一种双金属带锯条检测装置

1.本实用新型涉及锯条检测装置技术领域，具体而言，涉及一种双金属带锯条检测装置。


背景技术：

2.中国制造2025背景下，制造业作为国家战略性行业，已经成为国家综合国力的重要体现，其中金属下料的双金属带锯条使用越来越广泛。使用量也在大量增大，损耗较大，为了减少损耗，对双金属带锯条进行二次修磨，以提高利用率。目前主要的修磨有两种，一种不考虑变齿和分齿，修磨效率较高，但修磨精度低，二次使用寿命较低；另一种考虑变齿和分齿，修磨精度较高，但是其修磨是逐个齿就行修磨，修磨效率较为低下。且现在的修磨方式几乎未见其预先检测，均直接对整条带锯条进行修磨，因此从节能环保和效率的角度出发，均不理想。
3.公开号为cn214537763u的专利公开了一种基于柔性转子和涡流传感器的锯条分齿量检测装置，包括有工作台、卡轮组ⅰ、卡轮组ⅱ、计算机、夹紧装置ⅰ、夹紧装置ⅱ、点笔装置，所述工作台中间设置有涡流传感器，所述夹紧装置ⅰ和夹紧装置ⅱ分别设置于涡流传感器左右两侧，所述卡轮组ⅰ设置在夹紧装置ⅰ左边，卡轮组ⅱ设置在夹紧装置ⅱ右边，所述点笔装置设置在工作台右上角，所述计算机设置在工作台面涡流传感器的正前方。
4.但是该检测装置只能单一的检测锯条的分齿量，而无法对锯齿的左右分齿和直齿磨损情况同时进行检测，即无法对锯条的磨损情况作出全面的检测结果，如此会影响后续的修磨工序。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种双金属带锯条检测装置，能够同时对锯条的左右分齿及直齿磨损情况作出检测，为后续的修磨工序提供全面的检测结果。
6.本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
7.本实用新型提供了一种双金属带锯条检测装置，包括呈u型的基座，在所述基座的两相对侧壁上对称设有第一检测单元，在所述基座的独立侧壁上设有第二检测单元。
8.进一步地，所述第一检测单元的数量有四根，两根为一组共两组，两组分别设置于所述基座的两相对侧壁上。
9.第一检测单元用于检测左右分齿情况，位于基座上侧壁的两根第一检测单元检测右分齿情况，位于基座下侧壁的两根第一检测单元检测左分齿情况。
10.进一步地，所述第一检测单元包括第一套筒，所述第一套筒安装在所述基座的侧壁上，在所述第一套筒与所述基座的侧壁之间设有第一微调螺母，在所述第一套筒内设有第一直杆，所述第一直杆的两端分别设于所述第一套筒的外部，在所述第一直杆位于所述基座外部的端部处设有第一接近开关，所述第一接近开关与所述第一直杆的端部未接触。
11.当锯条上存在分齿时，随着锯条的移动，当分齿移动到第一直杆处时，会将第一直
杆顶起，此时第一直杆的端部就会接触到第一接近开关，第一接近开关计数1次，检测结束后，第一接近开关计数了多少次以及在什么地方计数过，即锯条上的分齿存在的位置和数量。另外，如果换不同型号的锯条，通过第一微调螺母调整第一检测单元的伸入长度即可。
12.进一步地，在所述第一直杆位于所述基座的内部的端部处安装有第一凸块，在所述第一凸块与所述第一套筒之间设有第一弹簧。
13.第一凸块的作用在于使得第一直杆能够与锯条更好地接触，提升检测的精准度，第一弹簧的作用在于使得第一直杆遇到分齿后及时复位。
14.进一步地，所述第二检测单元与所述第一检测单元相互垂直，所述第二检测单元包括第二套筒，所述第二套筒安装在所述基座的侧壁上，在所述第二套筒与所述基座的侧壁之间设有第二微调螺母，在所述第二套筒内设有第二直杆，所述第二直杆的两端分别设于所述第二套筒的外部，在所述第二直杆位于所述基座外部的端部处设有第二接近开关，所述第二接近开关与所述第二直杆的端部未接触。
15.第二检测单元的工作原理与第一检测单元相似，不同之处在于，在检测时，第二直杆与锯齿的直齿最高点处于紧抵状态，当处于紧抵状态时，第二直杆与第二接近开关接触，第二接近开关计1次数，若某一直齿出现磨损变短，此时第二直杆就不会与第二接近开关接触，第二接近开关不会计数，即第二计数开关未计数的次数为锯条直齿的磨损数，第二计数开关在什么地方未计数，该地方即为直齿磨损之处。另外，如果换不同型号的锯条，通过第二微调螺母调整第二检测单元的伸入长度即可。
16.进一步地，在所述第二直杆位于所述基座内部的端部处安装有第二凸块，在所述第二凸块与所述第二套筒之间设有第二弹簧。
17.第二凸块的作用在于使得第二直杆能够与锯条更好地接触，提升检测的精准度，第二弹簧的作用在于使得第二直杆及时复位。
18.进一步地，在所述基座的两相对侧壁上分别设有夹持杆，所述夹持杆贯穿所述基座的侧壁，在所述夹持杆与所述基座的侧壁之间设有第三微调螺母。
