一种冲牙器压力测试装置的制作方法

1.本技术涉及冲牙器测试设备技术领域，特别是一种冲牙器压力测试装置。


背景技术：

2.冲牙器是一种清洁口腔的辅助性工具，正如通过高压水枪能够冲洗干净汽车，通过适当压力的水流也可以有效地清洁人们的牙齿和口腔。冲牙器主要包含机芯、储水槽和喷头，通过机芯抽取储水槽内的液体并经由喷头向外喷出，达到冲洗牙齿的目的。
3.冲牙器泵出的液流的压力大小是决定清洁效果的重要因素，为了保证冲牙器的质量，在生产时要着重检测冲牙器机芯泵出的液流的压力，但是目前缺乏针对冲牙器机芯的测试设备。


技术实现要素：

4.鉴于所述问题，提出了本技术以便提供克服所述问题或者至少部分地解决所述问题的一种冲牙器压力测试装置，包括：
5.一种冲牙器压力测试装置，用于测试冲牙器机芯泵出液体的压力，包括：安装机构、导管、测试机构和控制机构；
6.所述安装机构用于安装所述冲牙器机芯；所述安装机构上设有供所述液体通过的所述导管；所述测试机构设置在所述安装机构的侧边；所述导管的一端与所述冲牙器机芯的出液口连接，另一端贯穿至所述测试机构内部；所述测试机构用于测试进入所述测试机构内部的所述液体的压力；所述测试机构与所述控制机构电连接；
7.当由所述冲牙器机芯泵出的所述液体通过所述导管进入所述测试机构内部时，所述测试机构感应所述液体的压力并将信号传输至所述控制机构。
8.优选的，所述安装机构包括底板、调节组件、支撑板、机芯支架和导管支架；
9.所述支撑板通过所述调节组件安装在所述底板表面；所述调节组件用于对所述支撑板表面与所述底板表面的夹角进行调节；所述机芯支架和所述导管支架分别安装在所述支撑板表面；所述机芯支架表面设有用于安装所述冲牙器机芯的安装槽；所述导管支架内部设有安装孔；所述导管穿设在所述安装孔内部。
10.优选的，所述调节组件包括转动套、转动轴、连接件和螺栓紧固件；
11.所述转动套设有两个并且分别固定在所述底板的表面；所述转动轴的端部分别穿设在所述转动套的内部；所述连接件分别与所述转动轴和所述支撑板固定连接；所述转动轴与所述转动套的连接处设有所述螺栓紧固件；所述螺栓紧固件用于对所述转动轴与所述转动套进行锁紧固定。
12.优选的，所述安装机构还包括第一驱动件；
13.所述第一驱动件的活动端设置在所述支撑板的表面，并且与所述导管支架的侧边连接；所述第一驱动件用于带动所述导管支架沿所述支撑板的表面移动；所述第一驱动件与所述控制机构电连接。
14.优选的，所述安装机构还包括第二驱动件；
15.所述第二驱动件的活动端设置在所述支撑板的表面，并且与所述机芯支架的侧边连接；所述第二驱动件用于带动所述机芯支架沿所述支撑板的表面移动；所述第二驱动件与所述控制机构电连接。
16.优选的，所述测试机构包括测试箱和压力传感器；
17.所述压力传感器固定在所述测试箱的内壁上；所述导管的端部贯穿至所述测试箱内部，并且朝向所述压力传感器；所述压力传感器与所述控制机构电连接。
18.优选的，所述测试机构还包括液泵；
19.所述液泵与所述测试箱的底部连通；所述液泵用于将所述测试箱内部的液体泵至水箱内部；所述冲牙器机芯的进液口与所述水箱内部连通；所述液泵与所述控制机构电连接。
20.优选的，所述测试机构还包括泄压阀；
21.所述泄压阀与所述测试箱的内部连通；所述泄压阀用于将所述测试箱内部的气体抽出；所述泄压阀与所述控制机构电连接。
22.优选的，所述测试机构还包括顶板；所述测试箱的顶部设有开口；所述顶板活动设置在所述开口处。
23.优选的，所述控制机构包括控制箱、按键、显示屏和控制器；
24.所述按键和所述显示屏分别嵌设在所述控制箱的表面；所述控制器安装在所述控制箱的内部；所述控制器分别与所述测试机构、所述按键和所述显示屏电连接。
25.本技术具有以下优点：
26.在本技术的实施例中，通过安装机构、导管、测试机构和控制机构；所述安装机构用于安装所述冲牙器机芯；所述安装机构上设有供所述液体通过的所述导管；所述测试机构设置在所述安装机构的侧边；所述导管的一端与所述冲牙器机芯的出液口连接，另一端贯穿至所述测试机构内部；所述测试机构用于测试进入所述测试机构内部的所述液体的压力；所述测试机构与所述控制机构电连接；当由所述冲牙器机芯泵出的所述液体通过所述导管进入所述测试机构内部时，所述测试机构感应所述液体的压力并将信号传输至所述控制机构，可以实现对所述冲牙器机芯泵液性能的检测，以确保所述冲牙器机芯具备较好的清洁效果。
