一种方便维护的传感器的制作方法

文档序号:31550085发布日期:2022-09-17 03:10阅读:57来源:国知局
一种方便维护的传感器的制作方法

1.本实用新型属于传感器领域,特别涉及一种方便维护的传感器。


背景技术:

2.传感器是一种检测装置,能感受到被测量的信息,并能将感受到的信息,按一定规律变换成为电信号或其他所需形式的信息输出,以满足信息的传输、处理、存储、显示、记录和控制等要求。
3.但现有传感器大多都是一体成型,外壳大多是采用螺栓进行固定,而螺栓固定时会存在螺栓锈蚀的缺陷,这样会导致整个传感器不方便拆卸维护麻烦,另一方便,传统的传感器不便于在管状物上进行快速的安装。


技术实现要素:

4.针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种方便维护的传感器,以解决现有技术中传感器外壳通过螺栓固定拆卸维护不便和不便快速对管状物进行安装的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种方便维护的传感器,包括基板,所述基板的上端设有传感器本体,所述基板的上端设有插槽,所述基板的上端通过插槽插接连接有外壳,所述基板的内部设有固定件,所述基板通过固定件和外壳活动连接,所述外壳的下端设有弹起件,所述基板的下端固定连接有配壳,所述配壳的内部设有安装件。
7.通过采用上述技术方案,传感器本体通过安装在基板上,而外壳通过插槽和基板进行定位插接,同时基板上设置了固定件,可以方便对外壳进行装卸,并且外壳下端增设弹起件,可以进一步方便对传感器本体外壳进行拆卸,而基板下端通过设置配壳,利用配壳内的安装件,可以方便对基板进行与管状物的安装。
8.进一步地,作为优选技术方案,所述固定件包括安装腔,所述安装腔对称设在基板的内部,所述安装腔的内部滑动连接有推块,所述推块和安装腔的内部对侧固定连接有第一弹簧,所述推块的对侧固定连接有插块,所述插块的一端伸入插槽和外壳插接连接,所述推块的外部固定连接有拉杆,所述拉杆的一端贯穿第一弹簧的中部,所述拉杆的一端设在安装腔的外部。
9.通过采用上述技术方案,通过设置固定件,在外壳通过插槽与基板插接的过程中,外壳下端接触推块上的插块,并沿着插块斜面挤压,使得插块连接推块对第一弹簧进行挤压,当外壳插到位后,第一弹簧复位推动插块将外壳卡住固定,同时在推块上设置了拉杆,可以方便拉动推块,进行快速的拆卸维护。
10.进一步地,作为优选技术方案,所述推块的外部对称设有滑槽,所述推块通过滑槽滑动连接在安装腔的内部。
11.通过采用上述技术方案,通过在推块上设置滑槽,可以方便推块在安装腔内进行
滑动。
12.进一步地,作为优选技术方案,所述拉杆的一端贯穿安装腔固定连接有同一拉板。
13.通过采用上述技术方案,通过将拉杆的一端贯穿安装腔后与拉板进行连接,可以方便拉动推块对外壳进行拆卸。
14.进一步地,作为优选技术方案,所述弹起件包括凹槽,所述凹槽设在外壳的下端,所述凹槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板和凹槽的内部对侧固定连接有第二弹簧,所述滑板的下端固定连接有顶块。
15.通过采用上述技术方案,通过设置弹起件,当同时拉动基板两侧的拉板时,拉板带动拉杆拉动推块使得推块上的插块与外壳脱离后,外壳下端凹槽处的第二弹簧推动滑板,使得滑板下端的顶块将外壳从插槽中顶起,可以方便将外壳从基板的插槽中取出。
16.进一步地,作为优选技术方案,所述凹槽的槽壁设有限位槽,所述滑板和限位槽滑动连接。
17.通过采用上述技术方案,通过在凹槽的槽壁设置限位槽,可以对滑板起到限位滑动的作用。
18.进一步地,作为优选技术方案,所述安装件包括弹腔,所述弹腔对称设在配壳的内部,所述弹腔的内部滑动连接有夹板,所述夹板和弹腔之间设有第三弹簧,所述夹板的对侧设有夹槽,所述夹板的下端贯穿配壳的底端。
