一种工程测量用照准标杆的制作方法

1.本技术涉及工程测量的技术领域，尤其是涉及一种工程测量用照准标杆。


背景技术：

2.标杆是一种测量的工具，用木杆或铁杆制成，上面涂有红白相间的油漆或刻度，标杆的底部一般呈锥形状，方便工作人员将其树立于地面用于测量，主要用来指示测量点，一般用在建筑工程测量作业方面，方便施工人员快速作业，以达到有效的测量定位、保证作业质量、工作效率的目的。
3.现有的工程测量用标杆，在测量作业过程中，通常是人工使用手持的方式使其达到平稳的效果，标杆和水平面很难保证垂直，并且手持时间过久之后会造成工作人员手部酸痛等问题，进而影响标杆在测量过程中的稳定性，极大的影响了测量数据的准确性，因此需要改进。


技术实现要素：

4.为了便于标杆快速调整为竖直状态，本技术提供一种工程测量用照准标杆。
5.本技术提供的一种工程测量用照准标杆，采用如下的技术方案：一种工程测量用照准标杆，包括标杆本体、用于支撑标杆本体的底座、设于底座上的调平机构；所述底座包括上下呈间隔设置的固定顶盘、底盘，顶盘上表面设有供标杆本体底端滑动嵌设的插筒；调平机构包括通过挂绳连接于顶盘下表面的激光灯，底盘上表面对应激光灯设有瞄准线，顶盘和底盘共同螺纹配合有三根呈竖直设置的螺杆，螺杆底端设有抵触于地面的调节盘。
6.可选的，所述调节盘上设有若干沿调节盘周向设置的插入地内的插杆，插杆底端呈锥形设置。
7.可选的，所述插杆顶端铰接于调节盘侧壁，插杆侧壁铰接有支杆，调节盘内开设有供对应支杆转动嵌设的转动槽，调节盘上的所有支杆端部共同铰接有同一个驱动杆，驱动杆沿竖直方向滑动穿设于螺杆。
8.可选的，所述插杆侧壁开设有若干沿水平方向延伸的通孔，螺杆顶端螺纹配合有穿设于通孔的螺栓连接副。
9.可选的，所述插筒内壁设有抵触于标杆本体侧壁的弹性环。
10.可选的，所述底盘设有若干沿底盘周向设置的穿设于顶盘的固定管，固定管朝靠近底盘轴线的方向倾斜，固定管内滑动穿设有斜撑杆，斜撑杆两端分别能够抵触于地面、标杆本体侧壁。
11.可选的，所述固定管侧壁螺纹配合有用于抵紧斜撑杆侧壁的抵紧螺栓。
12.可选的，所述斜撑杆朝向标杆本体的一端铰接有两个抵触于斜撑杆侧壁的夹板，夹板滑动穿设于固定管，两个夹板相对的一侧共同连接有同一个弹簧。
13.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
14.1.调平机构的设置，便于将底座快速调整成水平状态；
15.2.插杆的设置，使得底座更加稳定的放置在地面上；
16.3.斜撑杆的设置，能够抵触地面支撑于底座，还能够抵触、支撑标杆本体，提高了标杆的稳定性。
附图说明
17.图1是本技术实施例中整体结构示意图；
18.图2是本技术实施例中用于表示底座的结构示意图；
19.图3是本技术实施例中用于表示底座的剖视结构示意图。
20.附图标记：1、标杆本体；2、底座；3、顶盘；31、插筒；32、弹性环；4、底盘；5、调平机构；51、挂绳；52、激光灯；53、瞄准线；54、螺杆；55、调节盘；6、插杆；61、支杆；62、转动槽；63、驱动杆；64、通孔；65、螺栓连接副；7、固定管；71、斜撑杆；72、抵紧螺栓；73、夹板；74、弹簧。
具体实施方式
21.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
22.本技术实施例公开一种工程测量用照准标杆。如图1所示，一种工程测量用照准标杆，包括标杆本体1、底座2、设于底座2上的调平机构5；底座2包括上下呈间隔设置的固定顶盘3、底盘4，顶盘3和底盘4均呈水平设置，顶盘3上表面设有供标杆本体1底端滑动嵌设的插筒31，插筒31内壁设有抵触于标杆本体1侧壁的弹性环32，标杆本体1插入插筒31内时，弹性环32充盈在插筒31内壁和标杆本体1之间，增大了与标杆本体1侧壁的摩擦力，使得标杆本体1不易滑动脱离插筒31。
23.工程测量作业时，把底座2放在测量的位置，然后通过调平机构5快速将底座2调整成水平状态，确定底座2水平后，将标杆本体1竖直插入插筒31内，底座2支撑于标杆本体1，此时标杆本体1与水平面垂直，测量员便可以进行测量作业。
