一种水利工程混凝土抗压检测装置的制作方法

文档序号:31755080发布日期:2022-10-12 00:21阅读:47来源:国知局
一种水利工程混凝土抗压检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及到工程检测领域,特别涉及到一种水利工程混凝土抗压检测装置。


背景技术:

2.在水利工程中,常常会使用到一些混凝土构件,如混凝土柱、混凝土板、混凝土管道等,此类混凝土构件需要满足一定的抗压能力,因此需要对此类混凝土构件或者构成此类混凝土构件的混凝土块进行抗压能力检测。目前常规的混凝土抗压检测装置通常只能对特定形状的混凝土构件或者混凝土块进行检测,缺乏泛用性。


技术实现要素:

3.为解决上述现有技术的缺点,本实用新型提出一种水利工程混凝土抗压检测装置。
4.本实用新型提出的技术方案是:一种水利工程混凝土抗压检测装置,包括:底座、固定板、支撑柱、检测仓、液压杆和电控单元;底座为长方体金属块,两个底座相对而立放置于地面;两个底座的上表面固定有检测仓;每个底座的上表面的前后两端均固定安装有压力传感器;固定板固定于压力传感器的顶端,固定板的上表面固定安装有若干个可调节安装位置的支撑柱;检测仓的内部顶面上固定安装有液压杆;检测仓的前侧壁中下部设有仓门,仓门上方的检测仓的前侧壁上固定安装有电控单元,电控单元与压力传感器和液压杆电连接。
5.本实用新型的一种水利工程混凝土抗压检测装置,在两块底座的上表面固定有检测仓,底座上表面还固定安装有压力传感器,压力传感器上方固定安装有固定板,固定板上安装有可调节安装位置的支撑柱;检测仓的顶板下表面固定安装有液压杆,检测仓前侧壁安装有可开合的仓门以及与液压杆和压力传感器电连接的电控单元。在进行抗压检测前,可通过调节固定板上安装的支撑柱的数量和位置,以便放置或者限制不同形状的混凝土构件或者混凝土块,再启动液压杆,液压杆对混凝土构件或者混凝土块进行抗压检测,电动单元获取压力传感器的数值并计算出混凝土构件或者混凝土块受到的压力数值。该检测装置能够对多种形状的混凝土构件或者混凝土块进行抗压检测,适用范围广。具体地,本实用新型的一种水利工程混凝土抗压检测装置,包括:底座、固定板、支撑柱、检测仓、液压杆和电控单元。其中,底座为长方体金属块,两个底座相对而立放置于地面。两个底座的上表面固定有检测仓,检测仓为无底面的长方体中空金属箱,检测仓的左侧壁与左侧的底座的左侧壁齐平,检测仓的右侧壁与右侧的底座的右侧壁齐平,检测仓的前后侧壁分别与底座的前后侧壁齐平。每个底座的上表面的前后两端均固定安装有压力传感器,即共安装有四个压力传感器;固定板为矩形金属板,固定板的下表面的四个转角处均固定于压力传感器的顶端,固定板的上表面固定安装有若干个可调节安装位置的支撑柱,可在固定板上表面的左右两侧各安装一排支撑柱,用于对混凝土构件进行支撑,还可利用支撑柱围成矩形用于放
置混凝土块或者混凝土管道,上述支撑柱的安装位置即数量仅作为本实用新型中的一种可选的安装方法,可根据待检测的混凝土构件或者混凝土块进行灵活调整。检测仓的内部顶面上固定安装有液压杆。检测仓的前侧壁中下部设有仓门,开启仓门后即可对支撑柱进行调节或者放置混凝土构件。仓门上方的检测仓的前侧壁上固定安装有电控单元,电控单元与压力传感器和液压杆电连接,电控单元可以控制液压杆的工作状态,并获取所有压力传感器检测到的数据,汇总计算出混凝土构件收到的压力。
6.优选的,固定板为矩形金属板,固定板的上表面设有若干列整齐排布的安装孔,安装孔呈矩形。
7.优选的,支撑柱为长方体金属块,支撑柱的下表面中心处固定有安装件,安装件为长宽与安装孔相匹配的长方体金属块。
8.优选的,两个底座之间固定有斜板,斜板与底面呈15-30度夹角,斜板的前端与底座的前侧壁齐平。