19.通过采用上述技术方案,通过设置安装件,由于在配壳内对称设置弹腔,而弹腔内设置滑动的夹板,夹板在第三弹簧作用下对中产生弹性夹持力,在安装过程中,只需要将两个夹板利用夹槽夹持在管状物上,利用第三弹簧的弹性力,即可完成安装。
20.进一步地,作为优选技术方案,所述弹腔的内部固定连接有滑杆,所述夹板的一端通过滑杆滑动连接在弹腔内部。
21.通过采用上述技术方案,通过在弹腔上设置滑杆,可以使得夹板在弹腔内滑动。
22.进一步地,作为优选技术方案,所述夹槽的槽壁内设有橡胶层,所述橡胶层的厚度为5mm。
23.通过采用上述技术方案,通过在夹板的夹槽内设置橡胶层,可以在夹持过程中起到增加摩擦力的作用,进而提升安装的稳定性。
24.综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
25.第一、在外壳通过插槽与基板插接的过程中,外壳下端接触推块上的插块,并沿着插块斜面挤压,使得插块连接推块对第一弹簧进行挤压,当外壳插到位后,第一弹簧复位推动插块将外壳卡住固定,拆卸时拉动拉板带动拉杆联动推块使得推块上的插块与外壳脱离后,外壳下端凹槽处的第二弹簧推动滑板,使得滑板下端的顶块将外壳从插槽中顶起,可以方便将外壳从基板的插槽中取出,进而方便对外壳进行快速的拆卸与维护;
26.第二、由于在配壳内对称设置弹腔,而弹腔内设置滑动的夹板,夹板在第三弹簧作用下对中产生弹性夹持力,在安装过程中,只需要将两个夹板利用夹槽夹持在管状物上,利用第三弹簧的弹性力配合夹槽内的橡胶层,即可完成安装对基板与管状物之间的安装。
附图说明
27.图1是本实用新型的立体图;
28.图2是本实用新型的结构示意图;
29.图3是本实用新型的图2中a处结构放大效果图;
30.图4是本实用新型的图2中b处结构放大效果图。
31.附图标记:1、外壳,2、基板,3、传感器本体,4、固定件,401、安装腔,402、第一弹簧,403、推块,404、插块,405、拉杆,5、插槽,6、拉板,7、滑槽,8、弹起件,801、第二弹簧,802、凹槽,803、滑板,804、顶块,9、限位槽,10、配壳,11、安装件,111、夹槽,112、弹腔,113、第三弹簧,114、夹板,12、滑杆,13、橡胶层。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例1
34.参考图1-4,本实施例所述的一种方便维护的传感器,包括基板2,基板2的上端设有传感器本体3,基板2的上端设有插槽5,基板2的上端通过插槽5插接连接有外壳1,基板2的内部设有固定件4,基板2通过固定件4和外壳1活动连接,外壳1的下端设有弹起件8,基板2的下端固定连接有配壳10,配壳10的内部设有安装件11。
35.传感器本体3通过安装在基板2上,而外壳1通过插槽5和基板2进行定位插接,同时基板2上设置了固定件4,可以方便对外壳1进行装卸,并且外壳1下端增设弹起件8,可以进一步方便对传感器本体3外壳1进行拆卸,而基板2下端通过设置配壳10,利用配壳10内的安装件11,可以方便对基板2进行与管状物的安装,有效解决现有技术中传感器外壳1通过螺栓固定拆卸维护不便和不便快速对管状物进行安装的问题。
36.实施例2
