一种可变间距的孔间物探试验装置的制作方法

1.本实用新型涉及物探实验设备技术领域，具体涉及一种可变间距的孔间物探试验装置。


背景技术：

2.现有的孔间物探试验方法有两类，第一类是现场物探试验，也是当前主要使用的类型，表现为选取试验场地，在试验现场进行物探成孔，成孔数为2～n个、孔间距与深度一般为几米至几十米，之后根据物探试验要求，在孔间可进行声波层析成像及穿透、地震波层析成像及穿透和电磁波层析成像及透射等孔间物探试验，另一类是室内模型试验，根据需要在室内按一定比例制作特定模型并成孔，在孔间主要进行声波层析成像及穿透物探试验。
3.目前，对于实验室物探试验,试验装置的物探实验孔间距需要借助刻度尺测量进行调整，这个操作过程中，工作人员需要记录大量的数据，操作十分复杂，另外为了试验的多样性往往需要对不同大小规格的模型进行测试，但现有的试验装置其物探孔径单一，物探孔径过大或过小都会出现检测数据精度不准的情况发生，因此我们提出一种可变间距的孔间物探试验装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为解决现有技术中物探间距调整操作复杂以及物探孔径单一的问题，本实用新型提供了一种可变间距的孔间物探试验装置。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.一种可变间距的孔间物探试验装置，包括基板和探测器，所述基板的两侧对称设有支撑杆，一侧所述支撑杆表面之间设有可沿所述支撑杆长度向自由移动的承载板，所述支撑杆的上端连接有安装板，所述安装板顶面远离承载板的一侧等间距开设有定位孔，所述安装板上方设有可沿定位孔分布方向移动的调距机构，所述探测器安装在调距机构上，所述基板顶面位于承载板与调距机构之间设有换孔机构。
7.进一步地，所述调距机构包括安装框，所述安装框的底端连接有托板，所述探测器安装在托板的顶面，所述安装板两侧构造有滑槽，所述安装框的中部设有嵌在滑槽内部且与所述滑槽滚动连接的滚轮，所述安装框的上方设有用于确定调距机构位置的定位机构。
8.进一步地，定位机构包括穿插在安装框顶面的拉杆，所述拉杆底端与定位孔大小相配合，所述拉杆的底端连接有固定盘，所述固定盘与安装框内顶壁之间连接有弹簧。
9.进一步地，所述换孔机构包括固定在基板表面的支撑板，所述支撑板的上端一侧转动连接有转盘，所述转盘的表面边侧圆周阵列有探测孔，所述探测孔孔径各不相同且当所述探测孔处在转盘最上侧时探测器输出端与其位置相对应，所述转盘的边侧设有用于固定转盘的固定机构。
10.进一步地，固定机构包括设置在转盘边侧的固定柱以及嵌在支撑板一侧表面的固
定块，所述固定柱与其中一个所述探测孔处在转盘的同一直径线上，所述固定柱为磁铁柱，所述固定块为铁块。
11.进一步地，所述安装板靠近承载板的一侧螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端通过轴承与承载板转动连接，所述支撑杆嵌在承载板两侧的弧形缺口内，所述承载板表面远离丝杆开设有用于放置模型的放置槽。
12.本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过在安装板的上方等间距开设定位孔，在进行物探试验时可将定位孔作为参照物，并通过调距机构实现定位孔的切换，这样工作人员无需借助刻度尺测量，也可以完成不同间距的孔间物探试验，为工作人员提供了便利，充分体现了该可变间距的孔间物探试验装置的实用性。
14.2、本实用新型，通过在基板的上方设置换孔机构，换孔机构能够根据模型的大小，切换与之相匹配的孔径进行探测，有效提高了检测数据的精度，值得普遍应用与推广。
附图说明
15.图1是本实用新型主体左侧面结构示意图；
16.图2是本实用新型主体右侧面结构示意图；
17.图3是本实用新型调距机构示意图。
