一种产品尺寸精度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备的技术领域，尤其是涉及一种产品尺寸精度检测装置。


背景技术：

2.制造车辆中，有些产品尺寸精度高，质量要求严，属于汽车半安全件。
3.出货前需人工检查，浪费时间，降低了检查效率。


技术实现要素：

4.根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种产品尺寸精度检测装置，具有实现检查的自动化，提高检查效率的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种产品尺寸精度检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台的顶部设置有限位柱，所述工作台的顶部均匀设置有若干支撑柱；
7.所述工作台的顶部均匀设置有若干电感笔，若干所述支撑柱位于若干电感笔与所述限位柱之间；
8.所述工作台上设置有升降组件，所述升降组件包括压板，所述升降组件带动所述压板运动，所述压板向下按压物品。
9.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位柱顶部位置所在高度与所述支撑柱顶部位置所在高度相等。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述升降组件还包括立板，所述立板的一侧固定有横板，所述横板的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端穿过所述横板，且所述伸缩杆的输出端与所述压板的顶部相固定；
11.所述压板的底部设置有若干压杆，所述压杆位置及数量与所述支撑柱位置及数量均相对应。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：还包括plc控制器，所述plc控制器与所述伸缩杆电性连接。
13.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
14.本实用新型通过设置有升降组件将压板按压物品，使物品与电感笔相接触，通过显示屏观看电感笔上显示的数值，实现检查的自动化，提高检查效率。
附图说明
15.图1是本实施例的整体结构示意图。
16.图中，1、装置本体；11、工作台；12、限位柱；13、支撑柱；14、电感笔；2、升降组件；21、压板；22、立板；23、横板；24、伸缩杆；3、压杆；4、plc控制器；41、显示屏。
具体实施方式
17.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.实施例：
19.参照图1，本实用新型公开的一种产品尺寸精度检测装置，包括装置本体1，所述装置本体1包括工作台11，所述工作台11的顶部设置有限位柱12，所述工作台11的顶部均匀设置有若干支撑柱13；所述工作台11的顶部均匀设置有若干电感笔14，若干所述支撑柱13位于若干电感笔14与所述限位柱12之间；所述工作台11上设置有升降组件2，所述升降组件2包括压板21，所述升降组件2带动所述压板21运动，所述压板21向下按压物品。
20.所述限位柱12顶部位置所在高度与所述支撑柱13顶部位置所在高度相等。所述升降组件2还包括立板22，所述立板22的一侧固定有横板23，所述横板23的顶部设置有伸缩杆24，所述伸缩杆24的输出端穿过所述横板23，且所述伸缩杆24的输出端与所述压板21的顶部相固定；
21.所述压板21的底部设置有若干压杆3，所述压杆3位置及数量与所述支撑柱13位置及数量均相对应。还包括plc控制器4，所述plc控制器4与所述伸缩杆24电性连接。plc控制器4上还设置有显示屏41，显示屏41与若干电感笔14电性连接。
22.上述实施例的实施原理为：
23.操作人员将物品套在限位柱12外周面。此时物品处于水平状态。接着，操作人员启动plc控制，plc控制器4启动伸缩杆24，伸缩杆24带动压板21运动，压板21带动压板21运动，压杆3碰触到物品，使物品与支撑柱13表面相接触，此时物品一直处于水平状态。使物品加工面与电感笔14相接触。
24.测量采用8套电感笔14同时采集8个测量值，最大值-最小值≤0.1mm为ok，＞0.1mm为ng。
25.采用标准件比对测量，对标时，将标准件放入检测位置，让8支电笔全部复零(一键校准)。工件检测时的差值即为测量结果。
26.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种产品尺寸精度检测装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)包括工作台(11)，所述工作台(11)的顶部设置有限位柱(12)，所述工作台(11)的顶部均匀设置有若干支撑柱(13)；所述工作台(11)的顶部均匀设置有若干电感笔(14)，若干所述支撑柱(13)位于若干电感笔(14)与所述限位柱(12)之间；所述工作台(11)上设置有升降组件(2)，所述升降组件(2)包括压板(21)，所述升降组件(2)带动所述压板(21)运动，所述压板(21)向下按压物品。2.根据权利要求1所述的一种产品尺寸精度检测装置，其特征在于：所述限位柱(12)顶部位置所在高度与所述支撑柱(13)顶部位置所在高度相等。3.根据权利要求1所述的一种产品尺寸精度检测装置，其特征在于：所述升降组件(2)还包括立板(22)，所述立板(22)的一侧固定有横板(23)，所述横板(23)的顶部设置有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的输出端穿过所述横板(23)，且所述伸缩杆(24)的输出端与所述压板(21)的顶部相固定；所述压板(21)的底部设置有若干压杆(3)，所述压杆(3)位置及数量与所述支撑柱(13)位置及数量均相对应。4.根据权利要求3所述的一种产品尺寸精度检测装置，其特征在于：还包括plc控制器(4)，所述plc控制器(4)与所述伸缩杆(24)电性连接。

技术总结
本实用新型涉及一种产品尺寸精度检测装置，包括装置本体，所述装置本体包括工作台，所述工作台的顶部设置有限位柱，所述工作台的顶部均匀设置有若干支撑柱；所述工作台的顶部均匀设置有若干电感笔，若干所述支撑柱位于若干电感笔与所述限位柱之间；所述工作台上设置有升降组件，所述升降组件包括压板，所述升降组件带动所述压板运动，所述压板向下按压物品。本实用新型涉及检测设备的技术领域。本实用新型具有实现检查的自动化，提高检查效率的效果。果。果。


技术研发人员：李柱 汪成风
受保护的技术使用者：乐创机械科技无锡有限公司
技术研发日：2022.02.28
技术公布日：2023/1/30