锂电池隔膜测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及测量工装的技术领域，特别是涉及一种锂电池隔膜测量装置。


背景技术：

2.锂电池隔膜是组成电芯的关键材料之一。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，同时还具有使电解质离子通过的功能。隔膜的性能直接影响电池的容置、循环及安全性能等特性。
3.隔膜都是卷绕为隔膜料卷来储放或者运输，因此需要将隔膜裁剪为指定的长度后，才能与极片卷绕为卷芯。而目前主要依靠工人使用刻度尺对隔膜进行裁量。然而，目前的裁量方式存在如下问题，其一为人工测量误差大，导致隔膜裁切的尺寸差别大；其二为需要工人反复挪移测量工具，导致测量效率低下；其三为针对不同长度尺寸的隔膜，为了便于测量，往往需要使用不同量程的刻度尺，导致测量工具过于繁多。因此，针对上述问题，发明人提出本专利申请。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够兼容测量不同长度尺寸隔膜的、而且操作方便，能够降低操作难度以提高测量效率的、还能够提高裁切精度的锂电池隔膜测量装置。
5.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
6.一种锂电池隔膜测量装置，包括：
7.底板；
8.测量组件，所述测量组件包括转座、若干测量臂及若干固定辊，所述转座转动设置于所述底板上，各所述测量臂分别设置于所述转座上，各所述固定辊一一对应滑动设置于各所述测量臂上，所述转座用于带动各所述测量臂转动时，以使隔膜依次绕制于各所述固定辊上。
9.在其中一个实施例中，所述测量臂上设置有若干刻度。
10.在其中一个实施例中，所述转座包括转轴及座体，所述转轴转动设置于所述底板上，所述座体套设于所述转轴上，各所述测量臂分别设置于所述座体上。
11.在其中一个实施例中，所述测量臂设置为两个，两个所述测量臂分别设置于所述转座上，且两个所述测量臂之间的夹角为平角。
12.在其中一个实施例中，所述测量组件还包括旋转驱动件，所述旋转驱动件设置于所述底板上，且所述旋转驱动件的输出轴与所述转座相连接，所述旋转驱动件用于带动所述转座转动。
13.在其中一个实施例中，所述锂电池隔膜测量装置还包括放料辊，所述放料辊转动设置于所述底板上，隔膜料卷卡接于所述放料辊上。
14.在其中一个实施例中，所述锂电池隔膜测量装置还包括导向辊，所述导向辊转动
设置于所述底板上，且所述导向辊位于所述放料辊及所述测量组件之间。
15.在其中一个实施例中，所述放料辊包括辊轴及软胶片，所述辊轴转动设置于所述底板上，所述辊轴为中空结构，且所述辊轴的外侧壁上开设有气孔，所述软胶片设置于所述辊轴的外侧壁上，以使所述软胶片密闭所述气孔。
16.在其中一个实施例中，所述软胶片呈圆周地环绕设置于所述辊轴的外侧壁上。
17.在其中一个实施例中，所述软胶片从所述辊轴的一端延伸至另一端。
18.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：
19.本实用新型的锂电池隔膜测量装置，包括底板及测量组件，测量组件包括转座、若干测量臂及若干固定辊，转座转动设置于底板上，各测量臂分别设置于转座上，各固定辊一一对应滑动设置于各测量臂上，转座用于带动各测量臂转动时，以使隔膜依次绕制于各固定辊上。如此，由于固定辊与测量臂之间的相对位置为可调节，因此能够适用于对不同长度尺寸的隔膜测量，而且操作方便，能够降低操作难度以提高测量效率，而且还能够有效提高隔膜的测量、裁切精度。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
21.图1为本实用新型的一实施方式的锂电池隔膜测量装置的结构示意图；
22.图2为图1所示的锂电池隔膜测量装置的局部结构示意图；
23.图3为本实用新型的一实施方式的测量组件的结构示意图；
24.图4为本实用新型的另一实施方式的测量组件的结构示意图；
25.图5为本实用新型的又一实施方式的测量组件的结构示意图；
26.图6为本实用新型的一实施方式的放料辊的结构示意图；
27.图7为本实用新型的另一实施方式的放料辊的结构示意图。
具体实施方式
