一种复合材料转筒表面质量检测装置的制作方法

1.本实用新型属于检测技术领域，尤其涉及一种复合材料转筒表面质量检测装置。


背景技术：

2.表面质量是衡量产品质量的一项重要指标，直接影响着产品的性能和使用寿命。通常表面质量反映的是表面的几何特性和表面层特性，但是对于树脂基碳纤维增强缠绕而成的复合材料转子，表面特性从一定程度上反映了表层甚至内层纤维与树脂配比、缠绕工艺一致性等，对转子的耐气流冲刷、抗疲劳强度、抗腐蚀性等方面有一定程度的影响。
3.综上所述，现有技术存在的问题是：复合材料转筒的表面质量通常通过目测、卡尺、显微镜等方式进行表面质量的甄选，存在检测精度不稳定、检测完整性较差、检测效率低等方面的问题，进一步影响表面缺陷分析、归类以及合格性评价。
4.解决上述技术问题的意义在于：可以在保证检测精度的前提下，对复合材料转筒进行快速检测。


技术实现要素：

5.本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，其目的提供一种快速检测复合材料转筒表面质量的检测装置。
6.本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是：
7.一种复合材料转筒表面质量检测装置，包括工作台，所述工作台上设有第一传动机构，所述工作台上还依次设有第一支撑机构、扫描机构和第二支撑机构；
8.所述扫描机构通过第一传动机构在所述第一支撑机构和所述第二支撑机构之间往复平移。
9.优选的，所述工作台上还安装有平板支架，所述第一传动机构置于所述平板支架的内部；
10.所述平板支架的顶部的两侧沿长度方向开设有第一通槽，所述扫描机构穿过第一通槽连接所述第一传动机构。
11.进一步优选的，所述第一传动机构为第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆带动所述扫描机构在所述第一通槽内往复平移。
12.进一步优选的，所述扫描机构包括环状工装；
13.所述环状工装包括环形板，所述环形板上等角度设置有相机模组；
14.所述环形板的底部固定连接有三角架；所述三角架的底部固定连接有工装底座，所述工装底座穿过所述第一通槽安装在所述第一滚珠丝杆上。
15.进一步优选的，所述工作台上还设有第二传动机构，所述第二传动机构置于所述平板支架的内部；
16.所述平板支架的顶部的中部沿长度方向开设有第二通槽，所述第一支撑机构穿过第二通槽连接所述第二传动机构。
17.进一步优选的，所述第二传动机构为第二滚珠丝杆，所述第二滚珠丝杆带动所述第一支撑机构在所述第二通槽内往复平移。
18.进一步优选的，所述第一支撑机构包括移动底座，所述移动底座的顶部活动安装有支撑块；所述移动底座穿过第二通槽安装在所述第二滚珠丝杆上；
19.进一步优选的，所述第二支撑机构包括悬臂底座，所述悬臂底座包括悬臂和支架座；
20.所述悬臂的一端活动安装有定位块，所述悬臂的另一端固定连接所述支架座，所述支架座固定安装在所述工作台上。
21.进一步优选的，所述支撑块的顶部和所述定位块的顶部位于同一水平线。
22.进一步优选的，所述支架座横跨在所述平板支架上。
23.本实用新型的的有益效果是：
24.1、通过使用一种复合材料转筒表面质量检测装置，在同一平台实现了了多型号转筒表面质量的快速检测工作，提高了工作效率。
25.2、通过电力驱动精密滚珠丝杆传动来完成扫描检测工作，降低了劳动强度，保证了检测时的精度，也降低了检测时人为因素的影响。
附图说明
26.以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。
27.图1为本实用新型的立体结构示意图一；
28.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
29.图3为本实用新型中悬臂底座的示意图；
30.图4为本实用新型中悬臂底座上放置转筒的示意图；
31.图5为本实用新型中相机模组的立体结构示意图；
32.图6为本实用新型中移动底座上放置转筒的示意图。
33.图中：
34.1-转筒；2-移动底座；3-支撑块；4-悬臂底座；401-悬臂；402-支架座；5-定位块；6-相机模组；7-环状工装；701-环形板；702-三角架；703-工装底座；8-第一滚珠丝杆；9-第二滚珠丝杆；10-工作台；11-平板支架；12-第一通槽；13-第二通槽。
具体实施方式
35.首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本实用新型的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本实用新型形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征( 或其等同物) 之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本实用新型的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标