附图说明
27.为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对本技术的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1是本技术一实施例提供的一种冲牙器压力测试装置的结构示意图；
29.图2是本技术一实施例提供的一种冲牙器压力测试装置的另一结构示意图；
30.图3是本技术一实施例提供的一种冲牙器压力测试装置的又一结构示意图；
31.图4是本技术一实施例提供的一种冲牙器压力测试装置的局部结构示意图；
32.图5是本技术一实施例提供的一种冲牙器压力测试装置的另一局部结构示意图；
33.图6是本技术一实施例提供的一种冲牙器压力测试装置中转动套、转动轴和螺栓
紧固件的结构示意图；
34.图7是本技术一实施例提供的一种冲牙器压力测试装置中转动套、转动轴和螺栓紧固件的另一结构示意图。
35.说明书附图中的附图标记如下：
36.100、安装机构；110、底板；120、调节组件；121、转动套；122、转动轴；123、连接件；124、螺栓紧固件；1241、第一导套；1242、第一螺栓；1243、垫块；1244、第二导套；1245、第二螺栓；130、支撑板；140、机芯支架；150、导管支架；160、第一驱动件；170、第二驱动件；200、导管；300、测试机构；310、测试箱；320、压力传感器；330、顶板；400、控制机构；410、控制箱；420、按键；430、显示屏。
具体实施方式
37.为使本技术的所述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
38.需要说明的是，在本技术任一实施例中，所述测试装置用于测试冲牙器机芯泵出的液体的压力；所述冲牙器机芯应用于电动冲牙器；所述电动冲牙器可以是台式冲牙器，也可以是便携式冲牙器。
39.参照图1-5，示出了本技术一实施例提供的一种冲牙器压力测试装置，包括：安装机构100、导管200、测试机构300和控制机构400；
40.所述安装机构100用于安装所述冲牙器机芯；所述安装机构100上设有供所述液体通过的所述导管200；所述测试机构300设置在所述安装机构100的侧边；所述导管200的一端与所述冲牙器机芯的出液口连接，另一端贯穿至所述测试机构300内部；所述测试机构300用于测试进入所述测试机构300内部的所述液体的压力；所述测试机构300与所述控制机构400电连接；
41.当由所述冲牙器机芯泵出的所述液体通过所述导管200进入所述测试机构300内部时，所述测试机构300感应所述液体的压力并将信号传输至所述控制机构400。
42.在本技术的实施例中，通过安装机构100、导管200、测试机构300和控制机构400；所述安装机构100用于安装所述冲牙器机芯；所述安装机构100上设有供所述液体通过的所述导管200；所述测试机构300设置在所述安装机构100的侧边；所述导管200的一端与所述冲牙器机芯的出液口连接，另一端贯穿至所述测试机构300内部；所述测试机构300用于测试进入所述测试机构300内部的所述液体的压力；所述测试机构300与所述控制机构400电连接；当由所述冲牙器机芯泵出的所述液体通过所述导管200进入所述测试机构300内部时，所述测试机构300感应所述液体的压力并将信号传输至所述控制机构400，可以实现对所述冲牙器机芯泵液性能的检测，以确保所述冲牙器机芯具备较好的清洁效果。
43.下面，将对本示例性实施例中一种冲牙器压力测试装置作进一步地说明。
44.本实施例中，所述安装机构100包括底板110、调节组件120、支撑板130、机芯支架140和导管支架150；
45.所述支撑板130通过所述调节组件120安装在所述底板110表面；所述调节组件120
用于对所述支撑板130表面与所述底板110表面的夹角进行调节；所述机芯支架140和所述导管支架150分别安装在所述支撑板130表面；所述机芯支架140表面设有用于安装所述冲牙器机芯的安装槽；所述导管支架150内部设有安装孔；所述导管200穿设在所述安装孔内部。
