一种智能电导率仪的制作方法

1.本实用新型属于智能电导率仪设备领域，尤其是涉及一种智能电导率仪。


背景技术：

2.对于便携式电导率仪通常仅在电导率仪本体上通过电线连接电极，电极处于自由放置状态，或者在电导率仪本体一侧通过卡槽放置电极，但在使用时，有的操作需要将电极进行固定，这就需要搭建用于固定电极的支撑架。台式电导率仪虽然自身带有机械臂，可以调节电极位置，但其成本与便携式电导率仪相比较贵，很多情况下还是选择便携式电导率仪。但如mutli 3410电导率仪、lf39电导率仪、ddbj-350电导率仪等，这种便携式的电导率仪，自身不带机械臂，使用时不具有夹持和调节电极高度的功能，因此还要额外搭建夹持电极的支撑架，操作较繁琐，且各部分的设备件摆放也较凌乱。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在克服现有技术中上述问题的不足之处，提出一种智能电导率仪。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种智能电导率仪，包括电导率仪本体、底板、底座、连接座，底板上表面设有底座和连接座，底座上表面设有夹紧单元，电导率仪本体位于夹紧单元内并通过夹紧单元夹紧，连接座上表面竖直设有螺杆和能绕螺杆转动的导向杆，螺杆顶端穿出横板并固有转轮，导向杆顶部固接于横板底部，螺杆上螺接有移动件，且移动件的另一端套接在导向杆上，移动件前侧固接有电极夹，电极夹内夹持有电导率仪本体上的电极。
6.进一步的，夹紧单元包括挡板、固定板、夹板和螺纹杆，挡板竖直固接于底座上表面一端，固定板竖直固接于底座上表面另一端，固定板上设有第一螺纹孔，螺纹杆水平设置且螺接在第一螺纹孔内，螺纹杆内端活动连接有竖直设置的夹板，外端设有一体成型的转动杆。
7.进一步的，螺纹杆内端端面中间处开设有带有内螺纹的安装孔，并在安装孔处螺接有周向向螺纹杆外侧凸出的连接块，夹板外侧壁上设有螺纹杆连接孔，夹板内侧壁设有与螺纹杆连接孔同轴设置且相连通的凹槽，螺纹杆内端穿过螺纹杆连接孔，且连接块活动设置于凹槽内，在螺纹杆上位于夹板外侧处周向设有限位凸沿，限位凸沿到连接块之间的距离大于螺纹杆连接孔的深度且小于螺纹杆连接孔和凹槽深度之和。
8.进一步的，夹板和挡板内侧均粘接有橡胶防护层。
9.进一步的，连接座上表面开设有弧形槽，且弧形槽的中心轴与螺杆中心轴重合，弧形槽底部相连通设有滑槽，且滑槽开口位于连接座侧壁上，滑槽内水平设有伸出开口端的滑块，滑块内端上表面设有插孔，导向杆底部过盈插接在插孔内，滑块外端竖直开设有带有内螺纹的贯穿孔，贯穿孔内螺接有限位销。
10.进一步的，移动件一端设有还有第二螺纹孔，另一端设有套孔，第二螺纹孔内螺接
螺杆，套孔内套接导向杆。
11.进一步的，电极夹包括水平设置的固定杆和活动杆，固定杆末端固接于移动件前侧，固定杆和活动杆前端相对的一侧均相对设有夹紧槽，活动杆末端内侧设置为斜面结构，固定杆内侧对应活动杆末端的斜面结构设有缺口，且在斜面和缺口的前端相接触处连接有扭簧，扭簧的两侧分别位于固定杆和活动杆的外侧壁上。
12.进一步的，横板底部还设有绕线杆，绕线杆底部设有限位板。
13.进一步的，连接座上对应螺杆处设有轴承，螺杆底部设置于轴承内。
14.进一步的，横板上设有通孔，螺杆顶端从通孔穿出。
15.进一步的，底板、底座和连接座为一体成型结构。
16.相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：
17.本实用新型所述的智能电导率仪将电导率仪本体固定在底座上侧，电极夹持在电极夹内，电极夹能通过转动螺杆而上下移动，并且通过转动导电杆可以改变电极夹的方向，将电导率仪本体和用于支撑电极夹的结构集成在一起，使电导率仪本体使用更方便。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的智能电导率仪结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述的连接座处的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所述的夹板和螺纹杆连接处的结构剖视图；
22.图4为图1中a处的局部放大图。
23.附图标记说明：
24.1、底板；2、底座；3、连接座；301、弧形槽；302、滑槽；4、电导率仪本体；401、电极；402、电线；5、螺杆；501、转轮；6、导向杆；7、横板；701、绕线杆；702、限位板；8、移动件；9、电极夹；901、固定杆；902、活动杆；903、夹紧槽；904、缺口；10、挡板；11、固定板；12、夹板；1201、螺纹杆连接孔；1202、凹槽；13、螺纹杆；1301、转动杆；1302、限位凸沿；1303、安装孔；14、滑块；15、限位销；16、连接块；1601、螺纹柱。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另
