一种建筑门窗现场气密性能检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及窗框气密性检测技术领域，特别涉及一种建筑门窗现场气密性能检测装置。


背景技术：

2.建筑门窗的气密性能是影响建筑空调能耗的一个非常重要的因素，为了节能和改善室内热环境，迫切需要提高门窗的气密性，建筑门窗气密性现场检测需要使用到检测设备。
3.但是传统的检测设备在使用时，一般都是逐步对窗框上的各个部分进行检测，当遇到一些尺寸较大的窗框时，在现场的检测效率较低，并且在使用过程中由于手持的原因，导致对气密性的要求难以达到，从而造成检测结果的不准确。
4.因此，有必要提供一种建筑门窗现场气密性能检测装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种建筑门窗现场气密性能检测装置，以解决上述背景技术中现有的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑门窗现场气密性能检测装置，包括墙体和安装于墙体内侧的窗框，所述窗框和墙体之间设置有密封杆，密封板设置为l型并且其内部设置为空腔，所述密封杆的两端均固定连接有挡板，当密封杆卡在墙体和窗框之间时，挡板与墙体和窗框相接触对密封杆的两端进行密封；
7.所述密封杆的内侧开设有排气孔，所述密封杆的外侧设置有与气泵相连接的导管，导管与密封杆相连通。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述密封杆的两个侧面上均设置有密封条，所述密封条分别与墙体和窗框相贴紧。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述密封杆上设置有顶杆，所述顶杆的外侧设置有外螺纹，所述顶杆穿过挡板和密封杆并与密封杆螺纹连接。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述顶杆的外侧滑动连接有密封板，所述密封板远离挡板的一侧设置有第一螺母，所述第一螺母与顶杆螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述顶杆的外侧固定套设有第二螺母，所述顶杆远离密封杆的一端固定连接有顶板。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述墙体一侧设置有控制箱，所述控制箱外侧设置有控制器和显示屏，所述密封杆的内侧设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器电性连接，所述控制器与显示屏电性连接。
13.本实用新型所述的一种建筑门窗现场气密性能检测装置，通过转动第一螺母带动密封板逐渐靠近挡板并与其相挤压，当密封板挤压密封杆上未与墙体接触的挡板时，其会发生形变，从而提高此挡板与墙体之间的密封性，之后通过气泵向密封杆内部输送气体即
可完成对窗框气密性的检查，此装置通过密封杆与顶杆的配合，可以将密封杆密封安装在墙体和窗框之间，从而完成对窗框气密性的检查，并且通过顶杆的设置使得密封杆可以对不同宽度的窗框进行检查，适用性强，除此之外利用顶杆可以提高密封杆安装之后的稳定性，而通过密封杆进行检查的方式，可以一次性对窗框的一段部分检查，有利于提高检查的效率，实用性强。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型的整体结构示意图；
16.图2是本实用新型的墙体和窗框结构示意图；
17.图3是本实用新型的密封杆和顶杆结构示意图；
18.图4是本实用新型图3的a部结构放大图。
19.图中：1、控制箱；2、导管；3、墙体；4、密封杆；5、顶杆；6、顶板；7、窗框；8、控制器；9、显示屏；10、挡板；11、密封板；12、密封条；13、排气孔；14、条形槽；15、第一螺母；16、第二螺母。
具体实施方式
20.如图1、2、4所示，一种建筑门窗现场气密性能检测装置，包括控制器8和控制器8相连接的密封板11，同时在墙体3的内侧安装有窗框7，使用时，将密封杆4放置在墙体3和窗框7之间，与此同时，密封板11设置为l型，在密封杆4的两个侧面上均设置有密封条12，密封条12分别与墙体3和窗框7相贴紧，以此来增加密封性。
21.进一步地，在密封杆4和控制箱1之间设置有导管2，在控制箱1的内部设置有气泵，而导管2的一端延伸至控制箱1内部并与气泵相接通，导管2的另一端延伸至密封杆4的内部。
22.再进一步地，密封杆4内部设置为空腔，并且其上形成有条形槽14，在条形槽14内侧壁上开设有排气孔13，实际使用过程中，通过气泵向导管2和密封杆4内部输送气体，气体通过密封杆4上的排气孔13排出并至于密封杆4、墙体3和窗框7之间，而在密封杆4的内侧设置有压力传感器，在控制箱1上设置有控制器8，压力传感器与控制器8电性连接，而控制器8与控制箱1上的显示屏9电性连接，实际使用过程中，当密封杆4、墙体3和窗框7之间的气体压强减小时，通过压力传感器可以对此模拟信号进行检测，并将此信号输送至控制器8出，此处的控制器8可以为单片机或者plc，控制器8对信号进行分析和处理并将最终的数据传输至显示屏9进行显示，当密封杆4、墙体3和窗框7之间的气压出现明显下降时，可以推断出此时墙体3和窗框7之间的密封性较差，当密封杆4、墙体3和窗框7之间的其他在一定范围内保持稳定时，可以推断出此时墙体3和窗框7之间的密封性良好。
23.如图3所示，在密封杆4上设置有顶杆5，而密封杆4的两端均固定连接有挡板10，当密封杆4卡在墙体3和窗框7之间时，挡板10与墙体3和窗框7相接触并对密封杆4的两端进行密封，而顶杆5的外侧设置有外螺纹，使得顶杆5穿过挡板10和密封杆4并与密封杆4螺纹连接，在顶杆5的外侧滑动连接有密封板11，而密封板11远离挡板10的一侧设置有第一螺母15，第一螺母15与顶杆5螺纹连接，除此之外在顶杆5的外侧还固定套设有第二螺母16，在顶
杆5远离密封杆4的一端固定连接有顶板6。
24.使用时，首先根据窗框7侧边的长度来调节顶杆5的长度，使得当密封杆4防止在窗框7和墙体3之间时，密封杆4一端的挡板10与顶杆5一端的顶板6与墙体3相贴近，此时通过第二螺母16带动顶杆5转动，顶杆5与密封杆4螺纹连接，因此当转动顶杆5时，可以带动其做直线移动，从而使得顶杆5一端的顶板6逐渐与墙体3相抵紧，此时在继续带动第二螺母16转动一定角度使得密封杆4远离顶板6一端的挡板10与墙体抵紧，从而提高密封杆4安装之后的密封性，此时可以通过转动第一螺母15带动密封板11逐渐靠近挡板10并与其相挤压，此处的挡板10由橡胶材料制成，因此当密封板11挤压密封杆4上未与墙体3接触的挡板10时，其会发生形变，从而提高此挡板10与墙体3之间的密封性，之后通过气泵向密封杆4内部输送气体即可完成对窗框7气密性的检查。
25.综上所述，此装置通过密封杆4与顶杆5的配合，可以将密封杆4密封安装在墙体3和窗框7之间，从而完成对窗框7气密性的检查，并且通过顶杆5的设置使得密封杆4可以对不同宽度的窗框7进行检查，适用性强，除此之外利用顶杆5可以提高密封杆4安装之后的稳定性，而通过密封杆4进行检查的方式，可以一次性对窗框7的一段部分检查，有利于提高检查的效率，实用性强。


