一种换向器内孔检测装置的制作方法

1.本实用新型属于换向器孔检测技术领域，具体涉及一种换向器内孔检测装置。


背景技术：

2.换向器在加工时，通常需要对内径进行检测，而现有的检测方法通常是人工一个一个用卡尺测量，检测筛选的效率非常低。


技术实现要素：

3.针对现有技术所存在的不足，本实用新型提供了一种换向器内孔检测装置。
4.本实用新型采用以下技术手段：
5.一种换向器内孔检测装置，包括振动盘，所述振动盘安装在支座上，所述振动盘的出口处连接有竖直向下的导料管，所述支座上设置有与导料管对应的接料板，所述接料板通过电动伸缩缸一驱动能够在支座上进行横向滑动，所述接料板上设置有推料装置一，所述支座上设置有与接料板对应的用于检测换向器内径的通止规装置、用于将检测合格的产品推入框体的推料装置二，所述支座左侧设置有与接料板对应的接料管、与接料管对应的不合格品导料管。
6.进一步的，所述通止规装置包括竖直焊接在支座上的安装板，所述安装板上安装有电动伸缩缸二，所述电动伸缩缸二的伸缩端设置有通止规，所述通止规的止端超下，所述通止规的下部设置有高度传感器。
7.进一步的，所述支座上设置有与接料板对应的滑轨。
8.进一步的，所述接料板上设置有与导料管对应的接料凹槽，所述接料凹槽的深度为换向器的高度的三分之一。
9.进一步的，所述推料装置一包括电动伸缩缸安装板一，所述电动伸缩缸安装板一上安装有电动伸缩缸三，所述电动伸缩缸三的伸缩端设置有推料板一。
10.进一步的，所述推料装置二包括电动伸缩缸安装板二，所述电动伸缩缸安装板二上安装有电动伸缩缸四，所述电动伸缩缸四的伸缩端设置有推料板二。
11.本实用新型的有益效果：
12.本实用新型结构简单，采用振动盘进行自动上料，再通过通止规装置进行筛选，能够自动将内径不合格的换向器筛选出来输送到不合格品导料管导出收集，大大提高了换向器的检测效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.需要说明的是，对以下实施方式的说明是示意性的，并不构成对本实用新型的具体限定。
19.如图1-2所示，本实施例提供一种换向器内孔检测装置，包括振动盘1，所述振动盘1安装在支座2上，所述振动盘1的出口处连接有竖直向下的导料管3，所述支座2上设置有与导料管3对应的接料板4，所述接料板4通过电动伸缩缸一5驱动能够在支座上进行横向滑动，所述接料板4上设置有推料装置一6，所述支座2上设置有与接料板4对应的用于检测换向器内径的通止规装置7、用于将检测合格的产品推入框体的推料装置二8，所述支座2左侧设置有与接料板4对应的接料管9、与接料管9对应的不合格品导料管10。所述通止规装置7包括竖直焊接在支座2上的安装板701，所述安装板701上安装有电动伸缩缸二702，所述电动伸缩缸二702的伸缩端设置有通止规703，所述通止规703的止端超下，所述通止规703的下部设置有高度传感器704。所述支座2上设置有与接料板4对应的滑轨201。所述接料板4上设置有与导料管3对应的接料凹槽401，所述接料凹槽401的深度为换向器的高度的三分之一。所述推料装置一6包括电动伸缩缸安装板一601，所述电动伸缩缸安装板一601上安装有电动伸缩缸三602，所述电动伸缩缸三602的伸缩端设置有推料板一603。所述推料装置二8包括电动伸缩缸安装板二801，所述电动伸缩缸安装板二801上安装有电动伸缩缸四802，所述电动伸缩缸四802的伸缩端设置有推料板二803。
20.具体使用时，在振动盘1上料，振动盘振动，将换向器从导料管3输送到接料板4的接料凹槽401上，此时换向器处于竖立状态，内孔朝上，电动伸缩缸一5带动接料板4运动，使换向器运动到与通止规装置7对应的位置，电动伸缩缸二702带动通止规703向下运动进行内孔检测，当止端可以通过内孔时，通过距离传感器的测量间接得出此换向器为不合格品，此时电动伸缩缸一5继续带动接料板4运动到与接料管9对应位置，电动伸缩缸三602带动推料板一603运动将不合格的换向器推入到接料管9，不合格品再从接料管9进入到不合格品导料管10排出收集，当止端不可以通过内孔时，通过距离传感器的测量间接得出此换向器为合格品或可调整产品，此时电动伸缩缸一5带动接料板4运动到与推料装置二8对应的位
置，电动伸缩缸四802带动推料板二803将其推入到非不合格品收集箱。
21.本实施例结构简单，采用振动盘进行自动上料，再通过通止规装置进行筛选，能够自动将内径不合格的换向器筛选出来输送到不合格品导料管导出收集，大大提高了换向器的检测效率。
22.本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围中。