有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.如图所示，一种智能电导率仪，包括电导率仪本体4、底板1、底座2、连接座3，底板1上表面设有底座2和连接座3，底座2上表面设有夹紧单元，电导率仪本体4位于夹紧单元内并通过夹紧单元夹紧，连接座3上表面竖直设有螺杆5和能绕螺杆5转动的导向杆6，螺杆5顶端穿出横板7并固有转轮501，导向杆6顶部固接于横板7底部，螺杆5上螺接有移动件8，且移动件8的另一端套接在导向杆6上，移动件8前侧固接有电极401夹，电极401夹用于夹持电导率仪本体4上的电极401。本实施例中，电导率仪本体4为现有设备，因此此处不再赘述其内部结构及测试原理。将电导率仪本体4固定在底座2上侧，电极401夹持在电极401夹内，电极401夹能通过转动螺杆5而上下移动，并且通过转动导电杆可以改变电极401夹的方向。
30.夹紧单元包括挡板10、固定板11、夹板12和螺纹杆13，挡板10竖直固接于底座2上表面一端，固定板11竖直固接于底座2上表面另一端，固定板11上设有第一螺纹孔，螺纹杆13水平设置且螺接在第一螺纹孔内，螺纹杆13内端活动连接有竖直设置的夹板12，外端设有一体成型的转动杆1301，挡板10和夹板12分别抵接在电导率仪本体4两侧，对电导率仪本体4进行夹紧操作。
31.螺纹杆13内端端面中间处开设有带有内螺纹的安装孔1303，并在安装孔1303处螺接有周向向螺纹杆13外侧凸出的连接块16，夹板12外侧壁上设有螺纹杆连接孔1201，夹板12内侧壁设有与螺纹杆连接孔1201同轴设置且相连通的凹槽1202，螺纹杆13内端穿过螺纹杆连接孔1201，且连接块16活动设置于凹槽1202内，在螺纹杆13上位于夹板12外侧处周向设有限位凸沿1302，限位凸沿1302到连接块16之间的距离大于螺纹杆连接孔1201的深度且小于螺纹杆连接孔1201和凹槽1202深度之和。本实施例中，连接块16截面尺寸大于螺纹杆连接孔1201的截面尺寸，螺纹杆13截面尺寸小于螺纹杆连接孔1201的截面尺寸，确保连接块16不脱离连接孔，即确保螺纹杆13不脱离夹板12，并且螺纹杆13在转动时能带动连接块16在凹槽1202内转动，同时螺纹杆13向前移动过程中会带动夹板12向前移动，当夹板12抵紧电导率仪本体4时，停止拧动螺纹杆13。本实施例中，连接块16朝向螺纹杆13的一侧设有一体成型的螺纹柱1601，螺纹柱1601与安装孔1303螺接在一起，限位凸沿1302与螺纹杆13一体成型。
32.夹板12和挡板10内侧均粘接有橡胶防护层，夹紧电导率仪本体4时起到保护作用。
33.连接座3上表面开设有弧形槽301，且弧形槽301的中心轴与螺杆5中心轴重合，弧形槽301底部相连通设有滑槽302，且滑槽302开口位于连接座3侧壁上，滑槽302内水平设有伸出开口端的滑块14，滑块14内端上表面设有插孔，导向杆6底部过盈插接在插孔内，滑块14外端竖直开设有带有内螺纹的贯穿孔，贯穿孔内螺接有限位销15。本实施例中，滑槽302底壁位置高于底板1上表面位置，当需要移动滑块14时，将限位销15向上拧动，使之脱离底板1，即可以转动滑块14，使滑块14沿滑槽302移动，进而带动导向杆6沿弧形槽301移动，最
终实现对电极401夹在水平面内位置的调节，调节到合适位置后，拧紧限位销15，使限位销15底部抵紧底板1上表面，即将滑块14位置进行固定。本实施例中，限位销15底部包覆有橡胶层。
34.移动件8一端设有还有第二螺纹孔，另一端设有套孔，第二螺纹孔内螺接螺杆5，套孔内套接导向杆6。
35.电极401夹包括水平设置的固定杆901和活动杆902，固定杆901末端固接于移动件8前侧，固定杆901和活动杆902前端相对的一侧均相对设有夹紧槽903，活动杆902末端内侧设置为斜面结构，固定杆901内侧对应活动杆902末端的斜面结构设有缺口904，且在斜面和缺口904的前端相接触处连接有扭簧，扭簧的两侧分别位于固定杆901和活动杆902的外侧壁上。本实施例中，电极401夹使用时，按压活动杆902，活动杆902的斜面结构进入固定杆901的缺口904内，使得活动杆902与固定杆901前端开口分离，然后在两个夹紧槽903之间夹入电极401棒，松开活动杆902，使固定杆901和活动杆902夹紧电极401棒。本实施例中，固定杆901和活动杆902的夹紧槽903内均设有橡胶层。
36.横板7底部还设有绕线杆701，绕线杆701底部设有限位板702，使用时，多余的电线402可以缠绕在绕线杆701上放置，避免电线402过长而导致不整齐，通过限位板702限制电线402从绕线杆701底部滑出。本实施例中，绕线杆701两端均设有螺纹，顶端螺接在横板7底部，底端螺接限位板702，方便拆卸和安装。此外，在绕线杆701上还能活动套接一个套管，将电线402缠绕在套管上，当需要放线时，只需要套管电线402拽动套管转动即可。
37.连接座3上对应螺杆5处设有轴承，螺杆5底部设置于轴承内，方便螺杆5转动。
38.横板7上设有通孔，螺杆5顶端从通孔穿出。
39.底板1、底座2和连接座3为一体成型结构。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。