稻谷新陈度鉴别仪的制作方法

1.本实用新型涉及食品检测技术领域，具体为稻谷新陈度鉴别仪。


背景技术：

2.大米或米制品在贮藏过程中,因环境和微生物的作用,不断陈化,除口感渐差外,还会产生一些有毒、有害物质,如过氧化物、致物黄曲霉毒素等。本仪器是通过大米中脂肪酸与检测试剂反应,所产生的不同颜色,来判断大米的新陈度，市面上大部分可检测大米新陈度的鉴别仪无法快速检测同一批次大米中的掺陈率，智能化程度不高。
3.本实用新型提出稻谷新陈度鉴别仪，解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.稻谷新陈度鉴别仪，包括外壳、底板、电源、控制板、进样组件、ccd视觉传感器、第一开关，所述外壳、底板将所述电源、控制板、进样组件、ccd 视觉传感器固定在壳体内部，所述外壳的上板面设置有倾斜的显示屏，所述显示屏、ccd视觉传感器与所述控制板信号连接，所述电源为用电设备供电，所述控制板控制所述进样组件的进出、检测试剂涂覆在所述进样组件中的种子表面，显色反应后，ccd视觉传感器拍照上传，所述显示屏显示计算结果。
5.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,所述进样组件包括电机、丝杆组件、进样槽安装板、进样槽、u形固定板，所述电机通过所述u形固定板固定在所述底板的上板面，所述丝杆组件中的丝杆一端与所述电机的动力输出端连接、另一端通过滚动轴承与所述u形固定板连接，所述丝杆组件中的丝杆螺母与所述进样槽安装板固定，所述进样槽安装板加工有进样槽安装槽，所述进样槽置于所述样槽安装槽中，所述进样槽的上板面加工有多个容置孔，种均单个置于所述容置孔中。
6.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,所述进样槽安装槽的底板面为“工字型”结构，工字型的底板面保证宽度小于所述进样槽的宽度，方便操作员从宽度两侧抵住进样槽的两侧将其取出；或者，所述进样槽安装板通过直角折弯板与所述丝杆组件中的丝杆螺母固定。
7.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,所述丝杆螺母的上板面设置有多条t形筋，所述直角折弯板的一端板面设置有与t形筋相同数量的滑槽，所述直角折弯板中的滑槽沿所述丝杆螺母上板面的t形筋滑动且所述t形筋的横向板置于所述直角折弯板的板面上方，通过滑动即可完成直角折弯板与所述丝杆螺母的安装。
8.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,所述t形筋的上端面通过扭簧安装有压板且所述压板的端部套接有橡胶套。
9.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,所述外壳的一侧板面加工有进出孔，所述进出孔用于所述进样槽安装板、进样槽的进出，所述进出孔设置有挡板，使外壳、底板围合成密闭空间。
10.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,还包括检测试剂组件，所述检测试剂组件置于所述外壳内侧，所述检测试剂组件包括与外壳连接的泵、连接管、与外壳连接的存储罐、与动
力装置的输出端连接的漏液板，所述泵通过连接管分别与所述存储罐、漏液板连接且两段管道支路上均设置有开关阀，所述漏液板为中空腔体结构且所述漏液板的下板面设置有与所述进样槽中容置孔匹配的下凸体，所述下凸体正对容置孔的位置，所述下凸体加工有与所述漏液板的中空腔体连通的漏液孔，所述漏液板通过动力装置实现升降/和旋转操作。
11.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,所述动力装置包括与外壳内壁连接的升降电机，所述升降电机的输出端与所述漏液板直接或间接连接。
12.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,所述动力装置还包括接液板，所述接液板与所述漏液板侧板面连接，所述动力装置包括与所述升降电机连接的旋转电机，所述旋转电机与所述漏液板连接，所述接液板的底角位置设置有出液孔且通过连接管与所述存储罐连通，所述漏液板侧板面加工有出液孔，漏液板点液完成后，抬升一定高度后通过旋转电机将漏液板倾斜使多余的检测液体流入接液板中，进而回流到所述存储罐中。