37.参考图2-4,在实施例1的基础上,为了达到方便对传感器外壳1拆装的目的,本实施例对固定件4和弹起件8进行了创新设计,具体地,固定件4包括安装腔401,安装腔401对称设在基板2的内部,安装腔401的内部滑动连接有推块403,推块403和安装腔401的内部对侧固定连接有第一弹簧402,推块403的对侧固定连接有插块404,插块404的一端伸入插槽5和外壳1插接连接,推块403的外部固定连接有拉杆405,拉杆405的一端贯穿第一弹簧402的中部,拉杆405的一端设在安装腔401的外部,在外壳1通过插槽5与基板2插接的过程中,外壳1下端接触推块403上的插块404,并沿着插块404斜面挤压,使得插块404连接推块403对第一弹簧402进行挤压,当外壳1插到位后,第一弹簧402复位推动插块404将外壳1卡住固定,同时在推块403上设置了拉杆405,可以方便拉动推块403,进行快速的拆卸维护;推块403的外部对称设有滑槽7,推块403通过滑槽7滑动连接在安装腔401的内部,在推块403上设置滑槽7,可以方便推块403在安装腔401内进行滑动;拉杆405的一端贯穿安装腔401固定连接有同一拉板6,将拉杆405的一端贯穿安装腔401后与拉板6进行连接,可以方便拉动推块403对外壳1进行拆卸;弹起件8包括凹槽802,凹槽802设在外壳1的下端,凹槽802的内部滑动连接有滑板803,滑板803和凹槽802的内部对侧固定连接有第二弹簧801,滑板803的下端固定连接有顶块804,当同时拉动基板2两侧的拉板6时,拉板6带动拉杆405拉动推块403
使得推块403上的插块404与外壳1脱离后,外壳1下端凹槽802处的第二弹簧801推动滑板803,使得滑板803下端的顶块804将外壳1从插槽5中顶起,可以方便将外壳1从基板2的插槽5中取出;凹槽802的槽壁设有限位槽9,滑板803和限位槽9滑动连接,在凹槽802的槽壁设置限位槽9,可以对滑板803起到限位滑动的作用;插块404的卡入端呈斜面状,可以在外壳1下插时沿着插块404斜面下压插块404对第一弹簧402进行挤压,方便进行安装。
38.实施例3
39.参考图2,本实施例在实施例1的基础上,为了达到方便对基板2安装的目的,本实施例对安装件11进行了创新设计,具体地,安装件11包括弹腔112,弹腔112对称设在配壳10的内部,弹腔112的内部滑动连接有夹板114,夹板114和弹腔112之间设有第三弹簧113,夹板114的对侧设有夹槽111,夹板114的下端贯穿配壳10的底端,由于在配壳10内对称设置弹腔112,而弹腔112内设置滑动的夹板114,夹板114在第三弹簧113作用下对中产生弹性夹持力,在安装过程中,只需要将两个夹板114利用夹槽111夹持在管状物上,利用第三弹簧113的弹性力,即可完成安装;弹腔112的内部固定连接有滑杆12,夹板114的一端通过滑杆12滑动连接在弹腔112内部,在弹腔112上设置滑杆12,可以使得夹板114在弹腔112内滑动;夹槽111的槽壁内设有橡胶层13,橡胶层13的厚度为5mm,在夹板114的夹槽111内设置橡胶层13,可以在夹持过程中起到增加摩擦力的作用,进而提升安装的稳定性。
40.使用原理及优点:使用时,在外壳1通过插槽5与基板2插接的过程中,外壳1下端接触推块403上的插块404,并沿着插块404斜面挤压,使得插块404连接推块403对第一弹簧402进行挤压,当外壳1插到插槽5底部后,第一弹簧402复位推动插块404将外壳1卡住固定,拆卸时拉动拉板6带动拉杆405联动推块403使得推块403上的插块404与外壳1脱离后,外壳1下端凹槽802处的第二弹簧801推动滑板803,使得滑板803下端的顶块804将外壳1从插槽5中顶起,可以方便将外壳1从基板2的插槽5中取出,进而方便对外壳1进行快速的拆卸与维护,为了方便该传感器与管状物进行安装,在配壳10内对称设置弹腔112,而弹腔112内设置滑动的夹板114,夹板114在第三弹簧113作用下对中产生弹性夹持力,利用第三弹簧113的弹性力配合夹槽111内的橡胶层13,可以使得两个夹板114可以稳定的夹持在管状物上,从而可以快速的完成对管状物的安装。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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