一种铣床用工作标检测夹具的制作方法

1.本实用新型涉及铣床技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种铣床用工作标检测夹具。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动，它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.目前在铣床加工的过程中，需要使用检测夹具对工作标进行夹紧并检测，然而目前的检测夹具的检测效率较低，需要耗费较长时间；此外，在不同尺寸工件的检测时，不方便对检测装置进行拆装，影响检测效率。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铣床用工作标检测夹具，以解决目前的检测夹具的检测效率较低，需要耗费较长时间的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铣床用工作标检测夹具，包括底座，所述底座的侧面固定安装有侧边板，所述侧边板的侧面螺纹安装有旋转螺杆，所述旋转螺杆的一端固定安装有旋转手轮，所述旋转螺杆的另一端活动安装有推动板，所述推动板的一侧固定安装有推动块，所述推动板的另一侧固定安装有导杆，所述侧边板的侧面开设有卡槽，所述导杆活动安装在侧边板的中部。
6.其中，所述旋转手轮的表面开设有凹槽，所述旋转螺杆的一端固定安装有固定圆板，所述推动板的侧面开设有圆槽，所述固定圆板活动安装在圆槽的内部。
7.其中，所述底座的顶部放置有待检测工件，所述底座的顶部固定安装有固定板，所述待检测工件的一侧与推动块的侧面相贴合，所述待检测工件的另一侧与固定板的侧面相贴合。
8.其中，所述固定板的顶部开设有顶槽，所述顶槽的内部活动安装有丝杠螺杆，所述丝杠螺杆的表面活动安装有螺母。
9.其中，所述螺母的顶部固定安装有安装块，所述安装块的顶部开设有凹口，所述凹口的内部可拆卸安装有横梁，所述横梁的侧面开设有定位孔。
10.其中，所述定位孔的内部活动安装有活动柱，所述活动柱的侧面固定连接有弹簧，所述安装块的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内部活动安装有安装槽，所述安装槽的侧面与活动柱的侧面相贴合。
11.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
12.上述方案中，目前的检测夹具的检测效率较低，需要耗费较长时间，此时通过转动旋转手轮使得多个推动块对待检测工件进行夹紧，从而方便一次性检测多个工件，有效提升检测效率，减小检测所耗费的时间；上述方案中，在不同尺寸工件的检测时，不方便对检测装置进行拆装，影响检测效率，此时通过预设多个定位孔，在对不同尺寸工件进行检测
时，按压按压柱即可控制横梁的左右移动，从而对不同尺寸工件进行检测，提高实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧边板结构示意图；
15.图3为本实用新型的旋转螺杆结构示意图；
16.图4为本实用新型的横梁结构示意图；
17.图5为本实用新型的横梁立体装配示意图。
18.[附图标记]
[0019]
1、底座；2、侧边板；3、旋转螺杆；4、旋转手轮；5、推动板；6、推动块；7、导杆；8、卡槽；9、待检测工件；10、固定板；11、顶槽；12、丝杠螺杆；13、螺母；14、凹槽；15、固定圆板；16、圆槽；17、安装块；18、横梁；19、定位孔；20、活动柱；21、弹簧；22、安装槽；23、按压柱。
具体实施方式
[0020]
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0021]
如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种铣床用工作标检测夹具，包括底座1，所述底座1的侧面固定安装有侧边板2，所述侧边板2的侧面螺纹安装有旋转螺杆3，所述旋转螺杆3的一端固定安装有旋转手轮4，所述旋转螺杆3的另一端活动安装有推动板5，所述推动板5的一侧固定安装有推动块6，所述推动板5的另一侧固定安装有导杆7，所述侧边板2的侧面开设有卡槽8，所述导杆7活动安装在侧边板2的中部。
[0022]
如附图2至附图3，所述旋转手轮4的表面开设有凹槽14，所述旋转螺杆3的一端固定安装有固定圆板15，所述推动板5的侧面开设有圆槽16，所述固定圆板15活动安装在圆槽16的内部，所述底座1的顶部放置有待检测工件9，所述底座1的顶部固定安装有固定板10，所述待检测工件9的一侧与推动块6的侧面相贴合，所述待检测工件9的另一侧与固定板10的侧面相贴合；
[0023]
具体的，首先将多个待检测工件9放置在底座1的顶部，然后旋转旋转手轮4，使得旋转螺杆3与侧边板2配合，使得旋转螺杆3的一端推动推动板5移动，从而带动推动块6夹紧待检测工件9，从而方便一次性检测多个工件，有效提升检测效率，减小检测所耗费的时间，并通过设置的导杆7可以保持推动板5移动的稳定。
[0024]
如附图4至附图5，所述固定板10的顶部开设有顶槽11，所述顶槽11的内部活动安装有丝杠螺杆12，所述丝杠螺杆12的表面活动安装有螺母13，所述螺母13的顶部固定安装有安装块17，所述安装块17的顶部开设有凹口，所述凹口的内部可拆卸安装有横梁18，所述横梁18的侧面开设有定位孔19，所述定位孔19的内部活动安装有活动柱20，所述活动柱20的侧面固定连接有弹簧21，所述安装块17的左右两侧均开设有安装槽22，所述安装槽22的内部活动安装有安装槽22，所述安装槽22的侧面与活动柱20的侧面相贴合；
[0025]
具体的，在检测时，利用横梁18底部的距离检测装置即可完成工件的厚度检测，当需要调整检测位置时，首先按压两侧的按压柱23，使得按压柱23挤压活动柱20的一端，从而使得两个活动柱20均收缩在定位孔19的内部，然后即可移动横梁18至合适的位置松开，即
可利用弹簧21的弹力将活动柱20与安装槽22配合，从而固定横梁18，以便对工件的检测。
[0026]
本实用新型的工作过程如下：
[0027]
首先将多个待检测工件9放置在底座1的顶部，然后旋转旋转手轮4，使得旋转螺杆3与侧边板2配合，使得旋转螺杆3的一端推动推动板5移动，从而带动推动块6夹紧待检测工件9，从而方便一次性检测多个工件，有效提升检测效率，减小检测所耗费的时间，并通过设置的导杆7可以保持推动板5移动的稳定；在检测时，利用横梁18底部的距离检测装置即可完成工件的厚度检测，当需要调整检测位置时，首先按压两侧的按压柱23，使得按压柱23挤压活动柱20的一端，从而使得两个活动柱20均收缩在定位孔19的内部，然后即可移动横梁18至合适的位置松开，即可利用弹簧21的弹力将活动柱20与安装槽22配合，从而固定横梁18，以便对工件的检测。
[0028]
上述方案中，通过转动旋转手轮4使得多个推动块6对待检测工件9进行夹紧，从而方便一次性检测多个工件，有效提升检测效率，减小检测所耗费的时间；通过预设多个定位孔19，在对不同尺寸工件进行检测时，按压按压柱23即可控制横梁18的左右移动，从而对不同尺寸工件进行检测，提高实用性。
[0029]
最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0030]
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0031]
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。