一种天然气管道取样检验装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气管道监测用设备，具体涉及一种天然气管道取样检验装置。


背景技术：

2.中国专利公开了一种申请号为cn201720646160.2的天然气管道取样检验装置，该装置包括：天然气管，天然气管上焊接有套筒，套筒内套接有柱塞，柱塞底部连接有凸帽，凸帽上表面设置有环形橡胶垫，柱塞顶部连接有连杆，连杆上固定连接有盖板，套筒顶部设置有环形垫片，环形垫片与盖板之间设置有弹簧，弹簧套在连杆上；天然气管外表面顶部还焊接有储气仓，所述连杆穿过储气仓，连杆顶部铰接有提杆，提杆还铰接有支撑杆，支撑杆固定设置在储气仓上表面；储气仓右端通过导气管连接有储气罐，导气管上设置有气路单向阀。该装置实现了将天然气管道内的燃气导入至储气罐内，但是该装置仍然存在的缺点为：
3.由于靠弹簧压力保持环形橡胶垫密封套筒，长期使用后，弹簧容易损坏，导致密封性差，容易出现漏气的现象，导致周围环境危险。


技术实现要素：

4.本实用新型要提供一种天然气管道取样检验装置，解决现有技术中紧靠弹簧保持环形橡胶垫密封套筒而导致容易出现漏气的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
6.本实用新型公开了一种天然气管道取样检验装置，包括：安装筒、盖筒、齿环、按动杆、定位块、齿轮、垫环、弹簧、导气管以及储气箱，安装筒穿过天然气管道壁，安装筒固定在天然气管道上，按动杆一端穿过安装筒，按动杆底端铰接至齿轮，齿轮位于安装筒伸入至天然气管道的一侧，齿轮上安装有垫环，垫环采用弹性材料制成，垫环被齿轮压紧在安装筒底面上，安装筒上固定有位于天然气管道内的齿环，齿环与齿轮啮合，盖筒套在安装筒外，按动杆顶端穿过盖筒，盖筒内底面凹陷形成插槽，插槽供一定位块插入，定位块从安装杆一侧凸出，盖筒内形成与插槽连通旋转槽，旋转槽用于当垫环压紧在安装筒上时供定位块旋转，按动杆与安装筒之间安装有弹簧，盖筒通过导气管连通至储气箱。
7.优选的是，按动杆中部凸出有凸环，在凸环与安装筒之间安装有弹簧，凸环位于安装筒上方。
8.优选的是，在盖筒上方铰接有顶盖，顶盖用于盖住按动杆与盖筒之间的缝隙。
9.优选的是，顶盖上安装有密封圈，密封圈位于顶盖与盖筒之间。
10.优选的是，顶盖上固定有旋转块，旋转块铰接至一铰接座，铰接座固定至盖筒。
11.优选的是，顶盖内壁上延伸有一弧形块，弧形块插入至按动杆顶面凹陷形成的限转孔内。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
13.1)实现了当垫环密封安装筒的时候，可以通过弹簧保持压紧，也实现了通过定位
块与旋转槽内壁的配合，实现了将按动杆定位在保持电荒密封安装筒的位置上，避免了因弹簧损坏而导致安装筒与垫环处随意打开的现象，提高了安全性，使得在没有检测的时候密封性更加好。
14.2)插槽与旋转槽的连通，实现了按动杆旋转后能够被下压，保证齿轮带动垫环打开安装筒，从而检测工作能够进行。
15.3)通过设置齿轮与齿环配合，实现了齿轮与齿环啮合后垫环不会相对安装筒旋转，保护垫环，避免垫环损坏而影响密封性，再设置齿轮与按动杆铰接，从而使得按动杆上的定位块能够旋转到旋转槽内。
16.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
17.图1为天然气管道取样检验装置安装在天然气管道上后的剖视图；
18.图2为图1中天然气管道取样检验装置的放大图；
19.图3为天然气管道取样检验装置的结构示意图；
20.图4为盖筒以及顶盖拆卸后的结构示意图。
21.附图标记：安装筒1、盖筒2、齿环3、按动杆4、限转孔40、定位块5、齿轮6、垫环7、弹簧8、导气管9、储气箱10、顶盖11、凸环12、密封圈13、旋转块14、铰接座15、弧形块16、天然气管道17。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