13.优选的，所述稻谷新陈度鉴别仪,还包括与所述控制板连接的灯光控制模块、温度控制模块、防撞控制模块、位置感应模块、检测试剂自动加液模块、检测试剂摇匀模块中的一个或多个；
14.所述灯光控制模块用于提高内部光线亮度，供ccd视觉传感器拍照使用；
15.所述温度控制模块用于感应外壳内部温度，当温度过低时，在控制板指令下提高内部温度，达到显色反应的最佳温度；
16.所述防撞控制模块用于感应进样槽安装板进出外壳过程中是否碰触到异物，当碰触到异物时，在所述控制板指令下电机停止继续转动，待异物清除后，所述控制模块才会继续移动；
17.所述位置感应模块用于感应进样槽安装板的移动或位置并将信号传送到控制板；
18.所述检测试剂自动加液模块用于感应检测试剂的剩余液位高度，当液位过低时，在所述控制板指令下启动抽液装置从外部加液至设定液位高度；
19.所述检测试剂摇匀模块用于在点液前，在所述控制板的指令下对盛装检测试剂的容器进行内部搅拌或外部摇晃。
20.优势如下：
21.(1)本实用新型涉及的稻谷新陈度鉴别仪可计算种子的掺陈率，方便操作员快速读取结果；
22.(2)本实用新型涉及的稻谷新陈度鉴别仪结构简单、体积小、成本低；
23.(3)本实用新型涉及的稻谷新陈度鉴别仪可通过更换进样槽用于不同体积、形状的种子掺陈率检测；
24.(4)本实用新型涉及的稻谷新陈度鉴别仪可通过检测试剂组件自动对待检测的种子点液，自动化程度高；
25.(5)本实用新型涉及的稻谷新陈度鉴别仪可完成自动加液、防撞感应、位置辨别、试剂摇匀、灯光控制、温度控制中的一个或多个功能，且多个功能均自动化、智能化控制，大大提高设备的功能多样化机、节省人工劳动强度，同时还可保证显色反应的完全性、分析用照片的清晰度，大大提高设备的掺陈率计算精确度。
附图说明
26.下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
27.图1、2是本实用新型涉及的稻谷新陈度鉴别仪结构示意图；
28.图3是图1中的升降气缸微调组件结构示意图；
29.图4是直角折弯板的平面结构示意图；
30.编号对应的具体结构如下：
31.外壳1，显示屏11，底板2，电源3，控制板4，电机5，丝杆组件6，进样槽安装板7，进样槽安装槽71，进样槽8，u形固定板9，直角折弯板10，滑槽 101，第一开关12，第二开关13，进出孔14，泵161，连接管162，存储罐163，漏液板164，下凸体165，接液板166，挡板17，
32.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。
具体实施方式
33.具体实施案例1：
34.稻谷新陈度鉴别仪，包括：外壳1、底板2、电源3、控制板4、进样组件、 ccd视觉传感器、第一开关12，所述外壳1、底板2将所述电源3、控制板4、进样组件、ccd视觉传感器固定在壳体内部，所述外壳1的上板面设置有倾斜的显示屏11，所述显示屏11、ccd视觉传感器与所述控制板4信号连接，所述电源3为用电结构供电，所述控制板4控制所述进样组件的进出、检测试剂涂覆在所述进样组件中的种子表面，显色反应后，ccd视觉传感器拍照上传，分析计算出被染色的种子数量并将被染色种子的总占比计算出最终结果，并将最终检测结果通过所述显示屏显示，所述第一开关12与所述电源连接，所述进样组件、ccd视觉传感器与所述控制板连接。
35.其中，所述进样组件包括电机5、丝杆组件6、进样槽安装板7、进样槽8、 u形固定板9，所述电机5通过所述u形固定板9固定在所述底板2的上板面，所述丝杆组件6中的丝杆一端与所述电机5的动力输出端连接、另一端通过滚动轴承与所述u形固定板9连接，所述丝杆组件6中的丝杆螺母与所述进样槽安装板7固定，所述进样槽安装板7悬空设置，所述进样槽安装板7加工有进样槽安装槽71，所述进样槽8置于所述样槽安装槽71中，所述进样槽8的上板面加工有多个容置孔，种子单个置于所述容置孔中。
36.进一步的，所述进样槽安装槽71的底板面为“工字型”结构，工字型的底板面保证宽度小于所述进样槽8的宽度，方便操作员从宽度两侧抵住进样槽8 的两侧将其取出。
37.具体实施案例2：
38.稻谷新陈度鉴别仪,所述进样槽安装板通过直角折弯板10与所述丝杆组件 6中的丝杆螺母固定。
39.其中,所述丝杆螺母的上板面设置有两条及以上的t形筋，所述直角折弯板 10的一端板面设置有与t形筋相同数量的滑槽101，所述直角折弯板10中的滑槽101沿所述丝杆螺母上板面的t形筋滑动且所述t形筋的横向板置于所述直角折弯板10的板面上方，通过滑动即可完成直角折弯板10与所述丝杆螺母的安装，由于所述直角折弯板10的另一端板面上方固定有所述进样槽安装板7、进样槽8，所以在重力作用下所述直角折弯板10不会滑落。