46.具体的，所述底板110连接在所述测试机构300的侧边；所述支撑板130向上倾斜的侧边朝向所述测试机构300；所述测试机构300表面对应所述导管200的位置设有条状的调节孔；所述导管200的端部穿设在所述调节孔内部。通过所述调节组件120可以对所述支撑板130表面与所述底板110表面的夹角进行调节，也即对所述导管200的中心轴与所述底板110表面的夹角进行调节，以带动所述导管200的端部沿所述调节孔的长度方向往复移动，从而调节所述液体进入所述测试机构300时的喷射角度。
47.所述安装槽与所述冲牙器机芯的形状相适配；所述冲牙器机芯整体或部分卡设在所述安装槽内部。所述机芯支架140可以较好地固定所述冲牙器机芯，防止所述冲牙器机芯在测试过程中脱落，从而提升测试过程的稳定性。所述安装孔与所述导管200的形状相适配；所述导管200部分穿设在所述安装孔内部。所述导管支架150可以较好地固定所述导管200，防止所述导管200在测试过程中脱落，从而提升测试过程的稳定性。
48.本实施例中，所述调节组件120包括转动套121、转动轴122、连接件123和螺栓紧固件124；
49.所述转动套121设有两个并且分别固定在所述底板110的表面；所述转动轴122的端部分别穿设在所述转动套121的内部；所述连接件123分别与所述转动轴122和所述支撑板130固定连接；所述转动轴122与所述转动套121的连接处设有所述螺栓紧固件124；所述螺栓紧固件124用于对所述转动轴122与所述转动套121进行锁紧固定。
50.具体的，所述螺栓紧固件124设置在一个或两个所述转动套121上；如图6所示，所述螺栓紧固件124可以是顶紧式径向受力锁紧装置，包括连接于所述转动套121侧边的第一导套1241、与所述第一导套1241通过螺纹连接的第一螺栓1242和设置于所述第一螺栓1242尾部的垫块1243，所述转动套121表面对应所述第一导套1241的位置设有通孔，当拧紧所述第一螺栓1242时，所述第一螺栓1242通过所述垫块1243压紧所述转动轴122从而将所述转动轴122与所述转动套121锁紧固定，所述垫块1243可以防止所述第一螺栓1242拧紧时损伤所述转动轴122；如图7所示，所述螺栓紧固件124还可以是夹紧式径向受力锁紧装置，包括连接于所述转动套121侧边的第二导套1244和与所述第二导套1244通过螺纹连接的第二螺栓1245，所述转动套121对应所述第二导套1244的位置设有开口，当拧紧所述第二螺栓1245时，所述转动套121夹紧所述转动轴122从而实现锁紧目的。通过设置所述螺栓紧固件124可以将所述转动轴122固定在所述转动套121内部，防止所述转动轴122在测试过程中转动，从而提升测试过程的稳定性。
51.本实施例中，所述安装机构100还包括第一驱动件160；
52.所述第一驱动件160的活动端设置在所述支撑板130的表面，并且与所述导管支架150的侧边连接；所述第一驱动件160用于带动所述导管支架150沿所述支撑板130的表面移动；所述第一驱动件160与所述控制机构400电连接。
53.具体的，所述第一驱动件160可以包括第一气缸和第一压力调节器；所述第一气缸与所述导管支架150的侧边连接，用于带动所述导管支架150沿所述支撑板130的表面移动；
所述第一压力调节器与所述第一气缸气动连接，并且与所述控制机构400电连接。在其他实施例中，所述第一驱动件160还可以是第一电动推杆，所述第一电动推杆与所述导管支架150的侧边连接，用于带动所述导管支架150沿所述支撑板130的表面移动；所述第一电动推杆与所述控制机构400电连接。通过设置所述第一驱动件160可以对所述导管200的位置进行调节，使得所述导管200的端部延伸至所述测试机构300内部。
54.本实施例中，所述安装机构100还包括第二驱动件170；
55.所述第二驱动件170的活动端设置在所述支撑板130的表面，并且与所述机芯支架140的侧边连接；所述第二驱动件170用于带动所述机芯支架140沿所述支撑板130的表面移动；所述第二驱动件170与所述控制机构400电连接。
56.具体的，所述第一驱动件160可以包括第二气缸和第二压力调节器；所述第二气缸与所述机芯支架140的侧边连接，用于带动所述机芯支架140沿所述支撑板130的表面移动；所述第二压力调节器与所述第二气缸气动连接，并且与所述控制机构400电连接。在其他实施例中，所述第二驱动件170还可以是第二电动推杆；所述第二电动推杆与所述机芯支架140的侧边连接，用于带动所述机芯支架140沿所述支撑板130的表面移动；所述第二电动推杆与所述控制机构400电连接。通过设置所述第二驱动件170可以对所述冲牙器机芯的位置进行调节，使得所述冲牙器机芯的出液口与所述导管200的端部连接。
