一种振动电机维修检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电机检修技术领域，具体涉及一种振动电机维修检测装置。


背景技术：

2.电机中的转子是用于缠绕线圈的一个重要部件，当转子发生损坏时整个电机组无法继续使用，现有检修装置不能够快速夹持住不同大小的电机，使用起来不够方便，无法保证维修时的稳定性，同时现有的检测装置不便于多角度调节，使工作人员在检修时，需要不断地移动位置来检修，导致工作效率降低。
3.为解决上述技术问题，推出了一种振动电机维修检测装置。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种振动电机维修检测装置，不仅能加持不同大小的电机而且还可以多角度的检修。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种振动电机维修检测装置，包括用于检修电机的检修台、调整检修台高度及角度的位置调整机构和带动位置调整机构转动的转动机构，所述检修台上设置有用于夹紧电机的夹持机构，所述检修与位置调整结构铰接。
6.进一步的，所述转动机构包括呈中空结构且顶端开口的底座、设置于底座内的转盘和设置于底座的内壁上用于辅助转盘转动的环形的辅助滑轨，所述辅助滑轨的内环壁开设有配合转盘转动的滑槽，所述转盘与底座之间设置有带动转盘转动的转动组件。
7.进一步的，所述转动组件包括设置于转盘与底座之间设置有转轴，所述转轴的一端与转盘固连另一端与底座转动连接。
8.进一步的，所述转轴的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与转轴传动连接。
9.进一步的，所述位置调整机构包括间隔设置于转盘上的两个升降机构，所述升降机构包括设置于转盘上的升降电机和设置于升降电机电机输出轴上的升降螺纹杆，所述升降螺纹杆的外侧螺纹连接有升降柱。
10.进一步的，所所述升降柱的一侧设置有u形块，所述检修台与u形块铰接。
11.进一步的，所述夹持机构包括设置于检修台上的气缸，所述气缸的伸缩端设置有夹板，所述夹板远离气缸的一侧设置有软垫。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、该振动电机维修检测装置，通过转动机构、底座和位置调节机构之间的配合设置，解决了不便于工作人员同一位置多角度检修的问题，提高了装置的实用性，提高了工作人员的检修效率，避免了工作人员检修电机不同位置需要不断移动。
14.2、该振动电机维修检测装置，通过检修台、气缸和夹板之间的配合设置，解决了不便于夹持不同大小的电机的问题，提高了装置的实用性，提高了装置的工作效率，避免了不同大小的电机需要不同的设备导致成本浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的主视示意图；
16.图2为本实用新型底座结构的主视剖面示意图；
17.图3为本实用新型辅助滑轨和底座结构的俯视示意图；
18.图4为本实用新型夹持机构的俯视示意图。
19.1、检修台；2、夹板；3、升降电机；4、升降柱；5、底座；6、升降螺纹杆；7、辅助滑轨；8、转盘；9、转轴；10、气缸；11、u形块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示：一种振动电机维修检测装置,包括用于检修电机的检修台1、调整检修台高度及角度的位置调整机构和带动位置调整机构转动的转动机构，检修台1上设置有用于夹紧电机的夹持机构，检修1与位置调整结构铰接。
22.具体而言，转动机构包括呈中空结构且顶端开口的底座5、设置于底座5内的转盘8和设置于底座5的内壁上用于辅助转盘8转动的环形的辅助滑轨7，辅助滑轨7的内环壁开设有配合转盘8转动的滑槽，转盘8与底座5之间设置有带动转盘8转动的转动组件。
23.具体而言，转动组件包括设置于转盘8与底座5之间设置有转轴9，转轴9的一端与转盘8固连另一端与底座5转动连接。
24.具体而言，转轴9的一侧设置有转动电机，转动电机的输出轴与转轴9传动连接。
25.本实施例，当需要调节电机的水平角度时，使转动电机通过传动带带动转轴9转动，转轴9转动带动转盘8在辅助滑轨7的滑槽内转动，即可使夹持的电机水平旋转变换角度。
26.根据本实用新型的一个实施例，如图1-2所示，