技术特征：
1.一种换向器内孔检测装置，其特征在于，包括振动盘(1)，所述振动盘(1)安装在支座(2)上，所述振动盘(1)的出口处连接有竖直向下的导料管(3)，所述支座(2)上设置有与导料管(3)对应的接料板(4)，所述接料板(4)通过电动伸缩缸一(5)驱动能够在支座上进行横向滑动，所述接料板(4)上设置有推料装置一(6)，所述支座(2)上设置有与接料板(4)对应的用于检测换向器内径的通止规装置(7)、用于将检测合格的产品推入框体的推料装置二(8)，所述支座(2)左侧设置有与接料板(4)对应的接料管(9)、与接料管(9)对应的不合格品导料管(10)。2.根据权利要求1所述的一种换向器内孔检测装置，其特征在于，所述通止规装置(7)包括竖直焊接在支座(2)上的安装板(701)，所述安装板(701)上安装有电动伸缩缸二(702)，所述电动伸缩缸二(702)的伸缩端设置有通止规(703)，所述通止规(703)的止端超下，所述通止规(703)的下部设置有高度传感器(704)。3.根据权利要求1所述的一种换向器内孔检测装置，其特征在于，所述支座(2)上设置有与接料板(4)对应的滑轨(201)。4.根据权利要求1所述的一种换向器内孔检测装置，其特征在于，所述接料板(4)上设置有与导料管(3)对应的接料凹槽(401)，所述接料凹槽(401)的深度为换向器的高度的三分之一。5.根据权利要求1所述的一种换向器内孔检测装置，其特征在于，所述推料装置一(6)包括电动伸缩缸安装板一(601)，所述电动伸缩缸安装板一(601)上安装有电动伸缩缸三(602)，所述电动伸缩缸三(602)的伸缩端设置有推料板一(603)。6.根据权利要求1所述的一种换向器内孔检测装置，其特征在于，所述推料装置二(8)包括电动伸缩缸安装板二(801)，所述电动伸缩缸安装板二(801)上安装有电动伸缩缸四(802)，所述电动伸缩缸四(802)的伸缩端设置有推料板二(803)。

技术总结
本实用新型提供一种换向器内孔检测装置，属于换向器孔检测技术领域。本实用新型包括振动盘，所述振动盘安装在支座上，所述振动盘的出口处连接有竖直向下的导料管，所述支座上设置有与导料管对应的接料板，所述接料板通过电动伸缩缸一驱动能够在支座上进行横向滑动，所述接料板上设置有推料装置一，所述支座上设置有与接料板对应的用于检测换向器内径的通止规装置、用于将检测合格的产品推入框体的推料装置二，所述支座左侧设置有与接料板对应的接料管、与接料管对应的不合格品导料管，能够自动将不合规换向器筛选出来输送到不合格品导料管导出收集，大大提高了换向器的检测效率。大大提高了换向器的检测效率。大大提高了换向器的检测效率。


技术研发人员：李辉 张福现 李军
受保护的技术使用者：泰兴华辉铜业有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2023/3/3