一种静电衰减性能测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及静电衰减性能测试装置技术领域，尤其涉及一种静电衰减性能测试装置。


背景技术：

2.静电衰减性测试仪是适用于测定纤维、纱线、织物、地毯、装饰织物和其它各品种织物或各种板状制成品的静电性能的仪器。
3.目前，在使用静电衰减性测试仪对样品进行测试的过程中，通常需要先调整好静电衰减性测试仪与样品之间的距离，而在现有技术中，大多都是工作人员通过手动的方式调节测试仪与样品之间的距离位置，这样操作起来会十分地麻烦不便，而且，也会降低了静电衰减性测试仪与样品之间的距离位置的精准度，会影响到最终的测试结果的准确性；另外，在现有技术中，也无法使得静电衰减性测试仪对准中心。因此，针对上述问题，需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的需要手动调节静电衰减性测试仪与样品之间的距离，以及无法使得静电衰减性测试仪对准中心的缺点，而提出的一种静电衰减性能测试装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种静电衰减性能测试装置，包括底座、放置平台、样品、支架、距离调节机构、安装架、电动伸缩杆以及测试仪本体，所述放置平台固定连接在所述底座上表面，所述样品放置在所述放置平台上表面，所述支架固定连接在所述底座上表面，所述距离调节机构设置在所述支架上，所述安装架设置在所述距离调节机构上，所述电动伸缩杆固定连接在所述安装架上，所述测试仪本体固定连接在所述电动伸缩杆下端，且所述测试仪本体位于所述样品的正上方。
7.优选的，所述距离调节机构包括丝杆、电机、连接块以及导向机构，所述丝杆转动连接在所述支架之中，所述电机固定连接在所述支架一侧，且所述电机的输出轴一端与所述丝杆的一端之间为固定连接，所述连接块螺纹连接在所述丝杆上，且所述连接块通过所述导向机构设置在所述支架之中。
8.优选的，所述导向机构包括滑块、导向杆以及定位机构，所述滑块固定连接在所述连接块上端，所述导向杆固定连接在所述支架之中，且所述滑块滑动套设在所述导向杆上，所述定位机构设置在所述滑块与所述导向杆之间。
9.优选的，所述定位机构包括定位块、凹槽、触压开关以及压块，所述定位块固定套设在所述导向杆上，所述凹槽开设在所述定位块靠近所述滑块一侧，所述触压开关固定连接在所述凹槽内，所述压块固定连接在所述滑块靠近所述定位块一侧，且所述压块与所述触压开关相适配。
10.本实用新型提出的一种静电衰减性能测试装置，有益效果在于：该静电衰减性能测试装置首先，通过距离调节机构的设置，从而能够方便地对测试仪本体的水平位置进行调节，通过电动伸缩杆的设置，从而能够方便地对测试仪本体的高度位置进行调节，那么，就能够实现方便地调节测试仪本体与样品之间的距离，无需工作人员再通过手动的方式调节与样品之间的距离了；其次，通过定位机构的设置，在定位块、凹槽、触压开关以及压块的作用下，当连接块进行水平移动的过程中，滑块会跟着套在导向杆上进行水平移动，当滑块移动至定位块处时，并且，压块已经对触压开关进行了触压，那么，触压开关就会在此刻关闭电机，那么，连接块就会停留在该位置上，而此时，测试仪本体就会刚好地对准中心。因此，通过本设计，从而能够方便地对测试仪本体的水平位置进行定位调节，能够方便地使得测试仪本体进行对准中心的调节。
附图说明
11.图1为本实用新型提出的一种静电衰减性能测试装置的结构示意图。
12.图2为本实用新型提出的一种静电衰减性能测试装置的部分结构剖视图。
13.图3为图2中的a部结构放大示意图。
14.图中：底座1、放置平台2、样品3、支架4、丝杆5、电机6、连接块7、安装架8、电动伸缩杆9、测试仪本体10、滑块11、导向杆12、定位块13、凹槽14、触压开关15、压块16。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.实施例1
17.参照图1-3，一种静电衰减性能测试装置，包括底座1、放置平台2、样品3、支架4、距离调节机构、安装架8、电动伸缩杆9以及测试仪本体10，放置平台2固定连接在底座1的上表面，样品3放置在放置平台2的上表面，支架4固定连接在底座1的上表面，距离调节机构设置在支架4上，安装架8设置在距离调节机构上，电动伸缩杆9固定连接在安装架8上，测试仪本体10固定连接在电动伸缩杆9的下端，且测试仪本体10位于样品3的正上方，电动伸缩杆9通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制电动伸缩杆9运行的开关，通过对电动伸缩杆9的调控，从而能够对测试仪本体10的高度位置进行调节。
18.距离调节机构包括丝杆5、电机6、连接块7以及导向机构，丝杆5转动连接在支架4之中，电机6固定连接在支架4一侧，且电机6的输出轴一端与丝杆5的一端之间为固定连接，电机6通过导线与外置蓄电池组连接，且导线上设置有用来控制电机6运行的开关，电机6采用的是伺服电机。
19.连接块7螺纹连接在丝杆5上，且连接块7通过导向机构设置在支架4之中，导向机构包括滑块11、导向杆12以及定位机构，滑块11固定连接在连接块7的上端，导向杆12固定连接在支架4之中，且滑块11滑动套设在导向杆12上，定位机构设置在滑块11与导向杆12之间。
20.实施例2
21.参照图1-3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，定位机构包括定位块13、凹槽14、触压开关15以及压块16，定位块13固定套设在导向杆12上，凹槽14开设在定位块13靠近滑块11一侧，触压开关15固定连接在凹槽14内，压块16固定连接在滑块11靠近定位块13一侧，且压块16与触压开关15相适配。
22.工作原理：
23.首先，将样品3放置到放置平台2上的中心位置处，然后，通过启动电机6，电机6会带动丝杆5转动，在丝杆5的转动过程中，并且在滑块11和导向杆12的导向作用和限位作用下，滑块11会始终地套在导向杆12上进行滑动，那么，就能够使得连接块7在丝杆5上进行水平位置的移动，那么，连接块7就能够带着安装架8进行水平位置的移动，安装架8就会带动电动伸缩杆9进行水平位置的移动，电动伸缩杆9就会带动测试仪本体10进行水平位置的移动，那么，测试仪本体10与样品3之间的距离就会发生了相应的改变。因此，通过距离调节机构的设置，从而能够方便地对测试仪本体10的水平位置进行调节，通过电动伸缩杆9的设置，从而能够方便地对测试仪本体10的高度位置进行调节，那么，就能够实现方便地调节测试仪本体10与样品3之间的距离，无需工作人员再通过手动的方式调节与样品3之间的距离了；
24.其次，通过定位机构的设置，在定位块13、凹槽14、触压开关15以及压块16的作用下，当连接块7进行水平移动的过程中，滑块11会跟着套在导向杆12上进行水平移动，当滑块11移动至定位块13处时，并且压块16已经对触压开关15进行了触压，那么，触压开关15就会在此刻关闭电机6，那么，连接块7就会停留在该位置上，而此时，测试仪本体10就会刚好地对准中心。因此，通过本设计，从而能够方便地对测试仪本体10的水平位置进行定位调节，能够方便地使得测试仪本体10进行对准中心的调节。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。