示。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。
37.下面结合附图1-6来具体说明本实用新型。
38.实施例1：
39.一种复合材料转筒1表面质量检测装置，包括工作台10，工作台10上设有第一传动机构，工作台10上还依次设有第一支撑机构、扫描机构和第二支撑机构；
40.扫描机构通过第一传动机构在第一支撑机构和第二支撑机构之间往复平移。
41.工作原理：
42.本技术方案中，第一支撑机构和第二支撑机构分别安装在工作台10的两端，检测时将转筒1放在第一支撑机构和第二支撑机构上，电力驱动第一传动机构，传动机构平移方向与转筒1轴线方向一致，逐步扫描转筒1表面，得到扫描结果。
43.进一步的，还可在实施例中考虑，工作台10上还安装有平板支架11，第一传动机构置于平板支架11的内部；平板支架11的顶部的两侧沿长度方向开设有第一通槽12，扫描机构穿过第一通槽12连接第一传动机构。
44.设置平板支架11可防止操作过程中有物品卷入第一传动机构，导致检测装置损坏，同时也保护检测人员的安全。同时，开设的第一通槽12的长度可以限制扫描机构的扫描长度，防止扫描机构越位。
45.进一步的，还可在实施例中考虑，第一传动机构为第一滚珠丝杆8，第一滚珠丝杆8带动扫描机构在第一通槽12内往复平移。第一传动机构采用了精密滚珠丝杆，与滚珠丝杆相配合的线轨也采用高精度高刚性的线轨，从而保证扫描机构平移时的精度，也提高了使用寿命。
46.进一步的，还可在实施例中考虑，扫描机构包括环状工装7；环状工装7包括环形板701，环形板701上等角度设置有相机模组6；环形板701的底部固定连接有三角架702；三角架702的底部固定连接有工装底座703，工装底座703穿过第一通槽12安装在第一滚珠丝杆8上。
47.本实施例中，工装底座703呈口形，其分成上下两部分且活动连接，例如螺栓连接，连接处在平板支架11的两条第一通槽12中。
48.口形的下半部分底部连接在第一滚珠丝杆8上，口形上半部分顶部固定连接三角架702，驱动第一滚珠丝杆8，即可带动环状工装7在第一通槽12内往复平移直线运动。
49.扫描时，环形板701能够穿过转筒1，可以保证对转筒1表面全范围扫描。在环形板701上等角度设置安装数个相机模组6，范围覆盖转筒1弧面，保证测量数据一致，且相机模组6数量越多，扫描精度越高。
50.进一步的，还可在实施例中考虑，工作台10上还设有第二传动机构，第二传动机构置于平板支架11的内部；平板支架11的顶部的中部沿长度方向开设有第二通槽13，第一支撑机构穿过第二通槽13连接第二传动机构。
51.由于工作台10的长度固定，当转筒1长度比较短的时候，可以考虑调整第一支撑机构的位置。因此将其设置在第二传动机构上，第二支撑机构安装位置保持不变，通过第二传动机构带动第一支撑机构直线平移，就可以放置不同长度的转筒1。
52.开设的第二通槽13的长度可以限制第一支撑机构最长移动距离，也防止其越位，同时在平板支架11的顶部的中间部分开槽，也能让转筒1的中心点和环形板701的中心孔对应，保证扫描时多个相机模组6对转筒1弧面等距离扫描。
53.进一步的，还可在实施例中考虑，第二传动机构为第二滚珠丝杆9，第二滚珠丝杆9带动第一支撑机构在第二通槽13内往复平移。第二传动机构采用了精密滚珠丝杆，与滚珠丝杆相配合的线轨也采用高精度高刚性的线轨，保证平移的精度和检测装置的使用寿命。
54.进一步的，还可在实施例中考虑，第一支撑机构包括移动底座2，移动底座2的顶部活动安装有支撑块3；移动底座2穿过第二通槽13安装在第二滚珠丝杆9上。针对不同的转筒1型号检测时，可以通过更换支撑块3来适配转筒1，如果型号不变，则不需要更换支撑块3。支撑块3采用螺栓连接的设计方式连接在移动底座2的顶部，能够快速拆卸，方便更换。
55.进一步的，还可在实施例中考虑，第二支撑机构包括悬臂底座4，悬臂底座4包括悬臂401和支架座402；悬臂401的一端活动安装有定位块5，悬臂401的另一端固定连接支架座402，支架座402固定安装在工作台10上。
56.本实施例中，定位块5螺栓连接在悬臂401的端部，便于根据不同转筒1型号快速更换。同时悬臂401能够伸入环形板701中，让扫描长度可以大于转筒1长度，保证能够扫描到转筒1的所有部分。
57.进一步的，还可在实施例中考虑，支撑块3的顶部和定位块5的顶部位于同一水平线。本实施例中，支撑块3的顶部和定位块5的顶部都是v形，可以更好的卡住转筒1两边的长轴，同时保持同一水平线的高度可以保证转筒1的平衡稳定放置，使扫描结果更精确。
58.进一步的，还可在实施例中考虑，支架座402横跨在平板支架11上。支座架为几形，这种形状可以保证整个悬臂底座的稳定和承重性，同时它横跨在平板支架11上，也能够减少工作台10的占用面积，利用效率高，使悬臂401更稳定。
59.综上所述，本实用新型提供了一种能够适应多型号的复合材料转筒表面质量检测装置，保证检测时的精度，提高了工作效率。
60.以上实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。