涨套锁紧装置的制作方法

文档序号:33641007发布日期:2023-03-29 02:04阅读:42来源:国知局
涨套锁紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机测试技术领域,具体为涨套锁紧装置。


背景技术:

2.电机试验是利用仪器、仪表及相关设备,按照相关的规定,对电机制造过程中的半成品和成品,或以电机为主体的配套产品的电气性能、力学性能、安全性能及可靠性等技术指标进行的检验,通过这些检验,可以全部或部分的反映被试电机的相关性能数据,
3.但是电机的输出转轴一般为光圆表面,从而使得电机的转轴不易与测试设备连接在一起测试,一方面安装时浪费时间,另一方面可能固定不牢影响到测试的数据,因此我们提出了涨套锁紧装置。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型公开了涨套锁紧装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:涨套锁紧装置,包括:
8.气缸,所述气缸的顶部固定连接有固定板,所述固定板的顶部装配有滑座,所述气缸的输出轴贯穿固定板并向着滑座的内部延伸;
9.左滑块和右滑块,所述左滑块和右滑块均滑动连接在滑座两个内壁之间,且所述左滑块和右滑块之间设置有蝶形弹簧,且所述左滑块和右滑块装配有挤压组件;
10.固定环,所述固定环设置在滑座的顶部,所述固定环的内壁上固定插接有连接杆,所述连接杆的一端与外界的测试组件相连接,所述连接杆的另一端依次穿过左滑块、蝶形弹簧和右滑块;
11.电机,所述电机设置在滑座的侧面,所述电机输出轴插接在连接杆的内部,所述连接杆靠近电机的端部开设有缩嘴,且缩嘴的内壁与电机的输出轴外表面紧密贴合。
12.优选的,所述滑座的顶端固定连接有两个封盖,且两个所述封盖设置在左滑块和右滑块的两侧。
13.优选的,所述挤压组件包括挤压块,所述挤压块滑动连接在滑座的内部,且所述气缸输出轴的顶端与挤压块固定连接,所述左滑块和右滑块的底部均开设有斜导槽,且所述挤压块的顶端与两个斜导槽的内壁相贴合。
14.优选的,所述挤压组件还包括左滑环和右滑环,所述左滑环和右滑环均套接在连接杆的外表面,所述左滑环和右滑环均设置在挤压块的上方,且所述左滑环的一侧与固定环相贴合,所述右滑环部分内壁与缩嘴外表面紧密贴合。
15.优选的,所述左滑块和右滑块分别套接在左滑环和右滑环的外圆表面,且所述蝶形弹簧的两端分别与左滑环和右滑环固定连接。
16.本实用新型公开了涨套锁紧装置,其具备的有益效果如下:
17.1、该涨套锁紧装置,通过设置的挤压组件,在安装电机时,左滑块和右滑块在滑座里滑移分开后,左滑环和右滑环不再受到左滑块和右滑块的推力,使得压缩的蝶形弹簧反弹,左滑环在蝶形弹簧的作用移到固定环处与固定环相抵而停止,右滑环在蝶形弹簧的作用下将连接杆右端的缩嘴压缩聚拢,从而连接杆的缩嘴将电机输出轴抱住,另外连接杆的左端和测试设备连在一起,此时给电机通电就可以测试电机的性能,安装快速,且对电机的输出轴固定牢固。
18.2、该涨套锁紧装置,通过设置的挤压组件,在拆卸电机时,气缸输出轴伸出,推动了挤压块在滑座中向上移动,因左滑块和右滑块的底部均开设有斜导槽,且所述挤压块的顶端与两个斜导槽的内壁相贴合,左滑块和右滑块在滑座的内部向着中间移动,此时左滑块和右滑块将左滑环和右滑环向中间挤压,从而左滑环与固定环相脱离,右滑环脱离连接杆的缩嘴,此时连接杆的缩嘴不再挤压电机的输出轴,直接取出电机即可。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型立体结构示意图;
21.图3为本实用新型侧面剖示图;
22.图4为本实用新型电机的结构示意图。