19.进一步地，所述夹持杆的数量为四根，两根为一组共两组，两组分别对称设置于所述基座的两相对侧壁上。
20.夹持杆的作用在于使得锯条能够稳定地在基座内移动，从而保证检测精准度。
21.进一步地，在所述夹持杆位于所述基座内部的端部处安装有滚轮。
22.滚轮的作用在于减少摩擦，使得锯条能够平稳地在基座内移动。
23.进一步地，在所述滚轮处安装有护板。
24.护板的作用在于保护滚轮不受到损伤变形。
25.本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
26.本实用新型所提供的双金属带锯条检测装置，通过相互垂直设置的第一检测单元和第二检测单元相互配合，能够有效地同时对锯条的左右分齿及直齿磨损情况进行检测，准确高效，为后续的修磨工序提供全面的检测结果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被
看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1为本实用新型实施例1提供的双金属带锯条检测装置的结构示意图(未更好地展示结构，隐去第一接近开关和第二接近开关)；
29.图2为图1的正视图；
30.图3为图1的左视图；
31.图4为图1的俯视图；
32.图5为图1所示双金属带锯条检测装置中的第一检测单元的结构示意图；
33.图6为图5的剖视图；
34.图7为图1所示双金属带锯条检测装置中的第二检测单元的结构示意图；
35.图8为图1所示双金属带锯条检测装置中的夹持杆的结构示意图；
36.图标：1-基座，2-第一检测单元，21-第一套筒，22-第一微调螺母，23-第一直杆，24-第一接近开关，25-第一凸块，26-第一弹簧，3-第二检测单元，31-第二套筒，32-第二微调螺母，33-第二直杆，34-第二接近开关，35-第二凸块，36-第二弹簧，4-夹持杆，41-第三微调螺母，42-滚轮，43-护板，5-锯条。
具体实施方式
37.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
38.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
40.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
41.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.实施例1
43.如图1-8所示，一种双金属带锯条检测装置，包括呈u型的基座1，在基座1的两相对
侧壁上对称设有四根第一检测单元2，两根为一组共两组，两组分别设置于基座1的两相对侧壁上，该第一检测单元2包括第一套筒21，第一套筒21安装在基座1的侧壁上，在第一套筒21与基座1的侧壁之间设有第一微调螺母22，在第一套筒21内设有第一直杆23，第一直杆23的两端分别设于第一套筒21的外部，在第一直杆23位于基座1外部的端部处设有第一接近开关24，第一接近开关24与第一直杆23的端部未接触，在第一直杆23位于基座1的内部的端部处安装有第一凸块25，在第一凸块25与第一套筒21之间设有第一弹簧26，在基座1的独立侧壁上设有第二检测单元3，第二检测单元3与第一检测单元2相互垂直，第二检测单元3包括第二套筒31，第二套筒31安装在基座1的侧壁上，在第二套筒31与基座1的侧壁之间设有第二微调螺母32，在第二套筒31内设有第二直杆33，第二直杆33的两端分别设于第二套筒31的外部，在第二直杆33位于基座1外部的端部处设有第二接近开关34，第二接近开关34与第二直杆33的端部未接触，在第二直杆33位于基座1内部的端部处安装有第二凸块35，在第二凸块35与第二套筒31之间设有第二弹簧36，在基座1的两相对侧壁上分别设有四根夹持杆4，两根为一组共两组，两组分别对称设置于基座1的两相对侧壁上，夹持杆4贯穿基座1的侧壁，在夹持杆4与基座1的侧壁之间设有第三微调螺母41，在夹持杆4位于基座1内部的端部处安装有滚轮42，在滚轮42处安装有护板43。
44.本实施例所提供的双金属带锯条检测装置的使用方法如下：
45.将待检测的锯条5送入至基座1内，插入至上下两根夹持杆4之间，随后缓慢匀速移动锯条5，可以人工推送也可采用辅助器械推送，分布在锯条5上下两侧的第一检测单元2用于检测锯条5的左右分齿情况，第二检测单元3用于检测锯条5的直齿磨损情况。
46.以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。