一种内径检测装置的制作方法

1.本实用新型属于机械设备检测技术领域，具体涉及一种内径检测装置。


背景技术：

2.由于高射火炮发射频率高，膛内压力大，温度上升快，火炮身管在高温、高压、高冲击火药气体的作用下，磨损速度非常快。而火炮身管的直径变化，则可以直接反映出火炮身管的磨损量，从而间接体现出火炮的寿命。因此，对火炮身管内径的精准测量，成为当前急需解决的一个关键问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种内径检测装置，具有测量精度准确，方便工作人员操作的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种内径检测装置，包括第一放置部，所述第一放置部的前表面粘接固定有第一刻度贴，且所述第一放置部的前表面靠近所述第一刻度贴的一侧固定设有第二放置部，且所述第二放置部为中空结构，所述第二放置部的内部固定设有电路板，且所述电路板的外表面固定设有单片机，所述单片机与外部电源电性连接，且所述单片机的一侧靠近所述电路板的上表面固定设有控制器，所述控制器与外部电源电性连接，所述单片机的另一侧靠近所述电路板的上表面固定设有蓝牙模块，所述蓝牙模块与外部电源电性连接，所述第一放置部的上表面固定设有电动推杆，且所述电动推杆远离所述第一放置部的一端可拆卸连接有测量组件，且所述电动推杆与外部电源电性连接，所述电动推杆的外侧壁粘接固定有第二刻度贴，所述第一放置部的上表面靠近所述电动推杆的一侧固定设有安装部，且所述安装部远离所述第一放置部的一面固定设有连接部，所述连接部远离所述安装部的一端固定设有抵板。
6.为了方便工作人员测量炮管的内径，作为本实用新型的一种内径检测装置优选技术方案，所述测量组件包括第一贴片、第一连接杆和第一螺纹杆，所述第一螺纹杆位于所述电动推杆远离所述第一放置部的一端，且所述第一螺纹杆的外侧壁具有第一外螺纹，所述电动推杆远离所述第一放置部的一端具有内螺纹，所述第一螺纹杆和所述电动推杆通过所述第一外螺纹和所述内螺纹可拆卸连接，所述第一螺纹杆远离所述电动推杆的一端固定设有所述第一连接杆，所述第一连接杆远离所述第一螺纹杆的一端固定设有所述第一贴片，且所述第一贴片和炮管内径弧度相同。
7.为了方便工作人员测量炮管的外径，作为本实用新型的一种内径检测装置优选技术方案，所述测量组件还包括第二贴片、第二连接杆和第二螺纹杆，所述第二螺纹杆位于所述电动推杆远离所述第一放置部的一端，所述第二螺纹杆的外侧壁具有第二外螺纹，所述第二螺纹杆和所述电动推杆通过所述第二外螺纹和所述内螺纹可拆卸连接，所述第二螺纹杆远离所述电动推杆的一端固定设有所述第二连接杆，所述第二连接杆远离所述第二螺纹
杆的一端固定设有所述第二贴片。
8.为了方便工作人员通过控制器控制电动推杆的伸缩长度，作为本实用新型的一种内径检测装置优选技术方案，所述控制器与所述单片机信号连接，所述单片机和所述蓝牙模块信号连接，其中：电动推杆又名直线驱动器，主要是由电机推杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，单片机优选型号为p80c321/dip/intl，此型号的单片机工作温度：0℃-70℃，在测量作业时，此单片机有良好的稳定性，本实用新型控制器控制电动推杆伸缩参照专利号(cn90206615.3，电动推杆行程控制器)，此参照专利中“采用了小的调节量可以控制大的行程，使电动推杆的行程控制更加完善”本实用新型控制器控制电动推杆行程方式同此参考专利。
9.为了方便工作人员测量管径，作为本实用新型的一种内径检测装置优选技术方案，所述电动推杆和所述安装部均设有两个，两个所述电动推杆和两个所述安装部沿着所述第一放置部的横切面对称分布，且所述电动推杆和所述控制器信号连接。
10.为了方便本实用新型收纳，作为本实用新型的一种内径检测装置优选技术方案，所述抵板靠近所述连接部的一面固定设有连杆，所述安装部靠近所述连接部的一面开设有卡扣，所述抵板和所述安装部通过所述连杆和所述卡扣卡合连接，且所述连杆的长度比所述连接部最小形变长度大，其中：连接部优选为复位弹簧。
11.为了使得第二贴片和炮管固定时稳定，作为本实用新型的一种内径检测装置优选技术方案，所述第二贴片的一端设有卡钩，且所述第二贴片和所述卡钩焊接固定，所述卡钩的外表面包覆有硅胶垫，所述卡扣和所述硅胶垫粘接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，因电动推杆和单片机通过控制器信号连接，工作人员把抵板放置到炮管的内壁，通过抵板、连接部和安装部固定第一放置部，进而控制电动推杆伸缩，因第一贴片和炮管内壁弧度一致，进而使得第一贴片和炮管内壁相贴合，在电动推杆和第一放置部的外表面设有第一刻度贴和第二刻度贴，工作人员通过此方式可得知炮管内径的长度。
14.2、本实用新型，控制电动推杆到最大行程时，通过第二贴片上的卡钩卡合炮管的外壁，此时控制电动推杆伸缩，当两个卡钩和炮管外壁固定时，进而得知炮管外壁的长度。
15.综上所述：通过此方式方便工作人员测量炮管的外径和内径，工作人员计算可得出炮管的管径，用此方式可减少工作人员的测量时间，提高测量数据的准确性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的结构示意图。
