一种定子自动啤端子测试机测试座结构的制作方法

1.本实用新型涉及电机定子测试技术领域，尤其涉及一种定子自动啤端子测试机测试座结构。


背景技术：

2.在电机定子的生产过程中，需要对定子进行一系列的测试，一般包括电性测试、霍尔测试和耐压测试，传统的方式是分开进行的，这样就导致了效率低下，无法满足生产需要。此外在现有的霍尔测试一般仅通过一个霍尔元件伸入到定子的内孔内，需要的功率大，功率过大则容易导致发热，继而降低霍尔元件的使用寿命，导致霍尔元件更换频率高，提高了成本，而如果降低功率则容易导致测试时准确度较低。


技术实现要素：

3.鉴于上述状况，有必要提出一种测试效率的定子自动啤端子测试机测试座结构。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种定子自动啤端子测试机测试座结构，包括：支撑架；升降气缸，固定在所述支撑架上；测试针座，与所述升降气缸连接；电性测试针，与定子的端子相对应，并与所述测试针座可上下滑动连接；耐压测试针，与定子的端面或凸耳相接触，并与所述测试针座可上下滑动连接，所述耐压测试针对称或阵列设置至少两个；霍尔测试机构，包括保护管和设置在保护管内的霍尔元件，所述保护管与所述测试针座固定连接，所述定子固定在工装上，所述工装包括向定子的内孔内延伸的定位架，所述定位架设有与所述保护管相适配的插孔，所述霍尔测试机构呈环形阵列设置有多个。
5.进一步的，所述电性测试针设置有8个，在所述测试针座的四角各设有2个所述电性测试针。
6.进一步的，还包括感应器，固定在所述支撑架上，用于感应定子。
7.进一步的，所述霍尔测试机构呈环形阵列设置有四个。
8.进一步的，所述耐压测试针在所述测试针座的一对对角上各设置有一个。
9.进一步的，所述电性测试针和所述耐压测试针上套设有滑动轴承，所述滑动轴承与所述测试针座固定连接。
10.本实用新型的有益效果在于：测试时，升降气缸驱动测试针座下降，电性测试针与定子的端子相接触，耐压测试针与定子的端面或凸耳相接触，霍尔测试机构通过定位架的插孔延伸至定子的内孔内，三个测试同时进行，极大的提高了工作效率。并且在另一方面，耐压测试针对称或者阵列设置至少两个，确保了测试时的受力平衡，避免了定子侧翻；霍尔测试机构呈环形阵列设置有多个，降低了单个霍尔元件的功率，从而提高了霍尔元件的使用寿命，降低了成本。
附图说明
11.图1是本实用新型实施例一种定子自动啤端子测试机测试座结构与定子的结构示意图；
12.图2是本实用新型实施例一种定子自动啤端子测试机测试座结构的结构示意图；
13.图3是本实用新型实施例一种定子自动啤端子测试机测试座结构的定子和工装的结构示意图；
14.图4是本实用新型实施例一种定子自动啤端子测试机测试座结构的定子、工装和顶升机构的结构示意图；
15.图5是本实用新型实施例一种定子自动啤端子测试机测试座结构的工装的另一方向的结构示意图；
16.图6是本实用新型实施例一种定子自动啤端子测试机测试座结构的顶升机构的结构示意图。
17.标号说明：
18.100、支撑架；200、升降气缸；300、测试针座；410、电性测试针；
19.411、滑动轴承；420、耐压测试针；500、顶升机构；510、顶升台；
20.520、顶升柱；600、霍尔测试机构；610、霍尔元件；620、保护管；
21.700、定子；710、端子；720、凸耳；800、工装；810、定位架；
22.811、插孔；820、支撑柱；830、顶升槽；831、顶升孔；900、感应器。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型一种定子自动啤端子测试机测试座结构进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.请参照图1-图6，一种定子自动啤端子测试机测试座结构，包括：支撑架100；升降气缸200，固定在支撑架100上；测试针座300，与升降气缸200连接；电性测试针410，与定子700的端子710相对应，并与测试针座300可上下滑动连接；耐压测试针420，与定子700的端面或凸耳720相接触，并与测试针座300可上下滑动连接，耐压测试针420对称或阵列设置至少两个；霍尔测试机构600，包括保护管620和设置在保护管620内的霍尔元件610，保护管620与测试针座300固定连接，定子700固定在工装800上，工装800包括向定子700的内孔内延伸的定位架810，定位架810设有与保护管620相适配的插孔811，霍尔测试机构600呈环形阵列设置有多个。
25.测试时，升降气缸200驱动测试针座300下降，电性测试针410与定子700的端子710相接触，耐压测试针420与定子700的端面或凸耳720相接触，霍尔测试机构600通过定位架810的插孔811延伸至定子700的内孔内，三个测试同时进行，极大的提高了工作效率。并且在另一方面，耐压测试针420对称或者阵列设置至少两个，确保了测试时的受力平衡，避免了定子700侧翻；霍尔测试机构600呈环形阵列设置有多个，降低了单个霍尔元件610的功率，从而提高了霍尔元件610的使用寿命，降低了成本。
26.优选的，电性测试针410设置有8个，在测试针座300的四角各设有2个电性测试针410。
27.请参照图1和图2，还包括感应器900，固定在支撑架100上，用于感应定子700。简单的，感应器900一般采用光电传感器，感应工装800上是否有定子700，如果感应到定子700则可以正常启动升降气缸200，如果没有感应到定子700则不启动。
28.优选的，霍尔测试机构600呈环形阵列设置有四个。
29.特别的，耐压测试针420在测试针座300的一对对角上各设置有一个。
30.请参照图1和图2，电性测试针410和耐压测试针420上套设有滑动轴承411，滑动轴承411与测试针座300固定连接。设置滑动轴承411能够使得滑动更加顺畅。特别的，耐压测试针420上还套设有缓冲弹簧。特别的，请参照图1和图3，为了避免定子700受力过度导致损坏，一般在定子700的下方对应耐压测试针420的位置设置支撑柱820进行支撑。
31.特别的，电性测试针410与端子710接触的端头由银或金制成，从而保证电接触性能。
32.特别的，请参照图4，在工装800的下方还设有顶升机构500，顶升机构500顶升工装800和定子700向上移动，配合升降气缸200和耐压测试针420进行耐压测试。
33.特别的，请参照图5和图6，顶升机构500连接有顶升台510，顶升台510上设有顶升柱511；工装800设有与顶升台相适配的顶升槽830，以及与顶升柱511相适配的顶升孔531。不仅可以保证顶升时的稳定性，还具有定位限位作用，保证电性测试针410能稳定与端子710接触、霍尔测试机构600能稳定进入插孔811内、耐压测试针420能与定子700的指定位置向接触。
34.需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.综上所述，本实用新型提供的一种定子自动啤端子测试机测试座结构，测试时，升降气缸驱动测试针座下降，电性测试针与定子的端子相接触，耐压测试针与定子的端面或凸耳相接触，霍尔测试机构通过定位架的插孔延伸至定子的内孔内，三个测试同时进行，极大的提高了工作效率。并且在另一方面，耐压测试针对称或者阵列设置至少两个，确保了测试时的受力平衡，避免了定子侧翻；霍尔测试机构呈环形阵列设置有多个，降低了单个霍尔元件的功率，从而提高了霍尔元件的使用寿命，降低了成本。
36.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。