一种设有导向机构的润滑油检测用智能型引流设备的制作方法

1.本实用新型涉及润滑油检测技术领域，具体为一种设有导向机构的润滑油检测用智能型引流设备。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。
3.润滑油生产需要对其质检，而在质检时需要使用智能型引流设备进行引流，但是现有智能型引流设备对润滑油杂质过滤时，滤网网孔内部容易充斥润滑油，这些润滑油在滤网网孔内部对后续润滑油的通过性将会造成影响，从而导致过滤效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种设有导向机构的润滑油检测用智能型引流设备。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有导向机构的润滑油检测用智能型引流设备，包括引流仓，所述引流仓的内壁上固定连接有分隔板，且所述引流仓的两侧壁上固定连接有一对支撑块，所述支撑块的底部固定连接有底板，所述引流仓的顶部内壁上固定连接有一对吸液泵，所述吸液泵上分别固定连接有第一吸液管和出液管，所述出液管的另一端固定连接在分隔板的顶部，所述第一吸液管的另一端贯穿引流仓的顶部，并固定连接有第二吸液管，所述第二吸液管为软管结构，所述引流仓的内壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有转动盘，所述分隔板的下方设有过滤网，所述过滤网上开设有圆孔，所述圆孔的内壁上固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有传动块，所述传动块的顶部贯穿分隔板，且所述传动块的前端面通过转轴活动连接有连接块，所述连接块的另一侧通过转轴活动连接在转动盘的前端面，所述引流仓的侧壁上开设有若干个出渣口，所述出渣口的内壁上活动连接有密封门，所述引流仓的侧壁上固定连接有若干个接渣槽，且所述引流仓的下方设有导向机构。
6.优选的，两对所述支撑块关于引流仓的中心轴线呈对称设置。
7.优选的，所述导向机构包括第一导油管，所述第一导油管固定连接在引流仓的底部，其管身上安装有阀门，且所述第一导油管的底端固定连接有集油仓，所述集油仓的两侧固定连接有第二导油管，所述第二导油管上套设有连接筒，所述连接筒的内壁上开设有内螺纹，所述第二导油管的外壁上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，所述连接筒的侧壁上固定连接有出油管，所述出油管为软管结构。
8.优选的，所述引流仓的底部内壁固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有密封仓，所述密封仓的内壁上固定连接有第二电机，所述第
二电机的输出轴贯穿密封仓，并固定连接有第二固定块，所述第二固定块的两侧壁上固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有刮板。
9.优选的，所述过滤网的横截面为圆形，且所述过滤网的直径等于引流仓的内腔直径。
10.优选的，所述底板的底部固定连接有两对缓冲仓，所述缓冲仓内设有活动块，所述活动块的顶部与缓冲仓的顶部内壁之间固定连接有弹簧，且所述活动块的底部固定连接有固定杆，所述固定杆的底端贯穿缓冲仓的底部，并固定连接有滚轮。
11.优选的，两对所述缓冲仓关于底板的中心轴线呈对称设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一电机、转动盘、连接块、传动块和第一固定块之间的配合，可带动过滤网上下移动，以防止润滑油阻塞过滤网，继而提高润滑油的通过性，从而提高润滑油的过滤效果；
14.2、通过导向机构可同时将润滑油导入不同的存储容器内，从而提高润滑油的出料速度；
15.3、通过第二电机、第二固定块、横杆和刮板之间的配合，可刮下引流仓内壁粘黏的润滑油，从而提高润滑油的出料效果，防止润滑油的浪费。
附图说明
16.图1为本实用新型部分立体图；
17.图2为本实用新型整体示意图；
18.图3为引流仓、过滤网和密封门的俯视结构图；
19.图4为引流仓、转动盘和第一电机的俯视结构图；
20.图5为引流仓和支撑块的侧视结构图；
21.图6为图2中a处放大图；
22.图7为底板和缓冲仓的结构视图；
23.图8为图7中b处放大图。