28.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。
29.请参阅图1，一种锂电池隔膜测量装置10，包括底板100及测量组件200，测量组件200包括转座210、若干测量臂220及若干固定辊230，转座210转动设置于底板100上，各测量臂220分别设置于转座210上，各固定辊230一一对应滑动设置于各测量臂220上，转座210用于带动各测量臂220转动时，以使隔膜依次绕制于各固定辊230上。
30.需要说明的是，转座210转动安装在底板100上，例如转座210利用滚珠轴承固定在底板100上，以使得转座210能够相对于底板100进行转动。一实施例中，为了使得转座210的转动轴心与水平面相平行，因此在底板100上安装有沿着竖直方向设置的支撑板，然后将转座210通过滚珠轴承安装在支撑板远离底板100的那一端上。各个测量臂220均安装在转座210上，且各测量臂220环绕设置在转座210的四周。以使得任意测量臂220的均朝向远离转
座210的方向延伸。进一步地，各固定辊230分别滑动安装在各测量臂220上，以使得任一个测量臂220上都有一个固定辊230。其中固定辊230在测量臂220为可滑动调节的结构，以使得固定辊230可以远离或者靠近转座210，从而实现调节固定辊230与转座210之间的距离的目的。如此，当固定辊230与测量臂220之间的位置被固定时，意味着固定辊230与转座210之间的距离被固定，因此，通过转动转座210，以使得隔膜绕制在各固定辊230上，便能够确定隔膜绕制一圈的长度。因此，通过本技术的锂电池隔膜测量装置10对隔膜进行测量，操作更加方便，从而能够有效提高隔膜的裁切效率，而且测量精度更高，而通过调节固定辊230在测量臂220的相对位置，则可改变隔膜的总长度，因此能够兼容不同长度尺寸的隔膜裁切。
31.一实施例中，测量臂220上设置有若干刻度。如此，通过设置的刻度，能够提高对固定辊230位置的调节效率，使得本技术的锂电池隔膜测量装置10更便于操作。
32.请参阅图1及图2，一实施例中，转座210包括转轴211及座体212，转轴211转动设置于底板100上，座体212套设于转轴211上，各测量臂220分别设置于座体212上。
33.需要说明的是，转轴211通过滚珠轴承安装在底板100上，以使得转轴211能够相对于底板100进行转动。而座体212安装在转轴211上，其中座体212与转轴211为卡接的固定方式，例如转轴211的末端设置为四棱台的结构，而座体212上则开设与四棱台相适配的四棱孔结构，将座体212套在四棱台上实现卡接固定，而各测量臂220则固定安装在座体212上。需要注意的是，设置座体212为中转结构，能够先将各测量臂220固定安装在座体212后，再将座体212安装在转轴211上，使得测量臂220与座体212之间的位置可以先调整到位，使得本技术的锂电池隔膜测量装置10的结构能够方便安装。
34.请参阅图1，一实施例中，测量组件200还包括旋转驱动件240，旋转驱动件240设置于底板100上，且旋转驱动件240的输出轴与转座210相连接，旋转驱动件240用于带动转座210转动。
35.需要说明的是，设置旋转驱动件240以带动转座210进行转动。一实施例中，旋转驱动件240为电机，电机固定安装在底板100的支撑板上，且电机的输出轴与转座210固定连接，以利用电机带动转座210进行转动。
36.请参阅图3，一实施例中，测量臂220设置为两个，两个测量臂220分别设置于转座210上，且两个测量臂220之间的夹角为平角。
37.需要说明的是，两个测量臂220分别安装在转座210的相对的两个侧面上，以使得两个测量臂220的延伸方向相反，从而使得两个测量臂220与转座210之间的连线的夹角为平角，如此，通过两个测量臂220上的固定辊230能够对绕制的隔膜进行测量。其中隔膜绕制一周的长度为两个固定辊230之间的距离的两倍。
38.请参阅图4，一实施例中，测量臂220设置为三个，三个测量臂220分别设置于转座210上。需要说明的是，为了便于说明，将三个测量臂220分别定义为a1、a2、a3，而将三个测量臂220上分别安装的固定辊230分别定义为b1、b2、b3，其中a1与a3之间的夹角为平角，而a2位于a1与a3之间，以使a1与a2之间的夹角为直角，且a2与a3之间的夹角为直角。如此，隔膜绕制一周的长度为b1与b2的距离、b2与b3的距离、b1与b3的距离的总和。而b1与b2的距离、b2与b3的距离、b1与b3的距离均可以根据勾股定理和b1、b2、b3分别与转座210之间的距离进行确定。