40.进一步的,所述t形筋的上端面通过扭簧安装有压板且所述压板的端部套接有橡胶套(图中未画出压板、橡胶套)。只在一个或两个t形筋的端部设置压板，当安装时手动板
动压板反向滑动直角折弯板10即可，安装过程中，依然手动板动压板，正向推动直角折弯板10，推动到位后，松开压板，压板在扭簧的恢复力作用下复位并抵住所述直角折弯板10的上板面，完成加固操作。
41.其他技术方案与具体实施案例1全部或部分相同。
42.具体实施案例3：
43.稻谷新陈度鉴别仪,所述外壳1的一侧板面加工有进出孔14，所述进出孔 14用于所述进样槽安装板7、进样槽8的进出，无需拆卸外壳1。
44.进一步的，所述进样槽安装板7的一端设置有与所述进出孔14匹配的挡板 17，使外壳1、底板2围合成密闭空间。
45.其他技术方案与具体实施案例1、具体实施案例2全部或部分相同。
46.具体实施案例4：
47.稻谷新陈度鉴别仪，包括：外壳1、底板2、电源3、控制板4、进样组件、 ccd视觉传感器，所述外壳1、底板2将所述电源3、控制板4、进样组件、ccd 视觉传感器固定在壳体内部，所述外壳1的上板面设置有倾斜的显示屏11，所述显示屏11、ccd视觉传感器与所述控制板4信号连接，所述电源3为用电结构供电，所述控制板4控制所述进样组件的进出、检测试剂涂覆在所述进样组件中的种子表面，显色反应后，ccd视觉传感器拍照上传，分析计算出被染色的种子数量并计算出最终结果，并将最终检测结果通过所述显示屏显示。
48.进一步的，还包括检测试剂组件，所述检测试剂组件置于所述外壳1内侧，所述检测试剂组件包括与外壳1连接的泵161、连接管162、与外壳1连接的存储罐163、与动力装置的输出端连接的漏液板164，所述泵161通过连接管162 分别与所述存储罐163、漏液板164连接且两段管道支路上均设置有开关阀，所述漏液板164为中空腔体结构且所述漏液板164的下板面设置有与所述进样槽8中容置孔匹配的下凸体165，所述下凸体165正对容置孔的位置，所述下凸体165加工有与所述漏液板164的中空腔体连通的漏液孔，所述漏液板164 通过动力装置实现升降操作。
49.可选择的，所述动力装置包括与外壳1内壁连接的升降电机，所述升降电机的输出端与所述漏液板164直接或间接连接，需要点液时，先将无液的漏液板164降至进样槽8的正上方，泵161开启后向漏液板164内进液，然后液体从漏液孔滴到容置孔的种子表面进行显色反应，使用完成后再升至原高度。具体实施案例5：
50.在具体实施案例4的基础上，所述稻谷新陈度鉴别仪还包括接液板166，所述接液板166与所述漏液板164侧板面连接，所述动力装置包括与所述升降电机连接的旋转电机，所述旋转电机与所述漏液板164连接，所述接液板166 的底角位置设置有出液孔且通过连接管与所述存储罐163连通，所述漏液板164 侧板面加工有出液孔，漏液板164点液完成后，抬升一定高度后通过旋转电机将漏液板164倾斜使多余的检测液体流入接液板166中，进而回流到所述存储罐163中。
51.具体实施案例6：
52.在具体实施案例1～5的基础上，
53.可选择的，稻谷新陈度鉴别仪还包括与所述控制板4连接的灯光控制模块，所述灯光控制模块用于ccd视觉传感器拍照使用。
54.可选择的，稻谷新陈度鉴别仪还包括与所述控制板4连接的温度控制模块，所述温
度控制模块用于感应外壳1内部的空气温度、通过电阻丝加热的方式使内部温度维持在最佳反应范围；
55.可选择的，稻谷新陈度鉴别仪还包括安装在所述挡板17外侧的防撞传感器，所述防撞传感器感应到与外部物体碰触时将信号传送到控制板4，控制板4 控制电机5停止转动。
56.可选择的，稻谷新陈度鉴别仪还包括与所述控制板4连接的位移传感器，感应进样槽8的位置，判断进样槽8的进出状态。
57.可选择的，稻谷新陈度鉴别仪还包括与所述控制板4连接的检测试剂自动加液模块，通过感应检测试剂的残留液体高度判断是否需要启动泵向存储罐163 中添加检测试剂，达到设定高度时停止进液。
58.可选择的，还包括与所述控制板4信号连接的偏心电机，所述偏心电机的动力输出端连接所述存储罐163，用于混匀所述存储罐163内的试剂。
59.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。