23.如图1至图4所示，本实用新型公开了一种天然气管道17取样检验装置，包括：安装筒1、盖筒2、齿环3、按动杆4、定位块5、齿轮6、垫环7、弹簧8、导气管9以及储气箱10，安装筒1穿过天然气管道17壁，安装筒1固定在天然气管道17上，按动杆4一端穿过安装筒1，按动杆4底端铰接至齿轮6，齿轮6位于安装筒1伸入至天然气管道17的一侧，齿轮6上安装有垫环7，垫环7采用弹性材料制成，垫环7被齿轮6压紧在安装筒1底面上，安装筒1上固定有位于天然气管道17内的齿环3，齿环3与齿轮6啮合，盖筒2套在安装筒1外，按动杆4顶端穿过盖筒2，盖筒2内底面凹陷形成插槽，插槽供一定位块5插入，定位块5从安装杆一侧凸出，盖筒2内形成与插槽连通旋转槽，旋转槽用于当垫环7压紧在安装筒1上时供定位块5旋转，按动杆4与安装筒1之间安装有弹簧8，盖筒2通过导气管9连通至储气箱10。
24.按动杆4中部凸出有凸环12，在凸环12与安装筒1之间安装有弹簧8，凸环12位于安装筒1上方。凸环12与安装筒1配合，实现弹簧8的安装。
25.在盖筒2上方铰接有顶盖11，顶盖11用于盖住按动杆4与盖筒2之间的缝隙。保证没检测的时候，顶盖11能够密封按动杆4与盖筒2之间的缝隙，保证密封性，提高安全性。
26.顶盖11上安装有密封圈13，密封圈13位于顶盖11与盖筒2之间。保证了顶盖11对按动杆4与盖筒2之间缝隙的密封性。
27.顶盖11上固定有旋转块14，旋转块14铰接至一铰接座15，铰接座15固定至盖筒2。
实现了顶盖11与盖筒2的铰接。
28.顶盖11内壁上延伸有一弧形块16，弧形块16插入至按动杆4顶面凹陷形成的限转孔40内。弧形块16在顶盖11扣合盖筒2后，弧形块16插入至限转孔40内，保持定位块5位于旋转槽内，进一步保证了定位块5不会与旋转槽脱离，保证垫环7对安装筒1的密封性。
29.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种天然气管道取样检验装置，其特征在于，包括：安装筒、盖筒、齿环、按动杆、定位块、齿轮、垫环、弹簧、导气管以及储气箱，安装筒穿过天然气管道壁，安装筒固定在天然气管道上，按动杆一端穿过安装筒，按动杆底端铰接至齿轮，齿轮位于安装筒伸入至天然气管道的一侧，齿轮上安装有垫环，垫环采用弹性材料制成，垫环被齿轮压紧在安装筒底面上，安装筒上固定有位于天然气管道内的齿环，齿环与齿轮啮合，盖筒套在安装筒外，按动杆顶端穿过盖筒，盖筒内底面凹陷形成插槽，插槽供一定位块插入，定位块从安装杆一侧凸出，盖筒内形成与插槽连通旋转槽，旋转槽用于当垫环压紧在安装筒上时供定位块旋转，按动杆与安装筒之间安装有弹簧，盖筒通过导气管连通至储气箱。2.根据权利要求1所述的一种天然气管道取样检验装置，其特征在于，按动杆中部凸出有凸环，在凸环与安装筒之间安装有弹簧，凸环位于安装筒上方。3.根据权利要求1或2所述的一种天然气管道取样检验装置，其特征在于，在盖筒上方铰接有顶盖，顶盖用于盖住按动杆与盖筒之间的缝隙。4.根据权利要求3所述的一种天然气管道取样检验装置，其特征在于，顶盖上安装有密封圈，密封圈位于顶盖与盖筒之间。5.根据权利要求4所述的一种天然气管道取样检验装置，其特征在于，顶盖上固定有旋转块，旋转块铰接至一铰接座，铰接座固定至盖筒。6.根据权利要求3所述的一种天然气管道取样检验装置，其特征在于，顶盖内壁上延伸有一弧形块，弧形块插入至按动杆顶面凹陷形成的限转孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种天然气管道取样检验装置，包括：安装筒、盖筒、齿环、按动杆、定位块、齿轮、垫环、弹簧、导气管以及储气箱，安装筒穿过天然气管道壁，安装筒固定在天然气管道上，按动杆一端穿过安装筒，按动杆底端铰接至齿轮，齿轮位于安装筒伸入至天然气管道的一侧，齿轮上安装有垫环，垫环采用弹性材料制成，垫环被齿轮压紧在安装筒底面上，安装筒上固定有位于天然气管道内的齿环，齿环与齿轮啮合，盖筒套在安装筒外，按动杆顶端穿过盖筒，盖筒内底面凹陷形成插槽，插槽供一定位块插入。该天然气管道取样检验装置解决现有技术中紧靠弹簧保持环形橡胶垫密封套筒而导致容易出现漏气的问题。漏气的问题。漏气的问题。


技术研发人员：李小明 徐洋
受保护的技术使用者：重庆鸿蒙油气工程技术服务有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/9/2