土壤修复用取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及土壤修复设备技术领域，特别涉及一种土壤修复用取样装置。


背景技术：

2.土壤问题主要是分为两大类，即“无机污染”和“有机污染”，无机污染就是重金属、化学品等对土壤的污染，而有机污染就是农田常用的农药、化肥、有害微生物等。不论是无机还是有机当这些污染物在土壤中增多并且超过了土壤的自我清洁能力时就会引起土壤的一些变化，严重的会影响周遭的生态环境，影响地下水与大气，其生长在土壤上的植物也会吸收有害物质，之后通过多种途径进入人体，对我们造成损害。
3.我们发现一片被污染的土壤时，我们需要有针对性的对这片区域进行污染场地调查，通过收集资料以及现场的勘察，掌握场地及周围辐射区域内的自然信息和社会信息，来确定场地是否存在污染以及该环境下可能存在的污染源性质和污染程度。在对土壤治理之前，需要对土壤存在的问题进行了解，因此就需要对土壤进行取样，并检测分析。目前，土壤检测装置很少与取样装置进行结合，也就是装置本身并不具备取样的功能。且在进行户外检测时，需要采用取样设备进行手动取样，并将取得的样品用于检测分析。
4.现有的取样装置需要通过人工用手将取样装置的取样筒插入到土壤内，手动取样存在效率不高和取样的深度不够等问题。或是在取样时，不同深度的土壤也会进入到取样桶内侧，导致土壤检测数据不准确。
5.公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种土壤修复用取样装置，从而克服取样效率不高、土壤检测数据不准确的缺点。
7.为实现上述目的，本实用新型提供了一种土壤修复用取样装置，包括：机架，其安装有轴承座，所述机架两侧设有把手；取样机构，其包括取样筒和钻杆，所述钻杆呈中空结构，顶端设于所述轴承座上，底端与所述取样筒连接，所述取样筒呈中空结构，上端与所述钻杆的空腔连通，下端的边缘设有环形的切刀；驱动机构，其设于所述机架上，并与所述钻杆连接，用于驱动所述钻杆转动；以及顶杆，其可上下移动的设于所述钻杆的空腔内，所述顶杆的上端延伸出所述钻杆的空腔外，并设有提手，所述提手上设有限位件，所述限位件用于限制所述顶杆的活动，所述顶杆的下端设有顶块，所述顶块可上下移动的设于所述取样筒的空腔内，所述顶块与所述取样筒为间隙配合。
8.优选地，上述技术方案中，所述限位件包括：限位杆，其一端可活动的设于所述提手上，另一端为带有弯曲勾的自由端；固定扣，其固定设于所述机架的上表面，与所述限位杆对应设置；以及弹簧，其一端设于所述提手上，另一端设于所述机架上；其中，在顶块处于
所述取样筒下端的状态下，所述弹簧处于压缩状态，所述限位杆自由端的弯曲勾固定与所述固定扣上，用于限制所述顶杆移动。
9.优选地，上述技术方案中，所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述电机设于所述机架上，所述电机的输出轴上设有所述第一齿轮，所述第二齿轮设于所述钻杆上，并与所述第一齿轮相互啮合传动，以驱动所述钻杆转动。
10.优选地，上述技术方案中，还包括底座，所述底座上设有通孔，所述钻杆穿过所述通孔，所述取样筒位于所述通孔的下方，所述钻杆与所述底座的连接处设有限位螺栓，所述限位螺栓螺纹连接与所述底座上；其中，所述钻杆处于未工作状态下，所述限位螺栓的端部与所述钻杆的连接，以限制所述钻杆上下移动。
11.优选地，上述技术方案中，所述底座设有能够翻转的轮子。
12.优选地，上述技术方案中，所述轮子通过转轴与所述底座连接。
13.优选地，上述技术方案中，所述底座的下表面设有多个抓齿。
14.优选地，上述技术方案中，所述钻杆上设有刻度。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型土壤修复用取样装置，在取样筒内设有顶块，钻杆转动时，取样筒下端的环形切刀钻孔打洞，顶块位于取样筒的下端，土壤并未被采集至取样筒内。当钻孔到一定设定深度时，通过提手提拉顶块至取样筒的上端，继续转孔，土壤被采集至取样筒内。本实用新型的设置采用自动化的取样，取样效率高，且能精准的采集不同深度的土壤，使土壤检测的数据准确。
附图说明
16.图1是根据本实用新型的土壤修复用取样装置的结构示意图；
17.图2是根据本实用新型的土壤修复用取样装置中a处的放大图。
具体实施方式
18.下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
19.除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述的元件或组成部分，而并未排除其它元件或其它组成部分。