24.图中标号：1、引流仓；2、分隔板；3、支撑块；4、底板；5、吸液泵；6、第一吸液管；7、出液管；8、第二吸液管；9、第一电机；10、转动盘；11、过滤网；12、第一固定块；13、传动块；14、连接块；15、密封门；16、接渣槽；17、第一导油管；18、集油仓；19、第二导油管；20、连接筒；21、出油管；22、支架；23、竖杆；24、密封仓；25、第二电机；26、第二固定块；27、横杆；28、刮板；29、缓冲仓；30、活动块；31、弹簧；32、固定杆；33、滚轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种设有导向机构的润滑油检测用智能型引流设备，包括引流仓1，引流仓1的内壁上固定连接有分隔板2，且引流仓1的两侧壁
上固定连接有一对支撑块3，支撑块3的底部固定连接有底板4，引流仓1的顶部内壁上固定连接有一对吸液泵5，吸液泵5上分别固定连接有第一吸液管6和出液管7，出液管7的另一端固定连接在分隔板2的顶部，第一吸液管6的另一端贯穿引流仓1的顶部，并固定连接有第二吸液管8，第二吸液管8为软管结构，引流仓1的内壁上固定连接有第一电机9，第一电机9的输出轴上固定连接有转动盘10，分隔板2的下方设有过滤网11，过滤网11上开设有圆孔，圆孔的内壁上固定连接有第一固定块12，第一固定块12的顶部固定连接有传动块13，传动块13的顶部贯穿分隔板2，且传动块13的前端面通过转轴活动连接有连接块14，连接块14的另一侧通过转轴活动连接在转动盘10的前端面，引流仓1的侧壁上开设有若干个出渣口，出渣口的内壁上活动连接有密封门15，引流仓1的侧壁上固定连接有若干个接渣槽16，且引流仓1的下方设有导向机构。
27.两对支撑块3关于引流仓1的中心轴线呈对称设置，防止引流仓1发生倾斜，从而提高引流仓1使用的稳定性。
28.导向机构包括第一导油管17，第一导油管17固定连接在引流仓1的底部，其管身上安装有阀门，且第一导油管17的底端固定连接有集油仓18，集油仓18的两侧固定连接有第二导油管19，第二导油管19上套设有连接筒20，连接筒20的内壁上开设有内螺纹，第二导油管19的外壁上开设有与内螺纹相匹配的外螺纹，连接筒20的侧壁上固定连接有出油管21，出油管21为软管结构，通过导向机构可同时将润滑油导入不同的存储容器内，从而提高润滑油的出料速度。
29.引流仓1的底部内壁固定连接有支架22，支架22的顶部固定连接有竖杆23，竖杆23的顶端固定连接有密封仓24，密封仓24的内壁上固定连接有第二电机25，第二电机25的输出轴贯穿密封仓24，并固定连接有第二固定块26，第二固定块26的两侧壁上固定连接有横杆27，横杆27的另一端固定连接有刮板28，可刮下引流仓1内壁粘黏的润滑油，从而提高润滑油的出料效果，防止润滑油的浪费。
30.过滤网11的横截面为圆形，且过滤网11的直径等于引流仓1的内腔直径，防止杂质从过滤网11与引流仓1之间的缝隙穿过。
31.底板4的底部固定连接有两对缓冲仓29，缓冲仓29内设有活动块30，活动块30的顶部与缓冲仓29的顶部内壁之间固定连接有弹簧31，且活动块30的底部固定连接有固定杆32，固定杆32的底端贯穿缓冲仓29的底部，并固定连接有滚轮33，通过缓冲仓29、活动块30、弹簧31和滚轮33之间的配合，可便于该装置的移动，且减小装置移动时的晃动幅度，提高装置的移动稳定性。
32.两对缓冲仓29关于底板4的中心轴线呈对称设置，防止引流仓1发生倾斜，从而提高装置移动时的稳定性。
33.工作原理：本实用新型使用时，将第二吸液管8放置在检测设备的润滑油内，然后启动吸液泵5，吸液泵5通过第一吸液管6和第二吸液管8吸入润滑油，并通过出液管7导至过滤网11上，以通过过滤网11过滤掉润滑油内的杂质，此时，启动第一电机9，第一电机9带动转动盘10转动，继而通过转动盘10和连接块14带动传动块13上下移动，传动块13带动第一固定块12上下移动，继而通过第一固定块12带动过滤网11上下移动，从而抖动过滤网11，防止润滑油阻塞过滤网11的网孔，当需要排出润滑油时，打开第一导油管17上的阀门，润滑油通过第一导油管17流入集油仓18内，此时，通过多个出油管21将润滑油同时导入不同的存
油设备内，在排出润滑油的过程中，启动第二电机25，第二电机25带动第二固定块26转动，第二固定块26带动横杆27和刮板28转动，继而通过刮板28刮下引流仓1内壁上粘黏的润滑油，从而提高润滑油的出料效果，当需要排出润滑油过滤后的杂质时，关闭第一电机9，并打开密封门15，即可将杂质倒入接渣槽16内，当需要清理出油管21时，可拧下连接筒20，即可清理出油管21。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。