39.进一步地，请参阅图5，一实施例中，测量臂220设置为四个，四个测量臂220分别设
置于转座210上，且任意相邻的两个测量臂220之间的夹角为直角。
40.需要说明的是，四个测量臂220等角度地分布在转座210的四周，以使得任意相邻的固定辊230之间的距离可以根据勾股定理和固定辊230与转座210之间的距离通过计算得出，而隔膜绕制一周的长度则为任意相邻的两个固定辊230之间的距离的总和。为了便于说明，将四个测量臂220分别定义为c1、c2、c3、c4，而分别安装在四个测量臂220上的固定辊分别定义为d1、d2、d3、d4，隔膜绕制一周的长度为d1和d2的距离、d2和d3的距离、d3和d4的距离、d4和d1的距离的总和，其中，d1和d2的距离、d2和d3的距离、d3和d4的距离、d4和d1的距离能够根据d1、d2、d3、d4与转座210之间的距离和勾股定理进行计算得出。
41.请参阅图1，一实施例中，锂电池隔膜测量装置10还包括放料辊300，放料辊300转动设置于底板100上，隔膜料卷卡接于放料辊300上。
42.需要说明的是，放料辊300转动安装在底板100上，例如放料辊300的两端分别套设有滚珠轴承，然后将滚珠轴承固定安装在底板100上，以使得放料辊300能够相对于底板100进行转动。放料辊300用于卡接固定隔膜料卷，随着放料辊300转动，带动隔膜料卷进行转动。如此，将隔膜料卷套在放料辊300上，有利于隔膜放卷。
43.请参阅图1，一实施例中，锂电池隔膜测量装置10还包括导向辊400，导向辊400转动设置于底板100上，且导向辊400位于放料辊300及测量组件200之间。
44.需要说明的是，为了使得隔膜从料卷中释放出来时呈紧绷状态，因此设置导向辊400，其中导向辊400位于放料辊300及测量组件200之间，隔膜从放料辊300上的隔膜料卷的释放出来后，从导向辊400饶过，以使得隔膜呈紧绷状态，如此，使得隔膜在各固定辊230上绕制时曾紧绷状态，能够提高对隔膜的测量精度。一实施例中，导向辊400设置有两个，两个导向辊400之间设置有间隔。放料辊300上的隔膜依次经过两个导向辊400，能够提高隔膜的紧绷度，从而使得固定辊230上绕制的隔膜的长度精度更高。
45.请参阅图6及图7，一实施例中，放料辊300包括辊轴310及软胶片320，辊轴310转动设置于底板100上，辊轴310为中空结构，且辊轴310的外侧壁上开设有气孔311，软胶片320设置于辊轴310的外侧壁上，以使软胶片320密闭气孔311。
46.需要说明的是，辊轴310的两端套上滚珠轴承，以使得辊轴310能够相对于底板100进行转动。其中辊轴310为中结构，其外侧壁上开设有气孔311，气孔311与辊轴310内中空的空腔相连通。软胶片320固定在辊轴310的外侧壁上，以使得软胶片320遮挡密闭气孔311。下面对放料辊300的效果进行说明，当隔膜料卷套在辊轴310上后，通过往辊轴310的空腔内充入气压，以使得气体通过气孔311进入到软胶片320内，使得软胶片320被冲压鼓起，进而使得软胶片320顶持隔膜料卷实现固定。当隔膜料卷需要被取下时，则释放辊轴310内的气压，使得软胶片320瘪下不再顶持隔膜料卷，从而释放隔膜料卷。如此，利用软胶片320能够实现快速固定或者松开隔膜料卷，使得本技术的锂电池隔膜测量装置10使用时更加便利。
47.请参阅图6，一实施例中，软胶片320呈圆周地环绕设置于辊轴310的外侧壁上。需要说明的是，软胶片320在辊轴310上呈圆周环绕设置。一实施例中，软胶片320设置有多个，各所述软胶片320之间设置有间隔，通过设置多个软胶片320能够提高对隔膜料卷的固定力度。
48.请参阅图7，一实施例中，软胶片320从辊轴310的一端延伸至另一端。需要说明的是，软胶片320还可以从辊轴310的一端延伸至另一端，从而使得软胶片320呈横向设置，一
实施例中，软胶片320设置为多个，各软胶片320分别环绕辊轴310的轴心设置。
49.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。