18.附图标记：1、基板；2、探测器；3、支撑杆；4、承载板；401、放置槽；5、安装板；501、定位孔；502、滑槽；6、调距机构；601、安装框；602、托板；603、滚轮；604、拉杆；605、固定盘；606、弹簧；7、换孔机构；701、支撑板；702、转盘；703、探测孔；704、固定柱；705、固定块；8、丝杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1-3所示，一种可变间距的孔间物探试验装置，包括基板1和探测器2，基板1的两侧对称设有支撑杆3，一侧支撑杆3表面之间设有可沿支撑杆3长度向自由移动的承载板4，支撑杆3的上端连接有安装板5，安装板5顶面远离承载板4的一侧等间距开设有定位孔501，安装板5上方设有可沿定位孔501分布方向移动的调距机构6，探测器2安装在调距机构6上，基板1顶面位于承载板4与调距机构6之间设有换孔机构7，更具体的，该可变间距的孔间物探试验装置通过在安装板5的上方等间距开设定位孔501，在进行物探试验时可将定位孔501作为参照物，并通过调距机构6实现定位孔501的切换，这样工作人员无需借助刻度尺测量，也可以完成不同间距的孔间物探试验，为工作人员提供了便利，另外通过在基板1的上方设置换孔机构7，换孔机构7能够根据模型的大小，切换与之相匹配的孔径进行探测，有效提高了检测数据的精度，充分体现了该可变间距的孔间物探试验装置的实用性。
21.如图3所示，在一些实施例中，调距机构6包括安装框601，安装框601的底端连接有托板602，探测器2安装在托板602的顶面，安装板5两侧构造有滑槽502，安装框601的中部设有嵌在滑槽502内部且与滑槽502滚动连接的滚轮603，安装框601的上方设有用于确定调距机构6位置的定位机构，更具体的，调距机构6的工作原理及流程为，由于每两个定位孔501
之间的距离是固定值，工作人员记录一组探测数据之后，可以通过数定位孔501的个数确定下一组数据的物探距离，然后利用定位机构对探测器2的位置进行定位(通过切换定位孔501实现)就可以完成可变间距的孔间物探试验，需要说明的是，滚轮603和滑槽502的设置可以使得工作人员移动安装框601时更加省力和流畅，为工作人员带来便捷。
22.如图3所示，在一些实施例中，定位机构包括穿插在安装框601顶面的拉杆604，拉杆604底端与定位孔501大小相配合，拉杆604的底端连接有固定盘605，固定盘605与安装框601内顶壁之间连接有弹簧606，更具体的，物探试验装置使用时，向上拉动拉杆604，将定位机构移动到指定的定位孔501的上方，然后松开拉杆604，在弹簧606的作用下，拉杆604底端插入定位孔501内就可以完成探测器2的定位。
23.如图2所示，在一些实施例中，换孔机构7包括固定在基板1表面的支撑板701，支撑板701的上端一侧转动连接有转盘702，转盘702的表面边侧圆周阵列有探测孔703，探测孔703孔径各不相同且当探测孔703处在转盘702最上侧时探测器2输出端与其位置相对应，转盘702的边侧设有用于固定转盘702的固定机构，更具体的，物探试验装置使用时，可以根据模型的大小选择合适的探测孔703，然后转动转盘702使得所选的探测孔703处在转盘702的最高处，这样探测器2可以透过探测孔703对模型进行探测。
24.如图2所示，在一些实施例中，固定机构包括设置在转盘702边侧的固定柱704以及嵌在支撑板701一侧表面的固定块705，固定柱704与其中一个探测孔703处在转盘702的同一直径线上，固定柱704为磁铁柱，固定块705为铁块，更具体的，当确定好探测孔703之后，可以转动转盘702使其处在转盘702最高处，此时固定柱704与固定块705恰好相接触，由于固定柱704为磁铁柱，固定块705为铁块，两者可以相互吸引，因此就可以使转盘702停止转动。
25.如图1所示，在一些实施例中，安装板5靠近承载板4的一侧螺纹连接有丝杆8，丝杆8的底端通过轴承与承载板4转动连接，支撑杆3嵌在承载板4两侧的弧形缺口内，承载板4表面远离丝杆8开设有用于放置模型的放置槽401，更具体的，物探试验装置使用时，将模型放置在放置槽401，转动丝杆8，承载板4可以沿着支撑杆3上下移动，工作人员可以根据模型的大小确定承载板4的位置，保证探测器2的输出端刚好对准模型的探测部位。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。