一种地质裂缝测量杆。


背景技术：

2.地质测量的任务是测量地质图，因此也叫地质制图或者叫地质填图，所谓地质图，实际上是地形与地质体的相交迹线在水平面上的投影图，也就是用一定比例尺和各种花纹符号；
3.目前用于地质裂缝的测量装置不便于不便于贴合裂缝内壁、对裂缝内壁进行测量，容易产生测量误差，且目前用于地质裂缝的测量装置不便于测量裂缝的深度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种地质裂缝测量杆，解决了目前用于地质裂缝的测量装置不便于不便于贴合裂缝内壁、对裂缝内壁进行测量的技术问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种地质裂缝测量杆，包括矩形壳和套筒，所述矩形壳底端的一侧固定设有固定挡板，所述固定挡板的底端固定设有固定插头，所述矩形壳滑动连接有宽度测量组件，所述矩形壳顶端的一侧设有宽度标尺，所述矩形壳正面的顶部设有深度标尺，所述矩形壳正面的中部固定设有套筒，所述套筒滑动连接有深度测量组件。
6.优选的，所述宽度测量组件包括拉杆、第一弹簧、滑块、第一标杆、活动挡板和活动插头，所述拉杆的表面套设有第一弹簧，所述拉杆的一端固定设有滑块，所述滑块的顶端固定设有第一标杆，所述滑块的底端固定设有活动挡板，所述活动挡板的底端固定设有活动插头。
7.优选的，所述宽度测量组件还包括拉环，所述拉环位于矩形壳的外部，所述拉环的一侧与拉杆的另一端固定连接。
8.优选的，所述滑块的内壁与矩形壳的内壁滑动连接，所述矩形壳顶端的中部和底端的中部均开设有第一滑槽，所述第一标杆和活动挡板分别与两个第一滑槽滑动连接，所述矩形壳的一侧开设有杆槽，所述拉杆与杆槽滑动连接。
9.优选的，所述深度测量组件包括圆块、圆杆、第二弹簧和第二标杆，所述圆块的一侧固定设有圆杆，所述圆杆的表面套设有第二弹簧，所述圆块的顶端的一侧固定设有第二标杆。
10.优选的，所述圆块与套筒的内壁滑动连接，所述套筒的表面开设有第二滑槽，所述第二标杆与第二滑槽滑动连接，所述套筒的一端开设有圆孔，所述圆杆与圆孔滑动连接。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种地质裂缝测量杆具有如下有益效果：
12.本实用新型提供地质裂缝测量杆，通过拉杆能够对第一弹簧限位，可避免第一弹簧扭曲，通过第一弹簧能够对滑块支撑、保持滑块的稳定性，便于将拉杆收缩至矩形壳内，拉杆不占用空间，方便携带，且能够使活动挡板与固定挡板贴合，便于通过固定插头和活动
插头将固定挡板和活动挡板插入地质裂缝内部，通过拉环拉动拉杆，能够使滑块压缩第一弹簧，可增加固定挡板与活动挡板之间的距离，滑块移动时，能够带动第一标杆移动，便于将固定挡板和活动挡板贴合裂缝的内壁、对裂缝内壁测量，能够提高测量精度，通过观测第一标杆与宽度标尺的重合即可获得测量数据，测量结束后，通过松开拉环、能够停止压缩第一弹簧，第一弹簧能够推动滑块复位。
13.本实用新型提供地质裂缝测量杆，采用第二弹簧能够支撑圆块、保持圆块的稳定性，且能够将圆杆收回套筒内部，便于收纳圆杆，通过第二标杆推动圆块、能够使圆块压缩第二弹簧，便于将圆杆推出套筒，通过将圆杆插入裂缝内部，使圆杆一端与裂缝底部接触，通过观测第二标杆与深度标尺的重合处即可获得裂缝的深度，方便使用，通过套筒能够对圆块导向，通过第二滑槽和圆孔能够分别对第二标杆和圆杆导向，提高了第二标杆和圆杆的位置精度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型矩形壳的剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型套筒的结构示意图；
17.图4为本实用新型套筒的剖面结构示意图。
18.图中标号：1、矩形壳；2、固定挡板；3、固定插头；4、第一滑槽；5、宽度测量组件；51、拉杆；52、第一弹簧；53、滑块；54、第一标杆；55、活动挡板；56、活动插头；57、拉环；6、宽度标尺；7、深度标尺；8、套筒；9、第二滑槽；10、深度测量组件；101、圆块；102、圆杆；103、第二弹簧；104、第二标杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，由图1-4给出，本实用新型包括矩形壳1和套筒8，矩形壳1底端的一侧固定设有固定挡板2，固定挡板2的底端固定设有固定插头3，矩形壳1滑动连接有宽度测量组件5，矩形壳1顶端的一侧设有宽度标尺6，矩形壳1正面的顶部设有深度标尺7，矩形壳1正面的中部固定设有套筒8，套筒8滑动连接有深度测量组件10。