27.具体而言，位置调整机构包括间隔设置于转盘8上的两个升降机构，升降机构包括设置于转盘8上的升降电机3和设置于升降电机电机3输出轴上的升降螺纹杆6，升降螺纹杆6的外侧螺纹连接有升降柱4。
28.具体而言，升降柱4的一侧设置有u形块11，检修台1与u形块11铰接。
29.本实施例，当需要调节夹持的电机的倾斜度时，通过升降电机3带动升降螺纹杆6转动，升降螺纹杆6带动升降柱4升降，使两个升降机构调节不同的升降高度，使铰接的夹持机构倾斜，即可使夹持的电机倾斜，使工作人员观察的视角更加详细。
30.根据本实用新型的另一个实施例，如图1和图4所示，
31.具体而言，夹持机构包括设置于检修台1上的气缸10，气缸10的伸缩端设置有夹板2，夹板2远离气缸10的一侧设置有软垫。
32.本实施例，当需要夹持不同大小的电机时，是电机放置在检修台1上的上，然后利用利用两侧的气缸10带动夹板2箱电机夹紧，同时利用夹板2上的软垫避免夹持力度过大使电机再次损坏，通过伸缩的气缸10夹持，可使不同大小的电机放入进行检修。
33.本实用新型的工作原理：
34.当需要调节电机的水平角度时，使转动电机通过传动带带动转轴9转动，转轴9转动带动转盘8在辅助滑轨7的滑槽内转动，即可使夹持的电机水平旋转变换角度，需要调节夹持的电机的倾斜度时，通过升降电机3带动升降螺纹杆6转动，升降螺纹杆6带动升降柱4升降，使两个升降机构调节不同的升降高度，使铰接的夹持机构倾斜，即可使夹持的电机倾斜，使工作人员观察的视角更加详细，当需要夹持不同大小的电机时，是电机放置在检修台1上的上，然后利用利用两侧的气缸10带动夹板2箱电机夹紧，同时利用夹板2上的软垫避免夹持力度过大使电机再次损坏，通过伸缩的气缸10夹持，可使不同大小的电机放入进行检修。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种振动电机维修检测装置，其特征在于：包括用于检修电机的检修台（1）、调整检修台高度及角度的位置调整机构和带动位置调整机构转动的转动机构，所述检修台（1）上设置有用于夹紧电机的夹持机构，所述检修台（1）与位置调整结构铰接。2.如权利要求1所述的振动电机维修检测装置，其特征在于：所述转动机构包括呈中空结构且顶端开口的底座（5）、设置于底座（5）内的转盘（8）和设置于底座（5）的内壁上用于辅助转盘（8）转动的环形的辅助滑轨（7），所述辅助滑轨（7）的内环壁开设有配合转盘（8）转动的滑槽，所述转盘（8）与底座（5）之间设置有带动转盘（8）转动的转动组件。3.如权利要求2所述的振动电机维修检测装置，其特征在于：所述转动组件包括设置于转盘（8）与底座（5）之间设置有转轴（9），所述转轴（9）的一端与转盘（8）固连另一端与底座（5）转动连接。4.如权利要求3所述的振动电机维修检测装置，其特征在于：所述转轴（9）的一侧设置有转动电机，所述转动电机的输出轴与转轴（9）传动连接。5.如权利要求4所述的振动电机维修检测装置，其特征在于：所述位置调整机构包括间隔设置于转盘（8）上的两个升降机构，所述升降机构包括设置于转盘（8）上的升降电机（3）和设置于升降电机（3）输出轴上的升降螺纹杆（6），所述升降螺纹杆（6）的外侧螺纹连接有升降柱（4）。6.如权利要求5所述的振动电机维修检测装置，其特征在于：所述升降柱（4）的一侧设置有u形块（11），所述检修台（1）与u形块（11）铰接。7.如权利要求6所述的振动电机维修检测装置，其特征在于：所述夹持机构包括设置于检修台（1）上的气缸（10），所述气缸（10）的伸缩端设置有夹板（2），所述夹板（2）远离气缸（10）的一侧设置有软垫。

技术总结
本实用新型提供一种振动电机维修检测装置，属于电机检修领域，所述振动电机维修检测装置，包括用于检修电机的检修台、调整检修台高度及角度的位置调整机构和带动位置调整机构转动的转动机构，所述检修台上设置有用于夹紧电机的夹持机构，所述检修与位置调整结构铰接；本实用新型可以通过转动机构、底座和位置调节机构之间的配合设置，解决了不便于工作人员同一位置多角度检修的问题，提高了装置的实用性，提高了工作人员的检修效率，避免了工作人员检修电机不同位置需要不断移动。人员检修电机不同位置需要不断移动。人员检修电机不同位置需要不断移动。


技术研发人员：攸文 巴新华 胡艺坤
受保护的技术使用者：新乡市滨河电机有限公司
技术研发日：2022.03.10
技术公布日：2022/10/28