9.优选的,检测仓的内侧侧壁上固定安装有摄像头。
10.优选的,检测仓的前侧壁上固定安装有指示单元,指示单元与电控单元电连接,指示单元由两个不同颜色的指示灯和蜂鸣器构成。
11.优选的,检测仓的内侧顶面上固定安装有若干条灯带。
12.本实用新型所达到的有益效果为:
13.本实用新型提供的水利工程混凝土抗压检测装置,在两块底座的上表面固定有检测仓,底座上表面还固定安装有压力传感器,压力传感器上方固定安装有固定板,固定板上安装有可调节安装位置的支撑柱;检测仓的顶板下表面固定安装有液压杆,检测仓前侧壁安装有可开合的仓门以及与液压杆和压力传感器电连接的电控单元。在进行抗压检测前,可通过调节固定板上安装的支撑柱的数量和位置,以便放置或者限制不同形状的混凝土构件或者混凝土块,再启动液压杆,液压杆对混凝土构件或者混凝土块进行抗压检测,电动单元获取压力传感器的数值并计算出混凝土构件或者混凝土块受到的压力数值。该检测装置能够对多种形状的混凝土构件或者混凝土块进行抗压检测,适用范围广。
附图说明
14.附图1为本实用新型中的水利工程混凝土抗压检测装置的正视剖面结构示意图;
15.附图2为本实用新型中的水利工程混凝土抗压检测装置的正视结构示意图;附图3为本实用新型中的支撑柱的结构示意图;
16.附图4为本实用新型中的固定板的俯视结构示意图。
17.在各附图中:1、底座;2、固定板;3、支撑柱;4、检测仓;5、液压杆;6、压力传感器;7、电控单元;8、混凝土构件;9、灯带;10、摄像头;11、斜板;12、仓门;13、指示单元;21、安装孔;31、安装件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
19.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
20.在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
21.如图1所示,一种水利工程混凝土抗压检测装置,包括:底座1、固定板2、支撑柱3、检测仓4、液压杆5和电控单元7;底座1为长方体金属块,两个底座1相对而立放置于地面;两个底座1的上表面固定有检测仓4;每个底座1的上表面的前后两端均固定安装有压力传感器6;固定板2固定于压力传感器6的顶端,固定板2的上表面固定安装有若干个可调节安装位置的支撑柱3;检测仓4的内部顶面上固定安装有液压杆5;检测仓4的前侧壁中下部设有仓门12,仓门12上方的检测仓4的前侧壁上固定安装有电控单元7,电控单元7与压力传感器6和液压杆5电连接。
22.本实用新型的一种水利工程混凝土抗压检测装置,在两块底座1的上表面固定有检测仓4,底座1上表面还固定安装有压力传感器6,压力传感器6上方固定安装有固定板2,固定板2上安装有可调节安装位置的支撑柱3;检测仓4的顶板下表面固定安装有液压杆5,检测仓4前侧壁安装有可开合的仓门12以及与液压杆5和压力传感器6电连接的电控单元7。在进行抗压检测前,可通过调节固定板2上安装的支撑柱3的数量和位置,以便放置或者限制不同形状的混凝土构件8或者混凝土块,再启动液压杆5,液压杆5对混凝土构件8或者混凝土块进行抗压检测,电动单元获取压力传感器6的数值并计算出混凝土构件8或者混凝土块受到的压力数值。该检测装置能够对多种形状的混凝土构件8或者混凝土块进行抗压检测,适用范围广。具体地,如图1所示,本实用新型的一种水利工程混凝土抗压检测装置,包括:底座1、固定板2、支撑柱3、检测仓4、液压杆5和电控单元7。其中,底座1为长方体金属块,两个底座1相对而立放置于地面。