一种适用于变压器GIS套管尺寸测量的工装的制作方法

一种适用于变压器gis套管尺寸测量的工装
技术领域
1.本实用新型涉及变压器质量检验技术领域，具体是一种适用于变压器gis套管尺寸测量的工装。


背景技术：

2.变压器在装配制造中需要控制各部位的绝缘距离，以确保在试验过程中不会引发击穿放电，同样，在装配完成后依然需要注意外部安装尺寸，此数据对现场安装起着至关重要的作用，变压器运输到现场后进行外部接线加电运行，例如gis套管端头，需要与现场线路相连，套管对地的外形尺寸有着严格的要求，如果超出最大偏差，会导致现场无法安装。现场修理不仅产生昂贵的修理费用，而且存在一定的安全、质量隐患，更有甚者现场不具备修理条件或是无法修理，将严重影响现场带电运行，如果变压器一旦返厂修理也将造成重大经济损失
3.gis套管对地尺寸应控制在偏差范围内，厂内调节最便捷，无论是场地要求还是人员操作均是最经济事宜。
4.现有技术中，传统gis套管在安装前未进行测量尺寸，这样使得测量gis套管尺寸或是超出偏差出厂，虽然不会影响变压器自身电气试验，但却会给现场带来接线隐患；因此，针对上述问题提出一种适用于变压器gis套管尺寸测量的工装。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决测量gis套管尺寸或是超出偏差出厂，虽然不会影响变压器自身电气试验，但却会给现场带来接线隐患的问题，本实用新型提出一种适用于变压器gis套管尺寸测量的工装。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种适用于变压器gis套管尺寸测量的工装，包括油箱；所述油箱的顶端设有地面；所述油箱的顶端设有升高座；所述升高座的顶端设有套管；所述套管的外侧套设固接有法兰；所述法兰的顶端设有水平尺；所述地面的一端设有激光测距仪；所述法兰的顶部设有固定装置；
7.所述固定装置包括u形板、滑杆、第一弹簧、连接板、螺纹孔和圆板；所述套管的外侧套设有u形板；所述u形板顶端的前后两侧均贯穿活动连接有滑杆；两个所述滑杆的顶端共同固接有连接板；所述滑杆位于u形板顶部杆体的外侧均套设有第一弹簧；所述第一弹簧的顶端均与连接板固接，且第一弹簧的底端均与u形板固接；所述法兰的表面开设有一组螺纹孔，且滑杆的底端均延伸至对应的螺纹孔内；所述滑杆的顶端均固接有圆板，且水平尺的一端位于圆板顶端和u形板底端之间的部分；该结构通过设置圆板，能够实现对水平尺的固定，避免测量时，水平尺受到外界风力的影响，出现掉落和不平稳的情况出现，从而该种测量方式能够“简单、快捷、准确、直观”的进行检查、判定，一目了然，降低工作难度，提高工作效率，减少误差。
8.优选的，所述螺纹孔底端的两侧均固接有安装座；所述安装座的底端均铰接有转
动板；所述转动板的底端均铰接有防松板；所述防松板与转动板连接的部分均设置有扭簧；所述转动板的顶端均固接有一组第二弹簧，且第二弹簧的顶端均与法兰的底端固接；所述防松板靠近螺纹孔一侧的顶端均与对应螺纹孔的内环面相平齐；该结构通过设置防松板对螺栓进行夹持，从而避免了螺栓出现松动的情况发生。
9.优选的，所述法兰的内环面开设有内槽；所述内槽内侧的顶端和底端均开设有限位槽；所述限位槽的内侧均固接有第三弹簧；所述第三弹簧的另一端均固接有限位杆；所述限位杆的另一端均共同固接有密封垫，且密封垫与套管的外侧面紧密接触；该结构通过设置密封垫，实现法兰与套管之间一级密封。
10.优选的，所述法兰的内环面开设有一组侧边槽；所述侧边槽内均固接有密封环；对法兰与套管之间进行二级密封。
11.优选的，所述内槽的顶端固接有凹槽；所述凹槽内固接有密封条；在密封垫移动的过程中，对密封垫和内槽之间的缝隙进行密封。