57.本实施例中，所述测试机构300包括测试箱310和压力传感器320；
58.所述压力传感器320固定在所述测试箱310的内壁上；所述导管200的端部贯穿至所述测试箱310内部，并且朝向所述压力传感器320；所述压力传感器320与所述控制机构400电连接。
59.具体的，所述压力传感器320的感应面与水平面呈45-90
°
夹角，可以较好地感应到所述液体的冲击压力；所述压力传感器320与所述控制机构400电连接，用于将检测到的信号实时传输至所述控制机构400。
60.本实施例中，所述测试机构300还包括液泵；
61.所述液泵与所述测试箱310的底部连通；所述液泵用于将所述测试箱310内部的液体泵至水箱内部；所述冲牙器机芯的进液口与所述水箱内部连通；所述液泵与所述控制机构400电连接。
62.具体的，所述测试箱310底部设有用于容置所述液体的储液槽，通过设置所述液泵可以将进入所述测试箱310底部的所述液体循环利用，避免在测试过程中频繁从所述测试箱310内部抽去液体并向所述水箱内部添加液体，有效提高了测试效率。
63.本实施例中，所述测试机构300还包括泄压阀；
64.所述泄压阀与所述测试箱310的内部连通；所述泄压阀用于将所述测试箱310内部的气体抽出；所述泄压阀与所述控制机构400电连接。
65.具体的，所述泄压阀设置在所述测试箱310表面靠近所述压力传感器320的位置。通过设置所述泄压阀可以抽去所述压力传感器320表面的气体，从而提高所述压力传感器320的测试精度。
66.本实施例中，所述测试机构300还包括顶板330；所述测试箱310的顶部设有开口；所述顶板330活动设置在所述开口处。
67.具体的，所述顶板330与所述测试箱310通过铰链转动连接；所述顶板330表面设有
把手；通过拉动所述把手可以控制所述顶板330打开或关闭。所述顶板330可以由透光材料(例如玻璃、亚力克等)制成，便于对所述测试箱310内部进行观察。
68.本实施例中，所述控制机构400包括控制箱410、按键420、显示屏430和控制器；
69.所述按键420和所述显示屏430分别嵌设在所述控制箱410的表面；所述控制器安装在所述控制箱410的内部；所述控制器分别与所述测试机构300、所述按键420和所述显示屏430电连接。
70.具体的，所述控制器为单片机控制器；所述按键420包括电源按键、调节按键和测试按键；所述电源按键打开后所述测试装置与电源连通；所述调节按键可以对所述第一驱动件160和所述第二驱动件170进行控制，以调整所述冲牙器机芯和所述导管200的安装位置；所述测试按键打开后即可对所述冲牙器机芯的泵液性能进行测试，在测试过程中，所述液泵和所述泄压阀均处于启动状态，所述液泵可以对所述液体循环利用，以提高测试效率，所述泄压阀可以减少气压对测试结果的影响，以提高测试准确度，所述控制器可以将所述压力传感器320获取到的信号实时传输至所述显示屏430，以便操作人员观察测试结果。
71.本技术在使用时，首先通过所述导管支架150和所述机芯支架140分别对所述导管200和所述冲牙器机芯进行安装，然后操作所述按键420对所述第一驱动件160和所述第二驱动件170进行控制，以调整所述冲牙器机芯和所述导管200的安装位置，接着启动所述冲牙器机芯，由所述冲牙器机芯泵出的所述液体通过所述导管200进入所述测试箱310内部，所述测试机构300感应所述液体的压力并将信号传输至所述控制器，所述控制器随即将所述压力传感器320获取到的信号传输至所述显示屏430，以实时展示测试结果。本技术中，各个部件的动作由所述控制器程序控制，此处不再赘述。本技术可以对不同工作模式下的所述冲牙器机芯进行测试，确保所述冲牙器机芯的泵液性能达到预设标准，从而确保所述冲牙器机芯具备较好的清洁效果。
72.尽管已描述了本技术实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术实施例范围的所有变更和修改。
73.最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
74.以上对本技术所提供的一种冲牙器压力测试装置，进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。