一种防水卷材生产用厚度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材的生产技术领域，具体而言，涉及一种防水卷材生产用厚度检测装置。


背景技术：

2.防水卷材主要是用于建筑等领域，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，对整个工程起着至关重要的作用。防水卷材在使用时，如果发现防水卷材的厚度不均匀则会影响其防水性能，为此在生产过程中，需要对防水卷材的厚度进行检测。
3.如申请号为cn202121397310.3的专利所提出的一种防水卷材生产用厚度检测装置，解决了现有技术中现有的防水卷材厚度检测装置的检测范围不全面的问题。一种防水卷材生产用厚度检测装置，包括底座，底座的顶部固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有两个呈对称分布的侧支撑板，两个侧支撑板间的夹角大于一百二十度，支撑架的顶部设置有固定架，固定架呈u形结构且与两个支撑架均固定连接，支撑架的底部固定连接有两个呈对称分布的激光测距传感器，激光测距传感器的底部设置有固定板。该方案通过激光测距传感器可反映防水卷材厚度变化的部件间的配合，可以对防水卷材进行全面的厚度检测。
4.但是上述的技术方案，在使用过程中，由于防水卷材的长度较长，不便于对防水卷材的整体进行检测，容易出现检测结果不准确的现象，为了防止防水卷材厚度不均匀，导致出现漏水的现象，因此我们对此做出改进，提出一种防水卷材生产用厚度检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种防水卷材生产用厚度检测装置，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
7.一种防水卷材生产用厚度检测装置，包括工作台，所述工作台一端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴转动连接于工作台上，所述工作台上表面靠近驱动轴的一端安装有压紧机构，所述工作台的上表面固定安装有安装支架，所述安装支架上活动连接有移动板，所述移动板上安装有若干检测机构，所述检测机构包括空气压力传感器和空心轴，所述空心轴的内部活动连接有活塞，所述活塞的下表面固定安装有滑杆，所述滑杆的下端滑动穿过空心轴且固定安装有转轮安装支架，所述转轮安装支架上转动安装有转轮，所述空心轴的上端外壁上固定安装并连通有连接管，所述连接管的一端与空气压力传感器连接，所述空气压力传感器固定安装在移动板的上表面，所述滑杆的外壁上套设有支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端固定安装在空心轴的下表面，所述支撑弹簧的下端固定安装在转轮安装支架的上表面。
8.作为优选，所述安装支架的两侧内壁上均开设有导向杆安装槽，每个所述导向杆
安装槽的内部均固定安装有导向杆，所述移动板设置于两个导向杆之间。
9.作为优选，所述安装支架上固定连接有升降气缸，所述移动板的上表面与升降气缸的输出端固定连接。
10.作为优选，所述压紧机构包括压轴和压轴安装支架，所述压轴安装支架固定连接于工作台上，所述压轴转动安装在压轴安装支架的内部，所述压轴活动连接于转轴正上方。
11.作为优选，所述压轴安装支架的两端均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱均固定安装在工作台的上表面，两个所述支撑柱顶端固定连接有安装板，所述安装板与压轴安装支架之间固定连接有若干个弹簧，所述压轴安装支架的两端分别滑动连接于对应的支撑柱上。
12.作为优选，每个所述支撑柱上均开设有t形滑槽，每个所述t形滑槽的内部均滑动安装有t形滑块，两个所述t形滑块分别固定安装在压轴安装支架的两端。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.（1）本实用新型在运输过程中，压轴能够根据防水卷材的厚度以t形滑槽为路径上下浮动，并且通过若干个弹簧的弹性将防水卷材压紧在驱动轴上，能够根据防水卷材的厚度调节压轴的位置，便于运输不同厚度的防水卷材。
15.（2）本实用新型在检测时，通过压紧机构能够将防水卷材压紧在驱动轴的表面上，并通过驱动轴转动能够运输防水卷材，再通过若干个检测机构能够同时对防水卷材进行检测，能够在运输的过程中，全面检测防水卷材的厚度，防止出现漏检或者检测结果不准确的现象。
附图说明
16.图1为本实用新型一种防水卷材生产用厚度检测装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种防水卷材生产用厚度检测装置的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型一种防水卷材生产用厚度检测装置的检测机构结构示意图；