12.优选的，所述圆板的外环面直径与螺纹孔的内环面直径相同；对水平尺更好的起到限位和固定作用。
13.优选的，所述u形板内部的空槽直径大于等于套管外环面的直径；使得u形板能够套设在套管的外侧。
14.本实用新型的有益之处在于：
15.1.本实用新型通过推动u形板，使得圆板进入螺纹孔，而后开启激光测距仪，激光测距仪发出的激光照射在水平尺上，此时能够通过激光测距仪上读出法兰对地面的高度，进而该结构通过设置圆板，能够实现对水平尺的固定，避免测量时，水平尺受到外界风力的影响，出现掉落和不平稳的情况出现，从而该种测量方式能够“简单、快捷、准确、直观”的进行检查、判定，一目了然，降低工作难度，提高工作效率，减少误差；
16.2.本实用新型通过在安装法兰，螺栓与螺纹孔相连接，螺栓在向螺纹孔内向下移动的过程中，会与防松板接触，并逐渐对防松板进行挤压，防松板对转动板挤压，转动板向两侧转动，防松板逐渐成为竖直状态，并且在第二弹簧的作用下，防松板会对螺栓进行夹持，进而该结构通过设置防松板对螺栓进行夹持，从而避免了螺栓出现松动的情况发生。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
18.图1为实施例一的剖面结构示意图；
19.图2为图1中的a处局部放大示意图；
20.图3为图1中的b处局部放大示意图；
21.图4为图1中的c处局部放大示意图；
22.图5为实施例一固定装置的结构示意图；
23.图6为实施例二的剖面结构示意图。
24.图中：1、油箱；2、升高座；3、套管；4、法兰；5、水平尺；50、激光测距仪；6、固定装置；
61、u形板；62、滑杆；63、第一弹簧；64、连接板；65、螺纹孔；66、圆板；7、安装座；8、转动板；9、防松板；10、扭簧；11、第二弹簧；12、内槽；13、密封垫；14、限位杆；15、限位槽；16、第三弹簧；17、侧边槽；18、密封环；19、凹槽；20、密封条；200、配种块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一
27.请参阅图1-5所示，一种适用于变压器gis套管尺寸测量的工装，包括油箱1；所述油箱1的顶端设有地面；所述油箱1的顶端设有升高座2；所述升高座2的顶端设有套管3；所述套管3的外侧套设固接有法兰4；所述法兰4的顶端设有水平尺5；所述地面的一端设有激光测距仪50；所述法兰4的顶部设有固定装置6；
28.所述固定装置6包括u形板61、滑杆62、第一弹簧63、连接板64、螺纹孔65和圆板66；所述套管3的外侧套设有u形板61；所述u形板61顶端的前后两侧均贯穿活动连接有滑杆62；两个所述滑杆62的顶端共同固接有连接板64；所述滑杆62位于u形板61顶部杆体的外侧均套设有第一弹簧63；所述第一弹簧63的顶端均与连接板64固接，且第一弹簧63的底端均与u形板61固接；所述法兰4的表面开设有一组螺纹孔65，且滑杆62的底端均延伸至对应的螺纹孔65内；所述滑杆62的顶端均固接有圆板66，且水平尺5的一端位于圆板66顶端和u形板61底端之间的部分；所述圆板66的外环面直径与螺纹孔65的内环面直径相同；对水平尺5更好的起到限位和固定作用；所述u形板61内部的空槽直径大于等于套管3外环面的直径；使得u形板61能够套设在套管3的外侧；在工作时，通过升降车将u形板61放置在法兰4上，并使得u形板61中间的空槽部对准套管3，而后缓慢推动u形板61，使得套管3进入u形板61的空槽内，直至圆板66进入螺纹孔65，在圆板66的限位作用下，u形板61能够固定，从而水平尺5得到固定，而后开启激光测距仪50，激光测距仪50发出的激光照射在水平尺5上，此时能够通过激光测距仪50上读出法兰4对地面的高度，进而该结构通过设置圆板66，能够实现对水平尺5的固定，避免测量时，水平尺5受到外界风力的影响，出现掉落和不平稳的情况出现，从而该种测量方式能够“简单、快捷、准确、直观”的进行检查、判定，一目了然，降低工作难度，提高工作效率，减少误差。