两个底座1的上表面固定有检测仓4,检测仓4为无底面的长方体中空金属箱,检测仓4的左侧壁与左侧的底座1的左侧壁齐平,检测仓4的右侧壁与右侧的底座1的右侧壁齐平,检测仓4的前后侧壁分别与底座1的前后侧壁齐平。每个底座1的上表面的前后两端均固定安装有压力传感器6,即共安装有四个压力传感器6;固定板2为矩形金属板,固定板2的下表面的四个转角处均固定于压力传感器6的顶端,固定板2的上表面固定安装有若干个可调节安装位置的支撑柱3,如图1所示,可在固定板2上表面的左右两侧各安装一排支撑柱3,用于对混凝土构件8进行支撑,还可利用支撑柱3围成矩形用于放置混凝土块或者混凝土管道,上述支撑柱3的安装位置即数量仅作为本实用新型中的一种可选的安装方法,可根据待检测的混凝土构件8或者混凝土块进行灵活调整。检测仓4的内部顶面上固定安装有液压杆5。如图2所示,检测仓4的前侧壁中下部设有仓门12,开启仓门12后即可对支撑柱3进行调节或者放置混凝土构件8。仓门12上方的检测仓4的前侧壁上固定安装有电控单元7,电控单元7与压力传感器6和液压杆5电连接,电控单元7可以控制液压杆5的工作状态,并获取所有压力传感器6检测到的数据,汇总计算出混凝土构件8收到的压力。
23.在至少一个实施例中,如图4所示,固定板2为矩形金属板,固定板2的上表面设有若干列整齐排布的安装孔21,安装孔21呈矩形,用于安装支撑柱3。
24.在至少一个实施例中,如图3所示,支撑柱3为长方体金属块,支撑柱3的下表面中心处固定有安装件31,安装件31为长宽与安装孔21相匹配的长方体金属块,将支撑柱3的安装件31插入固定板2上的安装孔21后即可固定住支撑柱3。
25.在至少一个实施例中,如图1所示,两个底座1之间固定有斜板11,斜板11为矩形金属板,斜板11与底面呈15-30度夹角,斜板11的前端与底座1的前侧壁齐平。在检测过程中,混凝土构件8可能会发生断裂,掉落在固定板2上的部分残渣会通过安装孔21漏下,经过斜板11滚落到检测装置前侧底部,便于清扫。
26.在至少一个实施例中,如图1所示,检测仓4的内侧侧壁上固定安装有摄像头10,可对检测过程中混凝土构件8的变化进行记录。
27.在至少一个实施例中,如图2所示,检测仓4的前侧壁上固定安装有指示单元13,指示单元13与电控单元7电连接,指示单元13由两个不同颜色(例如红色和绿色)的指示灯和蜂鸣器构成,在检测过程中,一个指示灯亮起,检测完毕后,该指示灯熄灭,另一个指示灯亮起,同时蜂鸣器发出提示音,提醒工作人员已完成检测。
28.在至少一个实施例中,如图1所示,检测仓4的内侧顶面上固定安装有若干条灯带9,用于为检测仓4内提供照明,便于工作人员调节支撑柱3和放置混凝土构件8,还能够为摄像头10提供拍摄所需的光照。
29.显然,本实用新型提供的水利工程混凝土抗压检测装置,在两块底座1的上表面固定有检测仓4,底座1上表面还固定安装有压力传感器6,压力传感器6上方固定安装有固定板2,固定板2上安装有可调节安装位置的支撑柱3;检测仓4的顶板下表面固定安装有液压杆5,检测仓4前侧壁安装有可开合的仓门12以及与液压杆5和压力传感器6电连接的电控单元7。在进行抗压检测前,可通过调节固定板2上安装的支撑柱3的数量和位置,以便放置或者限制不同形状的混凝土构件8或者混凝土块,再启动液压杆5,液压杆5对混凝土构件8或者混凝土块进行抗压检测,电动单元获取压力传感器6的数值并计算出混凝土构件8或者混凝土块受到的压力数值。该检测装置能够对多种形状的混凝土构件8或者混凝土块进行抗压检测,适用范围广。
30.上述为本实用新型的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
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