19.图4为本实用新型一种防水卷材生产用厚度检测装置图3中的a-a处剖切结构示意图。
20.图中：1、工作台；2、驱动轴；3、驱动电机；4、压紧机构；401、支撑柱；402、t形滑槽；403、t形滑块；404、压轴安装支架；405、压轴；406、弹簧；407、安装板；5、安装支架；6、导向杆安装槽；7、导向杆；8、移动板；9、检测机构；901、转轮安装支架；902、滑杆；903、空心轴；904、活塞；905、连接管；906、空气压力传感器；907、支撑弹簧；908、转轮；10、升降气缸。
具体实施方式
21.下面将结合附图和具体实施方式，对本实用新型中的技术方案作进一步说明，清楚、完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：
23.如图1-4所示，一种防水卷材生产用厚度检测装置，包括工作台1，工作台1一端固定连接有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有转轴，转轴转动连接于工作台1上，工
作台1上表面靠近驱动轴2的一端安装有压紧机构4，工作台1的上表面固定安装有安装支架5，安装支架5上活动连接有移动板8，移动板8上安装有若干检测机构9，检测机构9包括空气压力传感器906和空心轴903，空心轴903的内部活动连接有活塞904，活塞904的下表面固定安装有滑杆902，滑杆902的下端滑动穿过空心轴903且固定安装有转轮安装支架901，转轮安装支架901上转动安装有转轮908，空心轴903的上端外壁上固定安装并连通有连接管905，连接管905的一端与空气压力传感器906连接，空气压力传感器906固定安装在移动板8的上表面，滑杆902的外壁上套设有支撑弹簧907，支撑弹簧907的上端固定安装在空心轴903的下表面，支撑弹簧907的下端固定安装在转轮安装支架901的上表面。
24.在空心轴903的内部空气压力发生变化时，空气压力传感器906能够通过连接管905检测到空心轴903的内部空气压力的变化。
25.安装支架5的两侧内壁上均开设有导向杆安装槽6，每个导向杆安装槽6的内部均固定安装有导向杆7，移动板8设置于两个导向杆7之间。
26.安装支架5上固定连接有升降气缸10，移动板8的上表面与升降气缸10的输出端固定连接。通过启动升降气缸10能够带动移动板8以导向杆7为路径上下移动，提高移动的稳定性。
27.压紧机构4包括压轴405和压轴安装支架404，压轴安装支架404固定连接于工作台1上，压轴405转动安装在压轴安装支架404的内部，压轴405活动连接于转轴正上方。
28.压轴安装支架404的两端均固定连接有支撑柱401，两个支撑柱401均固定安装在工作台1的上表面，两个支撑柱401顶端固定连接有安装板407，安装板407与压轴安装支架404之间固定连接有若干个弹簧406，压轴安装支架404的两端分别滑动连接于对应的支撑柱401上。通过支撑弹簧907能够推动转轮安装支架901向下移动，从而能够使转轮908的表面紧紧的与防水卷材表面连接。
29.每个支撑柱401上均开设有t形滑槽402，每个t形滑槽402的内部均滑动安装有t形滑块403，两个t形滑块403分别固定安装在压轴安装支架404的两端。通过t形滑块403与t形滑槽402相配合能够有效提供移动路径，并且进行限位。
30.该一种防水卷材生产用厚度检测装置的工作原理：
31.使用时，首先将防水卷材的一端置于驱动轴2与压轴405之间，此时启动驱动电机3能够带动驱动轴2转动，能够将防水卷材运输到检测机构9的下方，通过若干个检测机构9能够对防水卷材的厚度检测，检测时，使转轮908与防水卷材的表面接触，在防水卷材厚度不均匀的情况下转轮908能够以滑杆902为路径上下浮动，并且通过滑杆推动活塞904上下浮动，使空心轴903内活塞904上方的气压发生变化，通过连接管905与空气压力传感器906连接，使空气压力传感器906检测出空气压力的变化，从而能够检测出防水卷材厚度的变化。
32.在运输过程中，压轴405能够根据防水卷材的厚度以t形滑槽402为路径上下浮动，并且通过若干个弹簧406的弹性将防水卷材压紧在驱动轴2上，能够更具防水卷材的厚度调节压轴的位置，便于运输不同厚度的防水卷材，在检测时，通过压紧机构4能够将防水卷材压紧在驱动轴2的表面上，并且通过驱动轴2转动能够运输防水卷材，在通过若干个检测机构9能够同时检测防水卷材，能够在运输的过程中，全面检测防水卷材的厚度，防止出现漏检或者检测结果不准确的现象。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。