29.所述螺纹孔65底端的两侧均固接有安装座7；所述安装座7的底端均铰接有转动板8；所述转动板8的底端均铰接有防松板9；所述防松板9与转动板8连接的部分均设置有扭簧10；所述转动板8的顶端均固接有一组第二弹簧11，且第二弹簧11的顶端均与法兰4的底端固接；所述防松板9靠近螺纹孔65一侧的顶端均与对应螺纹孔65的内环面相平齐；在工作时，在安装法兰4，螺栓与螺纹孔65相连接，螺栓在向螺纹孔65内向下移动的过程中，会与防松板9接触，并逐渐对防松板9进行挤压，防松板9对转动板8挤压，转动板8向两侧转动，防松板9逐渐成为竖直状态，并且在第二弹簧11的作用下，防松板9会对螺栓进行夹持，进而该结构通过设置防松板9对螺栓进行夹持，从而避免了螺栓出现松动的情况发生。
30.所述法兰4的内环面开设有内槽12；所述内槽12内侧的顶端和底端均开设有限位
槽15；所述限位槽15的内侧均固接有第三弹簧16；所述第三弹簧16的另一端均固接有限位杆14；所述限位杆14的另一端均共同固接有密封垫13，且密封垫13与套管3的外侧面紧密接触；所述法兰4的内环面开设有一组侧边槽17；所述侧边槽17内均固接有密封环18；对法兰4与套管3之间进行二级密封；在工作时，当法兰4与套管3之间出现缝隙时，此时通过设置密封垫13，能够实现一级密封，并且能够在密封垫13长时间腐蚀后，在第三弹簧16的作用下，能够使得密封垫13始终与套管3紧密接触，进而该结构通过设置密封垫13，实现法兰4与套管3之间一级密封。
31.所述内槽12的顶端固接有凹槽19；所述凹槽19内固接有密封条20；在密封垫13移动的过程中，对密封垫13和内槽12之间的缝隙进行密封。
32.实施例二
33.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述连接板64的顶端开设有配种块200；在工作时，在放置u形板61后，通过设置配种块200，能够避免水平尺5两端出现不平衡的情况发生，从而有利于水平尺5处于稳定的状态，便于测量。
34.工作原理，在工作时，通过升降车将u形板61放置在法兰4上，并使得u形板61中间的空槽部对准套管3，而后缓慢推动u形板61，使得套管3进入u形板61的空槽内，直至圆板66进入螺纹孔65，在圆板66的限位作用下，u形板61能够固定，从而水平尺5得到固定，而后开启激光测距仪50，激光测距仪50发出的激光照射在水平尺5上，此时能够通过激光测距仪50上读出法兰4对地面的高度，在安装法兰4，螺栓与螺纹孔65相连接，螺栓在向螺纹孔65内向下移动的过程中，会与防松板9接触，并逐渐对防松板9进行挤压，防松板9对转动板8挤压，转动板8向两侧转动，防松板9逐渐成为竖直状态，并且在第二弹簧11的作用下，防松板9会对螺栓进行夹持，进而该结构通过设置防松板9对螺栓进行夹持，从而避免了螺栓出现松动的情况发生，进而该结构通过设置圆板66，能够实现对水平尺5的固定，避免测量时，水平尺5受到外界风力的影响，出现掉落和不平稳的情况出现，从而该种测量方式能够“简单、快捷、准确、直观”的进行检查、判定，一目了然，降低工作难度，提高工作效率，减少误差。
35.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。