21.实施例二，在实施例一的基础上，宽度测量组件5包括拉杆51、第一弹簧52、滑块53、第一标杆54、活动挡板55和活动插头56，拉杆51的表面套设有第一弹簧52，拉杆51的一端固定设有滑块53，滑块53的顶端固定设有第一标杆54，滑块53的底端固定设有活动挡板55，活动挡板55的底端固定设有活动插头56，通过拉杆51能够对第一弹簧52限位，可避免第一弹簧52扭曲，通过第一弹簧52能够对滑块53支撑、保持滑块53的稳定性，便于将拉杆51收缩至矩形壳1内，拉杆51不占用空间，且能够使活动挡板55与固定挡板2贴合，便于通过固定插头3和活动插头56将固定挡板2和活动挡板55插入地质裂缝内部，通过拉动拉杆51，能够使滑块53压缩第一弹簧52，可增加固定挡板2与活动挡板55之间的距离。
22.实施例三，在实施例二的基础上，宽度测量组件5还包括拉环57，拉环57位于矩形壳1的外部，拉环57的一侧与拉杆51的另一端固定连接，通过拉环57便于拉动拉杆51。
23.实施例四，在实施例二的基础上，滑块53的内壁与矩形壳1的内壁滑动连接，矩形壳1顶端的中部和底端的中部均开设有第一滑槽4，第一标杆54和活动挡板55分别与两个第一滑槽4滑动连接，矩形壳1的一侧开设有杆槽，拉杆51与杆槽滑动连接，通过矩形壳1的内壁能够对滑块53导向，通过杆槽能够对拉杆51导向，可避免滑块53倾斜，通过两个第一滑槽4能够分别对第一标杆54和活动挡板55导向，提高了第一标杆54和活动挡板55的位置精度。
24.实施例五，在实施例一的基础上，深度测量组件10包括圆块101、圆杆102、第二弹簧103和第二标杆104，圆块101的一侧固定设有圆杆102，圆杆102的表面套设有第二弹簧103，圆块101的顶端的一侧固定设有第二标杆104，通过第二弹簧103能够支撑圆块101、保持圆块101的稳定性，且能够将圆杆102收回套筒8内部，便于收纳圆杆102。
25.实施例六，在实施例五的基础上，圆块101与套筒8的内壁滑动连接，套筒8的表面开设有第二滑槽9，第二标杆104与第二滑槽9滑动连接，套筒8的一端开设有圆孔，圆杆102与圆孔滑动连接，通过套筒8能够对圆块101导向，通过第二滑槽9和圆孔能够分别对第二标杆104和圆杆102导向，提高了第二标杆104和圆杆102的位置精度。
26.工作原理：
27.第一创新点实施步骤：
28.第一步：携带矩形壳1时，拉杆51能够对第一弹簧52限位，可避免第一弹簧52扭曲，第一弹簧52能够对滑块53支撑、保持滑块53的稳定性，可将拉杆51收缩至矩形壳1内，拉杆51不占用空间，方便携带；
29.第二步：第一弹簧52支撑滑块53时，能够使活动挡板55与固定挡板2贴合，需要测量裂缝宽度时，工作人员通过固定插头3和活动插头56将固定挡板2和活动挡板55插入地质裂缝内部，然后通过拉环57拉动拉杆51，使滑块53压缩第一弹簧52，可增加固定挡板2与活动挡板55之间的距离，滑块53移动时，能够带动第一标杆54移动，继而能够使固定挡板2和活动挡板55贴合裂缝的内壁、对裂缝内壁测量；
30.第三步：工作人员观测第一标杆54与宽度标尺6的重合即可获得测量数据，测量结束后，工作人员松开拉环57、停止压缩第一弹簧52，第一弹簧52能够推动滑块53复位。
31.第二创新点实施步骤：
32.第一步：使用时，第二弹簧103能够支撑圆块101、保持圆块101的稳定性，且能够将圆杆102收回套筒8内部，便于收纳圆杆102；
33.第二步：需要测量裂缝的深度时，工作人员通过第二标杆104推动圆块101、使圆块101压缩第二弹簧103，能够将圆杆102推出套筒8，然后将圆杆102插入裂缝内部，使圆杆102一端与裂缝底部接触，观测第二标杆104与深度标尺7的重合处即可获得裂缝的深度，方便测量；
34.第三步：测量结束后，松开第二标杆104，第二弹簧103通过圆块101能够带动圆杆102复位，在此过程中，套筒8能够对圆块101导向，第二滑槽9和圆孔能够分别对第二标杆104和圆杆102导向，可提高第二标杆104和圆杆102的位置精度。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。