技术特征：
1.一种建筑门窗现场气密性能检测装置，包括墙体(3)和安装于墙体(3)内侧的窗框(7)，其特征在于：所述窗框(7)和墙体(3)之间设置有密封杆(4)，密封板(11)设置为l型并且其内部设置为空腔，所述密封杆(4)的两端均固定连接有挡板(10)，当密封杆(4)卡在墙体(3)和窗框(7)之间时，挡板(10)与墙体(3)和窗框(7)相接触对密封杆(4)的两端进行密封；所述密封杆(4)的内侧开设有排气孔(13)，所述密封杆(4)的外侧设置有与气泵相连接的导管(2)，导管(2)与密封杆(4)相连通。2.根据权利要求1所述的一种建筑门窗现场气密性能检测装置，其特征在于：所述密封杆(4)的两个侧面上均设置有密封条(12)，所述密封条(12)分别与墙体(3)和窗框(7)相贴紧。3.根据权利要求1所述的一种建筑门窗现场气密性能检测装置，其特征在于：所述密封杆(4)上设置有顶杆(5)，所述顶杆(5)的外侧设置有外螺纹，所述顶杆(5)穿过挡板(10)和密封杆(4)并与密封杆(4)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑门窗现场气密性能检测装置，其特征在于：所述顶杆(5)的外侧滑动连接有密封板(11)，所述密封板(11)远离挡板(10)的一侧设置有第一螺母(15)，所述第一螺母(15)与顶杆(5)螺纹连接。5.根据权利要求3所述的一种建筑门窗现场气密性能检测装置，其特征在于：所述顶杆(5)的外侧固定套设有第二螺母(16)，所述顶杆(5)远离密封杆(4)的一端固定连接有顶板(6)。6.根据权利要求3所述的一种建筑门窗现场气密性能检测装置，其特征在于：所述墙体(3)一侧设置有控制箱(1)，所述控制箱(1)外侧设置有控制器(8)和显示屏(9)，所述密封杆(4)的内侧设置有压力传感器，所述压力传感器与控制器(8)电性连接，所述控制器(8)与显示屏(9)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种建筑门窗现场气密性能检测装置，包括墙体和安装于墙体内侧的窗框，所述窗框和墙体之间设置有密封杆，密封板设置为L型并且其内部设置为空腔，所述密封杆的两端均固定连接有挡板，当密封杆卡在墙体和窗框之间时，挡板与墙体和窗框相接触对密封杆的两端进行密封；通过密封杆与顶杆的配合，可以将密封杆密封安装在墙体和窗框之间，从而完成对窗框气密性的检查，并且通过顶杆的设置使得密封杆可以对不同宽度的窗框进行检查，适用性强，除此之外利用顶杆可以提高密封杆安装之后的稳定性，而通过密封杆进行检查的方式，可以一次性对窗框的一段部分检查，有利于提高检查的效率，实用性强。实用性强。实用性强。


技术研发人员：耿永维 郑瑞青 庞佳佳 李媛 薛慧芳 赵红玉 窦亚庆
受保护的技术使用者：山西科源建筑科研检测有限公司
技术研发日：2022.03.25
技术公布日：2022/7/11