23.图中:1、气缸;2、固定板;3、滑座;4、连接杆;5、固定环;6、封盖;7、左滑块;8、蝶形弹簧;9、右滑块;10、电机;11、左滑环;12、右滑环;13、挤压块。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开涨套锁紧装置,
25.请参照附图1-3,包括:
26.气缸1,气缸1的顶部固定连接有固定板2,固定板2的顶部装配有滑座3,气缸1的输出轴贯穿固定板2并向着滑座3的内部延伸;
27.左滑块7和右滑块9,左滑块7和右滑块9均滑动连接在滑座3两个内壁之间,且左滑块7和右滑块9之间设置有蝶形弹簧8,且左滑块7和右滑块9装配有挤压组件;
28.固定环5,固定环5设置在滑座3的顶部,固定环5的内壁上固定插接有连接杆4,连接杆4的一端与外界的测试组件相连接,连接杆4的另一端依次穿过左滑块7、蝶形弹簧8和右滑块9;
29.电机10,电机10设置在滑座3的侧面,电机10输出轴插接在连接杆4的内部,连接杆4靠近电机10的端部开设有缩嘴,且缩嘴的内壁与电机10的输出轴外表面紧密贴合,从而连接杆4的缩嘴将电机10输出轴抱住,另外连接杆4的左端和测试设备连在一起,此时给电机10通电就可以测试电机10的性能。
30.滑座3的顶端固定连接有两个封盖6,且两个封盖6设置在左滑块7和右滑块9的两侧,通过设置的两个封盖6,从而起到了有效的保护作用。
31.挤压组件包括挤压块13,挤压块13滑动连接在滑座3的内部,且气缸1输出轴的顶端与挤压块13固定连接,左滑块7和右滑块9的底部均开设有斜导槽,且挤压块13的顶端与
两个斜导槽的内壁相贴合,挤压块13在滑座3中向上移动,因左滑块7和右滑块9的底部均开设有斜导槽,且挤压块13的顶端与两个斜导槽的内壁相贴合,左滑块7和右滑块9在滑座3的内部向着中间移动。
32.挤压组件还包括左滑环11和右滑环12,左滑环11和右滑环12均套接在连接杆4的外表面,左滑环11和右滑环12均设置在挤压块13的上方,且左滑环11的一侧与固定环5相贴合,右滑环12部分内壁与缩嘴外表面紧密贴合。
33.左滑块7和右滑块9分别套接在左滑环11和右滑环12的外圆表面,且蝶形弹簧8的两端分别与左滑环11和右滑环12固定连接,在压缩的蝶形弹簧8反弹时,可以带动左滑环11在蝶形弹簧8的作用移到固定环5处与固定环5相抵而停止,右滑环12在蝶形弹簧8的作用下将连接杆4右端的缩嘴压缩聚拢。
34.工作原理:在拆卸电机10时,气缸1输出轴伸出,推动了挤压块13在滑座3中向上移动,因左滑块7和右滑块9的底部均开设有斜导槽,且挤压块13的顶端与两个斜导槽的内壁相贴合,左滑块7和右滑块9在滑座3的内部向着中间移动,此时左滑块7和右滑块9将左滑环11和右滑环12向中间挤压,从而左滑环11与固定环5相脱离,右滑环12脱离连接杆4的缩嘴,此时连接杆4的缩嘴不再挤压电机10的输出轴,直接取出电机10即可;
35.在安装电机10时,首先将电机10输出轴插接在连接杆4的内部,然后气缸1的输出轴缩回时,带动了挤压块13在滑座3中向下移动,因左滑块7和右滑块9的底部均开设有斜导槽,且挤压块13的顶端与两个斜导槽的内壁相贴合,从而使得左滑块7和右滑块9受到了横向的力,推动了左滑块7和右滑块9在滑座3里滑移分开;
36.在左滑块7和右滑块9在滑座3里滑移分开后,左滑环11和右滑环12不再受到左滑块7和右滑块9的推力,使得压缩的蝶形弹簧8反弹,左滑环11在蝶形弹簧8的作用移到固定环5处与固定环5相抵而停止,右滑环12在蝶形弹簧8的作用下将连接杆4右端的缩嘴压缩聚拢,从而连接杆4的缩嘴将电机10输出轴抱住,另外连接杆4的左端和测试设备连在一起,此时给电机10通电就可以测试电机10的性能,安装快速,且对电机10的输出轴固定牢固。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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