18.图2为本实用新型中的电路板结构示意图。
19.图3为本实用新型中的第一连接杆结构示意图。
20.图4为本实用新型中的第二连接杆结构示意图。
21.图5为本实用新型的流程结构示意图。
22.图中：1-第一放置部、2-第一刻度贴、3-安装部、4-连接部、5-抵板、6-测量组件、
61a-第一贴片、62a-第一连接杆、63a-第一螺纹杆、61b-第二贴片、62b-第二连接杆、63b-第二螺纹杆、7-第二刻度贴、8-电动推杆、9-电路板、91-单片机、92-控制器、93-蓝牙模块、10-第二放置部。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1
25.请参阅图1-5，一种内径检测装置，包括第一放置部1，第一放置部1的前表面粘接固定有第一刻度贴2，且第一放置部1的前表面靠近第一刻度贴2的一侧固定设有第二放置部10，且第二放置部10为中空结构，第二放置部10的内部固定设有电路板9，且电路板9的外表面固定设有单片机91，单片机91与外部电源电性连接，且单片机91的一侧靠近电路板9的上表面固定设有控制器92，控制器92与外部电源电性连接，单片机91的另一侧靠近电路板9的上表面固定设有蓝牙模块93，蓝牙模块93与外部电源电性连接，第一放置部1的上表面固定设有电动推杆8，且电动推杆8远离第一放置部1的一端可拆卸连接有测量组件6，且电动推杆8与外部电源电性连接，电动推杆8的外侧壁粘接固定有第二刻度贴7，第一放置部1的上表面靠近电动推杆8的一侧固定设有安装部3，且安装部3远离第一放置部1的一面固定设有连接部4，连接部4远离安装部3的一端固定设有抵板5。
26.具体的，测量组件6包括第一贴片61a、第一连接杆62a和第一螺纹杆63a，第一螺纹杆63a位于电动推杆8远离第一放置部1的一端，且第一螺纹杆63a的外侧壁具有第一外螺纹，电动推杆8远离第一放置部1的一端具有内螺纹，第一螺纹杆63a和电动推杆8通过第一外螺纹和内螺纹可拆卸连接，第一螺纹杆63a远离电动推杆8的一端固定设有第一连接杆62a，第一连接杆62a远离第一螺纹杆63a的一端固定设有第一贴片61a，且第一贴片61a和炮管内径弧度相同，电动推杆8和安装部3均设有两个，两个电动推杆8和两个安装部3沿着第一放置部1的横切面对称分布，且电动推杆8和控制器92信号连接。
27.本实施例中，因电动推杆8和单片机91(单片机91型号为p80c321/dip/intl)通过控制器92信号连接，工作人员把抵板5放置到炮管的内壁，通过抵板5、连接部4(连接部4为复位弹簧)和安装部3固定第一放置部1，进而控制电动推杆8伸缩，因第一贴片61a和炮管内壁弧度一致，进而使得第一贴片61a和炮管内壁相贴合，在电动推杆8和第一放置部1的外表面设有第一刻度贴2和第二刻度贴7，工作人员通过此方式可得知炮管内径的长度。
28.具体的，控制器92与单片机91信号连接，单片机91和蓝牙模块93信号连接。
29.本实施例中，工作人员通过蓝牙模块93对单片机91发送信号，进而通过单片机91把信号传输到控制器92上，进一步通过控制器92控制电动推杆8伸缩。
30.具体的，抵板5靠近连接部4的一面固定设有连杆，安装部3靠近连接部4的一面开设有卡扣，抵板5和安装部3通过连杆和卡扣卡合连接，且连杆的长度比连接部4最小形变长度大。
31.本实施例中，当本实用性新型收纳时，因连杆的长度比连接部4最小形变长度大，
工作人员可以通过连杆和卡扣把抵板5和安装部3固定，方便工作人员收纳。
32.本实施方案中，把第一放置部1放置到炮管的内部，在第一放置部1上设有连接部4，通过连接部4和抵板5相配合，进而使得抵板5和炮管的内壁贴合，此时控制电动推杆8伸缩，因第一贴片61a和跑管内壁弧度一致，当第一贴片61a和炮管内壁相贴合时，此时炮管的内径为“两个电动推杆8的长度+第一放置部1的长度+第一螺纹杆63a裸露的长度+第一连接杆62a的长度+第一贴片61a的厚度”，工作人员通过计算可得知炮管的内径。
33.实施例2
34.与实施例1不同的是：
35.具体的，测量组件6还包括第二贴片61b、第二连接杆62b和第二螺纹杆63b，第二螺纹杆63b位于电动推杆8远离第一放置部1的一端，第二螺纹杆63b的外侧壁具有第二外螺纹，第二螺纹杆63b和电动推杆8通过第二外螺纹和内螺纹可拆卸连接，第二螺纹杆63b远离电动推杆8的一端固定设有第二连接杆62b，第二连接杆62b远离第二螺纹杆63b的一端固定设有第二贴片61b，第二贴片61b的一端设有卡钩，且第二贴片61b和卡钩焊接固定，卡钩的外表面包覆有硅胶垫，卡扣和硅胶垫粘接固定。
36.本实施例中，工作人员把第一螺纹杆63a拆卸，把第二螺纹杆63b连接到电动推杆8上，控制电动推杆8到最大行程时，通过第二贴片61b上的卡钩卡合炮管的外壁，此时控制电动推杆8伸缩，当两个卡钩和炮管外壁固定时，进而得知炮管外壁的长度，在卡钩的外表面设有硅胶垫，可避免测量时，卡钩磨损炮管表面上的涂层。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。