20.如图1至图2所示，根据本实用新型具体实施方式的一种土壤修复用取样装置，包括机架1、取样机构2、驱动机构3和顶杆4。取样机构2设于机架1上，驱动机构3设于机架1上，并与取样机构2连接，用于驱动取样机构2工作。顶杆4设于取样机构2上，用于控制调节取样机构2对土壤取样的深度。
21.具体结构如下：机架1上设有轴承座11，机架1两侧设有把手12。取样机构2包括取样筒21和钻杆22，钻杆22呈中空结构，钻杆22的上端设于轴承座11上，低端与取样筒21连接，取样筒21呈中空结构。取样筒21的上端与钻杆22的空腔连通，下端的边缘设有环形的切刀23。
22.驱动机构3设于机架1上，并与钻杆22连接，用于驱动钻杆22转动。钻杆22转动带动下方取样筒上的环形切刀23转动，对土壤进行钻孔取土。顶杆4以能够上下移动的方式设于
钻杆22的空腔内，顶杆4的上端延伸出钻杆22的空腔外，顶杆4上端设有提手41，提手41上设有限位件5，限位件5用于限制顶杆4在竖直方向上上下移动。顶杆4的下端设有顶块42，顶块42能够上下移动的设于取样筒21的空腔内，顶块42与取样筒21的内壁为间隙配合。
23.进行取样工作时，驱动机构3驱动钻杆22转动，钻杆22下端的取样筒21也跟着转动，环形的切刀23钻取土壤。由于限位件5顶块42固定在取样筒21的下端，即顶块42封堵在取样筒21的进料口处。在采集地块取样转孔时，土壤不能进入取样筒21内，待转孔至预定的深度时，通过控制限位件5，拉取提手41，顶块42向上移动，且在转孔取土样的过程中，土壤进入取样筒21内，将顶块42向上顶。取土完成后，向下按压提手41，顶块42将取样筒21内的泥土退出筒外。由于顶块42与取样筒21是间隙配合的，取样筒21转动时，顶块42不发生转动。取样筒21也能顺利转动。
24.钻杆转动时，取样筒下端的环形切刀钻孔打洞，顶块位于取样筒的下端，土壤并未被采集至取样筒内。当钻孔到一定设定深度时，通过提手提拉顶块至取样筒的上端，继续转孔，土壤被采集至取样筒内。本实用新型的设置采用自动化的取样，取样效率高，且能精准的采集不同深度的土壤，使土壤检测的数据准确。
25.优选地，限位件5包括限位杆51、固定扣52和弹簧53，限位杆51有两个，每个限位杆51上端通过转轴可活动的与提手41连接，下端为带有弯曲勾的自由端。固定扣52设有两个，与限位杆51为一一对应设置，固定扣52固定设于机架1的上表面。弹簧53一端固定设于提手41上，另一端设于机架1上。
26.当顶块42处于取样筒21下端时，限位杆51下端的弯曲勾勾在固定扣52上，弹簧53处于压缩状态。即顶杆4限定的在一定的位置，钻孔时，可防止顶块42发生移动。当钻孔到设定的深度时，将限位杆51下端的自由端与固定扣52脱离，由于弹簧53的恢复作用，带动顶杆4向上移动，以带动顶块42在取样筒21内向上移动，取样筒21转动时，土壤进入取样筒21的空腔内，采集土壤。
27.优选地，驱动机构3包括电机31、第一齿轮32和第二齿轮33，电机31设于机架上1，电机31的输出轴上设有第一齿轮32，第二齿轮33设于钻杆22上，第二齿轮33与第一齿轮32相互啮合传动，以驱动钻杆22转动。采用驱动机构取代人工转孔，提高工作效率，取样深度也较深。
28.优选地，还包括底座6，底座6上设有通孔61，钻杆22穿过通孔61，取样筒21位于通孔61的下方，钻杆22与底座6的连接处设有限位螺栓62，限位螺栓62螺纹连接与底座6上。
29.当钻杆22不工作或是需要将设备移动时，旋转限位螺栓62，限位螺栓62的端部顶在钻杆22的表面，将钻杆22固定，防止其在竖直方向上上下移动。此时，钻杆22底端不与地面接触，存在一定的间隙空间。优选的，在钻杆22上设有卡孔(图未示)，限位螺栓62旋转插入钻杆22的卡孔上，将钻杆22固定，限制钻杆22上下移动。
30.优选地，底座6设有能够翻转的轮子63。轮子63通过转轴与底座连接。当需要移动取样装置时，翻转轮子63，使轮子63与地面接触，移动设备。当取样装置工作时，翻转轮子，底座与地面接触，将装置固定在地面上，防止设备在工作时发生移动，增加设备运行的稳定性。
31.优选地，底座6的下表面设有多个抓齿64。设有抓齿64，使用时，抓齿64抓取地面，增大取样装置与地面的摩擦力，防止设备工作时，发生移动，增加设备运行的稳定性。
32.优选地，上述技术方案中，钻杆22上设有刻度。通过刻度，可检测钻孔的深度，准确采集不同深度的土样。
33.前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。