24.调平机构5包括通过挂绳51连接于顶盘3下表面的激光灯52，底盘4上表面对应激光灯52设有瞄准线53，本实施例中，瞄准线53为十字瞄准线；顶盘3和底盘4共同螺纹配合有三根呈竖直设置的螺杆54，螺杆54底端设有抵触于地面的调节盘55，螺纹配合具有自锁功能，使得螺杆54与顶盘3、底盘4的连接更加稳定。
25.调平底座2时，三个调节盘55抵触于地面，打开激光灯52，激光灯52产生的激光束照在底盘4的上表面，通过转动螺杆54调整螺杆54底端调节块与底盘4的距离，底座2的高度发生改变，直到激光灯52的激光束照在瞄准线53的中心点上，底座2便已经调整成水平状态，顶盘3和底盘4与水平面平行。
26.调节盘55上设有若干沿调节盘55周向设置的插入地内的插杆6，当底座2放置的地面松软时，将插杆6插入地内，使得底座2稳定的立在地面上；插杆6底端呈锥形设置，锥形设置，设置插杆6更易插入地内。
27.插杆6顶端铰接于调节盘55侧壁，插杆6侧壁铰接有支杆61，调节盘55内开设有供对应支杆61转动嵌设的转动槽62，调节盘55上的所有支杆61端部共同铰接有同一个驱动杆63，驱动杆63沿竖直方向滑动穿设于螺杆54。
28.上下移动螺杆54内的插杆6，插杆6带动支杆61在转动槽62内转动，同时，支杆61带动对应的插杆6转动；当底座2放置的地面坚硬、平稳时，向下移动插杆6，插杆6通过支杆61
带动插杆6转动打开，插杆6端部抵触于地面，此时插杆6支撑于调节盘55，提高调节盘55对底座2的支撑强度，使得底座2不易倒伏。
29.插杆6侧壁开设有两个沿水平方向延伸的通孔64，螺杆54顶端螺纹配合有穿设于通孔64的螺栓连接副65，旋紧螺栓连接副65的螺母，插杆6与螺杆54固定连接在一起，从而插杆6端部的支杆61和插杆6在使用过程中更加稳固。
30.底盘4设有若干沿底盘4周向设置的穿设于顶盘3的固定管7，固定管7朝靠近底盘4轴线的方向倾斜，固定管7内滑动穿设有斜撑杆71，斜撑杆71两端分别能够抵触于地面、标杆本体1侧壁，固定管7侧壁螺纹配合有用于抵紧斜撑杆71侧壁的抵紧螺栓72，抵紧螺栓72的设置，实现了将斜撑杆71固定在固定管7内。
31.底座2放置在松软的地面时，将斜撑杆71沿固定管7下移，直到斜撑杆71底端抵触于地面时为止，斜撑杆71支撑于底座2，提高了底座2在地面上放置的稳定性。当底座2放置在坚硬的地面时，将斜撑杆71沿固定管7上移，直到斜撑杆71顶端抵触于标杆本体1的侧壁时为止，斜撑杆71支撑于标杆本体1，提高了标杆本体1的稳定性，保证标杆本体1保持竖直状态。
32.斜撑杆71朝向标杆本体1的一端铰接有两个抵触于斜撑杆71侧壁的夹板73，夹板73滑动穿设于固定管7，两个夹板73相对的一侧共同连接有同一个弹簧74；斜撑杆71支撑于标杆本体1时，将斜撑杆71端部的两个夹板73朝背离的方向转动，并将夹板73抵触于标杆本体1侧壁，弹簧74由于拉伸而发生形变，弹簧74的回复力促使两个夹板73朝相向的方向转动复位，两个夹板73共同夹持、支撑标杆本体1，提高标杆本体1在测量作业过程中的稳定性。
33.本技术实施例一种工程测量用照准标杆的实施原理为：工程测量作业时，把底座2放在测量的位置，然后打开激光灯52，通过转动螺杆54调整螺杆54底端调节块与底盘4的距离，直到激光灯52的激光束照在瞄准线53的中心点上，底座2便已经调整成水平状态，然后将标杆本体1插入插筒31内。
34.当底座2放置在松软的地面时，将插杆6插入地内，将斜撑杆71下移抵触于地面，斜撑杆71支撑于底座2，使得底座2稳定的立在地面上。当底座2放置在坚硬的地面时，将插杆6调整倾斜状态，插杆6抵触于地面、支撑于调节盘55，将斜撑杆71上移，斜撑杆71顶端的两个夹板73共同夹持标杆本体1，斜撑杆71支撑于标杆本体1，提高标杆本体1在测量作业过程中的稳定性。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。